خبر

در سالهای اخیر ، سیستم اکسترودر چند پیچ ​​در بازار به عنوان جایگزینی برای اکسترودرهای پیچ تک با سیستم پیش خشک شده ایجاد شده است. (در اینجا ما به سیستم اکسترودینگ چند منظوره از جمله اکسترودرهای دوقلو ، اکسترودرهای غلتکی سیاره ای و غیره می نامیم)

اما ما فکر می کنیم لازم است سیستم قبل از خشک شدن حتی از اکسترودر چند پیچ ​​استفاده کنید. زیرا:

1) اکسترودرهای چند پیچ ​​آنچه همه آنها دارند ، سیستم های خلاء بسیار پیچیده نصب شده بر روی اکسترودر برای جلوگیری از بروز اثر هیدرولیز به دلیل عدم نصب فرآیند قبل از خشک شدن است. معمولاً چنین نوع اکسترودر با استفاده از شرایط متمایز است:

حداکثر رطوبت خوراک مجاز نباید بالاتر از 3000 ppm (0.3 ٪) باشد

در حقیقت ، پوسته های بطری تغییرات در خلوص ، اندازه ذرات ، توزیع اندازه ذرات و ضخامت - و به ویژه در رطوبت را نشان می دهد. پوسته های پس از مصرف کننده اجازه می دهد تا تقریباً 5000 ppm رطوبت در محصول را حفظ کرده و بارها این مقدار آب را روی سطح آن ذخیره کنید. در برخی از کشورها ، رطوبت خوراک می تواند تا 14000 ppm حتی در کیسه بزرگ بسته بندی شود.

هم سطح مطلق محتوای آب و هم تغییرات آن ، که اجتناب ناپذیر است ، چالش واقعی برای اکسترودر چند پیچ ​​و مفهوم جداسازی مرتبط است. این امر غالباً منجر به نوسانات فرآیند می شود ، که از فشارهای خروجی بسیار متغیر اکسترودر قابل تشخیص است. بسیار ممکن است که رطوبت قابل توجهی باقی بماند زیرا در حال رسیدن به فاز ذوب خود در اکسترودر به دلیل سطح رطوبت اولیه در سطح اولیه است. رزین ، و مقدار حذف شده در طول خلاء

2) PET بسیار Hygroscopic است و رطوبت را از جو جذب می کند. مقادیر کمی از رطوبت باعث کاهش هیدرولیز PET در فاز ذوب می شود و باعث کاهش وزن مولکولی می شود. PET باید درست قبل از پردازش خشک باشد ، و PET آمورف قبل از خشک شدن نیاز به تبلور دارد تا ذرات به هر صورت انتقال شیشه به هم نچسبند.

هیدرولیز می تواند به دلیل رطوبت رخ دهد و این اغلب می تواند به عنوان کاهش IV (ویسکوزیته ذاتی) محصول تلقی شود. پت "نیمه کریستالی" است. هنگامی که IV کاهش می یابد ، بطری ها شکننده تر هستند و در هنگام دمیدن و پر کردن در "دروازه" (نقطه تزریق) شکست می خورند.

در حالت "کریستالی" خود هر دو بخش کریستالی و آمورف در ساختار مولکولی خود دارد. بخش کریستالی در جایی ایجاد می شود که مولکول ها می توانند خود را در یک ساختار خطی بسیار جمع و جور تراز کنند. در مناطق غیر کریستالی مولکول ها در یک ترتیب تصادفی تر قرار دارند. با اطمینان از اینکه تبلور شما زیاد است ، قبل از پردازش ، نتیجه یک محصول یکنواخت تر و با کیفیت تر خواهد بود.

سیستم های طبل چرخشی مادون قرمز IRD ساخته شده این عملکردهای زیر را به روشی قابل توجه با انرژی بیشتر انجام داده اند. تابش مادون قرمز موج کوتاه طراحی شده ویژه ، نوسانات گرمای مولکولی را در مواد خشک به طور مستقیم و بدون استفاده از مرحله میانی نسبتاً ناکارآمد در استفاده از هوای گرم تحریک می کند. چنین روش گرمایشی در زمان گرمایش و خشک کردن بسته به کاربرد خاص ، فقط 8.5 تا 20 دقیقه کاهش می یابد ، در حالی که چندین ساعت برای سیستم های معمولی هوا یا هوا خشک محاسبه می شود.

خشک کردن مادون قرمز می تواند عملکرد یک اکسترودر دوقلو را به طور قابل توجهی بهبود بخشد زیرا باعث کاهش تخریب مقادیر IV می شود و به طور قابل توجهی پایداری کل فرآیند را بهبود می بخشد.