هنگام کار با رشته PETG برای چاپ سه بعدی ، کنترل رطوبت برای دستیابی به چاپ های با کیفیت بالا بسیار مهم است. PETG Hygroscopic است ، به این معنی که رطوبت را از هوا جذب می کند ، که می تواند به نقص چاپ مانند حباب ، رشته و چسبندگی لایه ضعیف منجر شود. خشک کن PETG به درستی تنظیم شده اطمینان حاصل می کند که رشته شما خشک می ماند و باعث بهبود قوام و قدرت چاپ می شود. در این راهنما ، ما شما را از طریق مراحل تنظیم خود طی خواهیم کردخشک کندرست
چرا خشک کردن PETG مهم است
PETG رطوبت را به سرعت از محیط زیست ، به ویژه در شرایط مرطوب جذب می کند. چاپ با PETG مرطوب می تواند چندین مسئله را ایجاد کند ، از جمله:
• اکستروژن متناقض و پیوند لایه
• پایان سطح ضعیف و مصنوعات ناخواسته
• افزایش خطر گرفتگی نازل
خشک کن PETG قبل از چاپ رطوبت اضافی را از بین می برد ، از این مشکلات جلوگیری می کند و از چاپ های با کیفیت بالا اطمینان می یابد.
مرحله 1: خشک کن PETG راست را انتخاب کنید
انتخاب یک خشک کن اختصاصی PETG برای نتایج بهینه ضروری است. به دنبال ویژگی هایی مانند:
• کنترل دقیق دما: PETG باید در حدود 65 درجه سانتیگراد (149 درجه فارنهایت) خشک شود تا رطوبت به طور مؤثر بدون تخریب رشته از بین برود.
• زمان خشک شدن قابل تنظیم: بسته به سطح رطوبت و قرار گرفتن در معرض رشته ، زمان خشک شدن ممکن است از 4 تا 12 ساعت متفاوت باشد.
• محفظه مهر و موم شده: یک محفظه خشک کن به خوبی از جذب مجدد رطوبت جلوگیری می کند.
مرحله 2: خشک کن PETG را از قبل گرم کنید
قبل از قرار دادن رشته در داخل ، خشک کن را به دمای توصیه شده گرم کنید. این تضمین می کند که فرایند خشک کردن بلافاصله با افزودن رشته شروع می شود.
مرحله 3: رشته PETG را به درستی بارگیری کنید
قرقره PETG را در محفظه خشک کردن قرار دهید ، اطمینان حاصل کنید که این رشته کاملاً زخم نشده یا با هم همپوشانی ندارد ، زیرا این می تواند بر جریان هوا و کارایی خشک کردن تأثیر بگذارد. اگر خشک کن شما دارای یک دارنده قرقره داخلی است ، اطمینان حاصل کنید که این رشته می تواند برای خشک کردن مداوم یکنواخت بچرخد.
مرحله 4: دمای خشک کردن صحیح را تنظیم کنید
دمای خشک کردن ایده آل برای PETG بین 60 درجه سانتیگراد و 70 درجه سانتیگراد است. اگر خشک کن شما امکان کنترل دقیق دما را فراهم می کند ، برای نتایج بهینه آن را روی 65 درجه سانتیگراد تنظیم کنید. از بیش از 70 درجه سانتیگراد خودداری کنید ، زیرا درجه حرارت بالاتر می تواند باعث تغییر شکل رشته شود.
مرحله 5: مدت زمان خشک شدن را تعیین کنید
زمان خشک شدن به سطح رطوبت در رشته بستگی دارد:
• برای قرقره های جدید: 4 تا 6 ساعت خشک کنید تا رطوبت باقیمانده از بسته بندی خارج شود.
• برای قرقره های در معرض: اگر این رشته در یک محیط مرطوب قرار داشته باشد ، آن را به مدت 8 تا 12 ساعت خشک کنید.
• برای رشته به شدت مرطوب: یک چرخه خشک کردن کامل 12 ساعته ممکن است لازم باشد.
مرحله ششم: گردش مناسب هوا را حفظ کنید
بسیاری از خشک کن های PETG برای اطمینان از گرمایش از گردش هوا اجباری استفاده می کنند. اگر خشک کن فن دارید ، حتماً برای توزیع یکنواخت گرما به درستی در حال اجرا است. این امر از گرمای بیش از حد در مناطق خاص جلوگیری می کند و خشک شدن مداوم را تضمین می کند.
مرحله 7: روند را کنترل کنید
در حین خشک شدن ، به طور دوره ای رشته را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که نرم یا تغییر شکل آن نیست. اگر متوجه مشکلی هستید ، دما را کمی کاهش داده و زمان خشک شدن را افزایش دهید.
مرحله 8: PETG خشک شده را به درستی ذخیره کنید
پس از خشک شدن رشته ، باید در یک ظرف مهر و موم شده با خشک کن ذخیره شود تا از جذب رطوبت جلوگیری شود. استفاده از کیسه های ذخیره شده با خلاء یا جعبه های رشته ای می تواند به حفظ خشکی آن تا زمان استفاده کمک کند.
عیب یابی مسائل مربوط به خشک کردن مشترک
• رشته هنوز با نقص چاپ می شود: زمان خشک کردن را تمدید کنید یا ناسازگاری دما را بررسی کنید.
• رشته شکننده می شود: درجه حرارت ممکن است خیلی زیاد باشد. آن را پایین بیاورید و برای مدت طولانی تر خشک کنید.
• رشته رطوبت را به سرعت جذب می کند: بلافاصله پس از خشک شدن آن را در یک ظرف هوایی ذخیره کنید.
پایان
تنظیم صحیح خشک کن PETG شما برای دستیابی به چاپ های سه بعدی با کیفیت بالا و با کیفیت بالا ضروری است. با دنبال کردن این مراحل ، می توانید از مشکلات چاپی مشترک ناشی از رطوبت جلوگیری کرده و عملکرد رشته خود را بهبود بخشید. سرمایه گذاری در تکنیک های خشک کردن مناسب ، چسبندگی بهتر ، اتمام نرم تر و چاپ های قوی تر را تضمین می کند.
برای بینش بیشتر و مشاوره تخصصی ، به وب سایت ما مراجعه کنیدhttps://www.ld-machinery.com/برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات و راه حل های ما.
زمان پست: مارس -11-2025