Infrapunakiteytyskuivaaja PET -esimuotojen valmistukseen
Infrapunakiteytyskuivaaja PET -esimuotojen valmistukseen
Ratkaisut lemmikkieläinten neitsyt ja R-PET-hartsista valmistettujen laadullisten esimuotojen ja pullojen valmistukseen

Kuivaus on tärkein muuttuja PET -esimuotojen prosessoinnissa.
Jos kuivausmenettelyjä ei noudateta huolellisesti ja jäännös kosteus pysyy yli 0,005 % (50ppm) , materiaali tapahtuu kemiallisen muutoksen aikana sulankäsittelyn aikana, menettäen sisäisen viskositeetin (IV) ja fysikaaliset ominaisuudet.
Lianda on tehnyt tiivistä yhteistyötä hartsin toimittajien ja jalostajien kanssa kehittääkseen laitteita ja menettelyjä, jotka voivat poistaa kosteuteen liittyvät laatuongelmat säästäen myös energiaa.
1) Energiankulutus
Nykyään Lianda IRD -käyttäjät ilmoittavat energiakustannuksista 0,06 kWh/kg uhraamatta tuotteen laatua.
2) IRD System PLC -ohjaimet mahdollistaa prosessin kokonaisnäkyvyyden
3) Vain 50 ppm: n saavuttamiseksi IRD riittää 20 minuutin kuivumisella ja kiteyttämisellä yhdessä vaiheessa
4) Laajalti sovellus
IRD omaksuu kiertokuivausjärjestelmä --- erittäin hyvä materiaalin sekoituskäyttäytyminen+ erityisohjelman suunnittelu (jopa sauvahartsi voidaan kuivata hyvin ja jopa kiteytyminen)

Kuinka työskennellä
>> Ainoa vaihe, ainoa kohde on lämmittää materiaali esiasetettuun lämpötilaan.
Hyväksy rummun pyörivän suhteellisen hidas nopeus, kuivaimen infrapunalamppujen teho on korkeammalla tasolla, niin muovihartsilla on nopea lämmitys, kunnes lämpötila nousee esiasetettuun lämpötilaan.
>> kuivuminen ja kiteytysvaihe
Kun materiaali pääsee lämpötilaan, rummun nopeus nostetaan paljon suurempaan pyörimisnopeuteen materiaalin rypistymisen välttämiseksi. Samanaikaisesti infrapunalamppujen tehoa lisätään uudelleen kuivauksen ja kiteytymisen loppuun saattamiseksi. Sitten rummun pyörivä nopeus hidastuu uudelleen. Normaalisti kuivaus- ja kiteytysprosessi valmistuu 15-20 minuutin kuluttua. (Tarkka aika riippuu materiaalin ominaisuudesta)
>> Kun kuivaus- ja kiteytymisen käsittely on valmis, IR -rumpu purkaa materiaalin automaattisesti ja täyttää rummun seuraavalle syklille.
Automaattinen täyttö ja kaikki eri lämpötilaramppien merkitykselliset parametrit on täysin integroitu huipputekniseen kosketusnäytön hallintaan. Kun parametrit ja lämpötilaprofiilit löytyvät tietylle materiaalille, opinnäyte asetukset voidaan tallentaa resepteinä ohjausjärjestelmään.
Etuamme
>>Viskositeetin hydrolyyttisen hajoamisen rajoittaminen.
>>Estä AA -tason lisääminen materiaaleille
>>Tuotantokapasiteetin lisääminen jopa 50%: iin
>>Parannus ja tee tuotteen laadusta vakaan- materiaalin tasa-arvoinen ja toistettava syöttö kosteuspitoisuus
Jopa 60% vähemmän energiankulutusta kuin perinteinen kuivausjärjestelmä
Välitön käynnistys ja nopeampi sammutus
Ei tuotteiden segregaatiota, joilla on erilaisia irtotavaroita
Tasainen kiteytys
Riippumaton lämpötila ja kuivausaika asetettu
Ei pellettejä rypätä ja kiinni
Helppo puhdas ja vaihda materiaalia
Huolellisesti materiaalikäsittely
Kone, joka toimii Meksikossa lemmikkieläinten esimuodon valmistukseen


Konevalokuvat

