Kalvon puristaminen pelletiä kuivausrumpu
Muovikalvon puristaminen pelletitoiva kuivausrumpu
Muovikalvoa puristavaa pelletointikonetta käytetään pestyjen kalvojen, kudottujen laukkujen, PP -raffialaukkujen, PE -kalvon jne. Kuivaamiseen ja pestyjen kalvojen olevan kuin rakeiset. Muovikalvojen puristus voi toimia pesu- ja pelletointilinjan mukaisesti, jolla on vakaa kapasiteetti ja koko prosessiautomaatio työvoimakustannusten säästämiseksi.
Muovikalvon puristusainetta voidaan käyttää:
■ LDPE -jätteen kalvon kierrätys ja pesulinja
■ PE Agricultraal -kalvon murskaus ja pesulinja
■ Jäte PE -kalvon kierrätyslinja
■ Etyleenikalvon pesu-, kuivaus- ja regmanuloiva linja
■ PP kudottu laukku/raffialaukun kierrätys ja pesulinja
Kuinka työskennellä
>> Kalvojen puristaminen pelletzing-kuivausrumpu --- Lianda-suunnittelu hyväksyy ruuvien suulakepuristuksen ja kuivumisen periaatteen. Moottori ajaa pelkistimen ja pelkistimen korkea vääntömomentti ohjaa spiraalin kiertoa, pehmeä muovi painaa kuljetusprosessin aikana. Sitten vesi poistetaan ja saavutetaan kuivuminen.
>> Muovikalvon puristusaine voi poistaa lähes 98% vettä pestyistä kalvoista tehokkaasti. Maissiosa on ruuvi, jota ympäröi suodattimen seulaverkko, joka työntää materiaalin eteenpäin voimakkaan puristus- ja puristamistehon alla, vesi suodatetaan nopeasti.
>> Lämmitysjärjestelmä: Yksi on peräisin itsekiukasta, toinen on sähkölämmityksestä. Lämmitysjärjestelmä on puoliksi muovattu pesty kalvo ja suulakepuristetaan muotista. Siellä on muotin viereen asennettu pelletifisoiva terät, puolutilasikalvo leikataan pelletifisoivien terien avulla. Lopuksi leikattuja pellettejä jäähdytetään ilmalla ja siirretään sykloni -siiloon.
>> ruuvitynnyri on valmistettu materiaalin syöttötynnyristä, paine tynnyristä ja plastisoidusta tynnyristä. Ruokinnan, puristamisen jälkeen kalvo plastisoituu ja leikataan hiukkaseksi pelletizer, joka on asennettu muotin lisäksi
Koneen tekninen parametri
Malli | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
Kapasiteetti | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
Moottorivirta | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
Vaihdelaatikko | Kova kasvot | Kova kasvot | Kova kasvot |
Ruuvin halkaisija | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
Ruuvimateriaali: 38crmoala | |||
Ruuvi on valun viimeistelyllä. | |||
Pintakannen vastus kulumismateriaalille. | |||
Ruuvin pituus | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
Kiertävänopeus | 87 rpm | 87 rpm | 87 rpm |
Moottorin pelletointi | 3kW | 4KW | 5,5 kW |
Invertterin hallinta | |||
Pelletointiterät QTY | 3kpl | 3kpl | 4kkl |
Lopullinen kosteus | 1-2% | ||
Veden tyhjennysjärjestelmä | Veden tyhjennysjärjestelmä pohjassa |
Etu
Koska kalvo on helposti kääritty ja vaikeaa poistettavaksi, omaksumme muuttuvan ruuvien etäisyyden suunnittelun saadaksesi
■ tasainen ruokinta ilman jumissa
■ Tee veden poistaminen yli 98%
■ Vähemmän energiakustannuksia
■ Helppo hiukkasen syöttämiseksi suulakepuristimelle ja suurentamaan suulakepuristimen kapasiteettia
■ Vakaa valmiin hiukkasten laatu
Sovellusnäyte

Koneen yksityiskohdat esitetään

Kuinka varmistaa laatu!
■ Kunkin osan tarkkuuden varmistamiseksi olemme varustettu monilla ammatillisilla prosessointilaitteilla ja meillä on kertynyt ammatillisia prosessointimenetelmiä viime vuosina.
■ Jokainen komponentti ennen kuin kokoonpano tarvitsee tiukasti hallinnan tarkastamalla henkilöstöä.
■ Jokainen kokoonpano veloittaa mestari, jolla on työkokemusta yli 20 vuotta
■ Kun kaikki laitteet on valmis, yhdistämme kaikki koneet ja suoritamme koko tuotantolinjan varmistaaksemme, että vakaa Runnin
