خشک کن چرخشی مادون قرمز برای ساخت فیبر PET
جزئیات محصول
اشعه مادون قرمزی که از ماده نفوذ می کند و منعکس می شود بر سازماندهی مواد تأثیری ندارد، اما بافت جذب شده در اثر تحریک مولکولی به انرژی گرمایی تبدیل می شود که باعث می شود دمای ماده به سرعت بالا رود.
تا هسته حرارت دهید. با استفاده از نور مادون قرمز موج کوتاه، مواد مستقیماً از داخل گرم می شوند
از درون به بیرون. انرژی موجود در هسته، مواد را از هسته گرم می کند
از داخل به بیرون، بنابراین رطوبت از داخل به بیرون مواد هدایت می شود.
تبخیر رطوبت.گردش هوای اضافی در داخل خشک کن رطوبت تبخیر شده را از مواد حذف می کند.
مطالعه موردی
| نیاز مشتری | ||
| نسبت اختلاط مواد خام مواد PET از مشتریان ما این جیره معمولی است اما می توان آن را از زمان به زمان تغییر داد |
| |
| مرطوب کننده اولیه حاوی | حدود 1.65٪ - 2٪ (16500ppm ~ 20000ppm) | |
| رطوبت مورد نیاز نهایی | <0.01٪ (100ppm) | |
| خروجی | 3000 کیلوگرم در ساعت | |
بررسی اجمالی مواد اولیه | ||
| پیشنهاد LIANDA | ||
| مدل ماشین | خشک کن روتاری مادون قرمز LDHW1800×2000 (پردازش دسته ای) | |
| خروجی | 3000 کیلوگرم در ساعت | |
| دمای خشک شدن | 180-200 ℃ | |
| زمان خشک شدن | 30 دقیقه | |
| رطوبت نهایی | 70ppm | |
| قدرت گرمایش | 550 کیلو وات | |
| مصرف برق عملی | 357 کیلووات | |
پردازش نشان داده شده است
از آنچه ما در پردازش می سازیم استفاده کنیم
① شروع فوری و خاموش شدن سریع
→ شروع فوری تولید امکان پذیر است. مرحله گرم کردن دستگاه لازم نیست
→ پردازش را می توان به راحتی شروع، متوقف و مجدداً راه اندازی کرد
② همیشه در حرکت
← عدم تفکیک محصولات با تراکم ظاهری متفاوت
← چرخش پرمن درام باعث حرکت مواد می شود و می توان از جمع شدن آن جلوگیری کرد
③ خشک کردن در چند دقیقه به جای چند ساعت (زمان خشک کردن و کریستالیزاسیون نیاز دارد: 25 دقیقه)
→ پرتوهای مادون قرمز باعث ایجاد نوسانات حرارتی مولکولی می شود که مستقیماً از داخل به بیرون بر روی هسته ذرات تأثیر می گذارد. به طوری که رطوبت داخل ذرات به سرعت گرم شده و به هوای در حال گردش تبخیر می شود و همزمان رطوبت از بین می رود.
④ بهبود خروجی اکسترودر PET
→ افزایش چگالی ظاهری 10-20٪ در سیستم IRD قابل دستیابی است، استقامت تغذیه در ورودی اکسترودر به طور قابل توجهی بهبود می یابد، در حالی که سرعت اکسترودر بدون تغییر باقی می ماند، عملکرد پر کردن قابل ملاحظه ای روی پیچ بهبود یافته است.
⑤ تمیز کردن و تغییر آسان مواد و رنگ ها
← درام با عناصر اختلاط ساده فاقد ورزش پنهان است و به راحتی توسط جاروبرقی یا هوای فشرده تمیز می شود.
⑥ هزینه انرژی 0.06kwh/kg
→ زمان اقامت کوتاه = انعطاف پذیری فرآیند بالا
→ انرژی به صورت جداگانه قابل تنظیم --- هر لامپ را می توان با برنامه PLC کنترل کرد
سوالات متداول
a.محدودیت رطوبت اولیه ماده خام چیست؟
→ محدودیت دقیقی در رطوبت اولیه وجود ندارد، 2٪، 4٪ هر دو خوب هستند
ب رطوبت نهایی پس از خشک شدن چقدر است؟
≦30ppm
c. زمان خشک شدن و کریستالیزاسیون به چه چیزی نیاز دارد؟
→ 25-30 دقیقه خشک کردن و کریستالیزه شدن در یک مرحله به پایان می رسد
d. منبع گرمایش چیست؟ نقطه شبنم کم هوای خشک؟
→ ما لامپ های مادون قرمز (موج مادون قرمز) را به عنوان منبع گرمایش می پذیریم. با استفاده از نور مادون قرمز موج کوتاه، مواد مستقیماً از داخل به بیرون گرم می شوند. انرژی موجود در هسته، مواد را از داخل به بیرون گرم می کند، بنابراین رطوبت از داخل به بیرون مواد هدایت می شود.
ه. آیا مواد با چگالی متفاوت برای اطمینان از فرآیند خشک کردن لایه لایه می شوند؟
← چرخش پرمنت درام مواد را در حال حرکت نگه می دارد، - بدون جداسازی مواد با چگالی ظاهری مختلف در حالی که به اکسترودر تغذیه می شود.
f. دمای خشک شدن چقدر است؟
→ محدوده تنظیم دمای خشک کردن: 25-300 ℃. به عنوان PET، پیشنهاد می کنیم حدود 160-180 درجه سانتیگراد را اتخاذ کنید
g. آیا تغییر مستربچ رنگ آسان است؟
← درام با عناصر اختلاط ساده فاقد ورزش های مخفی است که به راحتی مواد یا ترکیب رنگ را تغییر می دهد.
h. چگونه با پودر برخورد می کنید؟
→ ما پاک کننده گرد و غبار داریم که با IRD با هم کار می کند
I. عمر بیداری لامپ ها چقدر است؟
→ 5000-7000 ساعت. (این بدان معنا نیست که لامپ ها دیگر نمی توانند کار کنند، فقط تضعیف برق است
J. زمان تحویل چقدر است؟
→ 40 روز کاری پس از دریافت سپرده
اگر جزئیات بیشتری دارید که می خواهید بدانید، لطفاً ایمیل زیر را برای ما ارسال کنید:
در حال اجرا در مرجع کارخانه مشتری
خدمات ما
کارخانه ما دارای مرکز تست ساخت است. در مرکز تست خود، می‌توانیم آزمایش‌های پیوسته یا ناپیوسته را برای مواد نمونه مشتری انجام دهیم. تجهیزات ما با اتوماسیون و فناوری اندازه گیری جامع مبله شده است.
- ما می توانیم --- انتقال / بارگیری، خشک کردن و تبلور، تخلیه را نشان دهیم.
- خشک کردن و کریستالیزاسیون مواد برای تعیین رطوبت باقیمانده، زمان ماندگاری، انرژی ورودی و خواص مواد.
- ما همچنین می‌توانیم عملکرد را با قرارداد فرعی برای دسته‌های کوچکتر نشان دهیم.
- مطابق با نیازهای مواد و تولید شما، ما می توانیم نقشه ای را با شما ترسیم کنیم.
مهندس با تجربه تست را انجام خواهد داد. از کارمندان شما صمیمانه دعوت می شود در مسیرهای مشترک ما شرکت کنند. بنابراین شما هم این امکان را دارید که به طور فعال مشارکت کنید و هم این فرصت را دارید که محصولات ما را در عمل مشاهده کنید.
