Poliester masterbatch kristalizatzaile lehorgailua

Deskribapen laburra:

Nahasketa onak saihestu pilaketak

Erraza garbitu eta kolorez aldatu, 5 minutu baino ez dira behar

Lehortzeak eta kristalizazioak 20 minutu baino ez ditu behar urrats batean

Paketeentzako hozte funtzioarekin

Bidali mezu elektronikoa

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Aplikazio-lagina

Lehengaia	Poliesterra/PET Masterbatch distiratsua (Kolore distiratsuko masterbatch: poliester txipetatik egindako poliesterra 0,1eko TiO2 edukia baino txikiagoa edo berdina duena. Poliesterra ohiko barietateetako bat da. Xerren kalitate-indizea poliester erdi tristearenaren berdina da eta poliesterra osoa kristalizazio-tasa poliesterra erdi-lapagarria eta poliesterra osoa baino motelagoa da itsatsi lehortzean, eta tenperatura kontrolatu behar da Aurora argiaren eraginpean sortuko da.)
Makina erabiltzea	LDHW-1200*1000
Kristalizazio-tenperatura ezarri	95 ℃ lehen zona; 130 ℃ bigarren zona, 150 ℃ hirugarren zona
Lehortzeko denbora ezarrita	25min
Azken produktua	Poliester masterbatch lehortu eta kristalizatua ez pilatzen, ez pellet itsatsirik

Nola Lan egin

>> Lehen urratsean, helburu bakarra materiala aurrez ezarritako tenperaturara berotzea da.

Hartu danborra biratzeko abiadura nahiko motela, lehorgailuaren lanpara infragorrien potentzia maila altuagoa izango da, orduan PET pelletek beroketa azkarra izango dute tenperatura aurrez ezarritako tenperaturara igo arte.

>>Lehortzeko urratsa

Materiala tenperaturara iristen denean, danborraren abiadura biraketa-abiadura askoz handiago batera igoko da, materiala pilatzea ekiditeko. Aldi berean, lanpara infragorrien potentzia handituko da berriro lehortzea amaitzeko. Orduan danborraren biraketa-abiadura moteldu egingo da berriro. Normalean lehortze-prozesua 15-20 minuturen buruan amaituko da. (Denbora zehatza materialaren propietatearen araberakoa da)

>>Lehortzeko prozesaketa amaitu ondoren, IR Drumak materiala automatikoki deskargatuko du eta hurrengo ziklorako danborra berriro beteko du.

Betetze automatikoa eta tenperatura-arrapal desberdinetarako parametro garrantzitsu guztiak guztiz integratuta daude ukipen-pantailaren kontrol modernoan. Material zehatz baterako parametroak eta tenperatura-profilak aurkitu ondoren, ezarpen hauek errezeta gisa gorde daitezke kontrol-sisteman.

Gure Abantaila

1	Berehala	Ekoizpen-exekuzioa abiaraztean berehala has daiteke. Ez da beharrezkoa makinaren berotze fasea.
2	Masterbatch mota desberdinak ase ditzake	Lehortzeko tenperatura eta denbora lehengaiaren propietatearen arabera erregula daitezke
3	Ez pilatu, ez itsatsirik	Danborraren biraketak materialaren etengabeko mugimendua bermatzen du. Lehortze sistema birakaria, bere biraketa-abiadura ahalik eta handien handitu daiteke pellet nahasketa bikaina lortzeko. Asalduran ona da, masterbatch-a ez da bilduko Produktua uniformeki berotzen da
4	Erraza garbitu eta kolorez aldatu	Osagai guztietarako sarbide onak erraz eta azkar garbitzeko aukera ematen du. Produktu aldaketa azkarra.
5	Orduen ordez minutuak	Energia berehala eramaten da produktuaren muinera
6	Aurreztu % 45-50 energia-kostua ohiko deshezegailuarekin eta kristalizatzailearekin alderatuta	Energia-kontsumo nabarmen txikiagoa ohiko prozesuekin alderatuta, produktuan energia infragorria zuzenean sartuz.
7	Siemens PLC kontrola	Kontrola. Prozesuaren datuak, hala nola, materiala eta ihes-airearen tenperatura edo betetze-mailak etengabe kontrolatzen dira sentsore eta pirometroen bidez. Desbideratzeek doikuntza automatikoa eragiten dute. Erreproduzigarritasuna.Errezetak eta prozesu-parametroak kontrol-sisteman gorde daitezke emaitza optimoak eta errepikagarriak bermatzeko. Urruneko mantentze-lanak. Lineako zerbitzua modem bidez.

Makina Argazkiak

Material Doako Saiakuntza

Gure fabrikak Proba Zentroa eraiki du. Gure Proba zentroan, bezeroaren lagin-materialaren esperimentu jarraituak edo etenak egin ditzakegu. Gure ekipoak automatizazio eta neurketa teknologia integralez hornituta daude.

• Erakutsi dezakegu --- Garraioa/Kargatzea, Lehortzea& Kristalizazioa, Deskargatzea.

• Materiala lehortzea eta kristalizatzea, hondar-hezetasuna, egoitza-denbora, energia-sarrera eta materialaren propietateak zehazteko.

• Errendimendua ere froga dezakegu lote txikiagoetarako azpikontratazioa eginez.

• Zure material eta produkzio eskakizunen arabera, zurekin plan bat egin dezakegu.

Esperientziadun ingeniariak egingo du proba. Zure langileak atsegin handiz gonbidatuta daude gure ibilbide bateratuetan parte hartzera. Horrela, aktiboki ekarpenak egiteko aukera eta gure produktuak benetan martxan ikusteko aukera dituzu.