PET (polyeteenitereftalaatti)
Kuivaus ja kiteytyminen ennen injektiomuovankäsittelyä
Se on kuivattava ennen muovausta. PET on erittäin herkkä hydrolyysille. Tavanomainen ilmalämmityskuivaus on 120-165 C (248-329 F) 4 tunnin ajan. Kosteuspitoisuuden tulisi olla alle 0,02%.
Hyväksy Odemade IRD -järjestelmä, kuivausaika tarvitsee vain 15 minuuttia. Säästä energiakustannukset noin 45-50%. Kosteuspitoisuus voi olla 50-70ppm. (Kuivauslämpötila, kuivausaika voidaan säätää asiakkaiden vaatimuksella kuivausmateriaaliin, kaikki järjestelmää ohjataan Siemens Plc: llä). Ja se on prosessointi kuivaamalla ja kiteyttämällä kerrallaan.
Sulata lämpötila
265-280 C (509-536 F) täyttämättömille luokalle
275-290 C (527-554 F) lasinvahvistusluokkaan
Muotin lämpötila
80-120 C (176-248 F); Edullinen alue: 100-110 C (212-230 F)
Materiaalin injektiopaine
30-130 MPa
Injektionopeus
Suuri nopeus aiheuttamatta hajua
Injektiomuovauskone:
Injektiomuovausta käytetään pääasiassa PET: n muovauksen parantamiseksi. Yleensä PET voidaan muodostaa vain ruuvin ruiskutuslaitteella.
On parasta valita mutanttiruuvi, jonka yläosassa on käänteinen rengas, jolla on suuri pinnan kovuus ja kulutusvastus, ja kuvasuhde ei ole l / d = (15 ~ 20): 1 Kompressiosuhde 3: 1.
Materiaalit, joilla on liian suuri L / D Kompressiosuhde on liian pieni, jotta ne aiheuttavat vähemmän lämpöä, on helppo muokata ja sillä on huono suorituskyky. Toisaalta lasikuitujen rikkoutuminen on enemmän ja kuitujen mekaaniset ominaisuudet vähenevät. Kun lasikuituvahvistettua PET: tä vahvistetaan, tynnyrin sisäseinä on vakavasti ja tynnyri on valmistettu kulutuskestävästä materiaalista tai vuorattu kulumiskestävällä materiaalilla.
Koska suutin on lyhyt, sisäseinän on oltava jauhettu ja aukon tulisi olla mahdollisimman suuri. Hydraulisen jarruventtiilin tyypin suutin on hyvä. Suuttimissa tulisi olla eristys- ja lämpötilanhallintatoimenpiteet varmistaakseen, että suuttimet eivät jäädy ja lohko. Suuttimen lämpötilan ei kuitenkaan pitäisi olla liian korkea, muuten se aiheuttaa vuotoa. Matalapaineen PP -materiaalia on käytettävä ja tynnyri puhdistetaan ennen kuin aloitat.
PET: n tärkeimmät injektiomuovausolosuhteet
1, tynnyrin lämpötila.PET -muovauslämpötila -alue on kapea, ja lämpötila vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn. Jos lämpötila on liian alhainen, ei ole hyvä muovioiden, kolhut ja materiaalivaurioiden puute; Päinvastoin, jos lämpötila on liian korkea, se aiheuttaa roiskeita, suuttimet virtaavat, väri tummuu, mekaaninen lujuus vähenee ja jopa hajoaminen tapahtuu. Yleensä tynnyrin lämpötilaa säädetään lämpötilassa 240 - 280 ° C, ja lasikuituvahvistettu PET -tynnyrin lämpötila on 250 - 290 ° C. Suuttimen lämpötilan ei pitäisi ylittää 300 ° C, ja suuttimen lämpötila on yleensä alhaisempi kuin tynnyrin lämpötila.
2, homeen lämpötila.Muotin lämpötila vaikuttaa suoraan sulan jäähdytysnopeuteen ja kiteisyyteen, kiteisyys on erilainen ja myös muoviosien ominaisuudet ovat erilaisia. Yleensä muotin lämpötilaa säädetään lämpötilassa 100 - 140 ° C. Pienempiä arvoja suositellaan, kun muodostetaan ohutseinäisiä muovisia osia. Kun muodostetaan paksuseinäisiä muovisia osia, on suositeltavaa olla suurempi arvo.
3. Injektiopaine.Lemmikkisula on sujuvaa ja helppo muodostaa. Yleensä käytetään keskipainetta, paine on 80-140 MPa, ja lasikuituvahvistetun PET: n injektiopaine on 90-150 MPa. Injektiopaine olisi määritettävä ottamalla huomioon PET: n viskositeetti, täyteaineen tyyppi ja määrä, portin sijainti ja koko, muoviosan muoto ja koko, muotin lämpötila ja injektiomuovikonetyyppi .
Kuinka paljon tiedät lemmikkimuovien käsittelystä?
1, muovikäsittely
Koska PET -makromolekyylit sisältävät lipidipohjan ja niillä on tietty hydrofiilisyys, hiukkaset ovat herkkiä vedelle korkeissa lämpötiloissa. Kun kosteuspitoisuus ylittää rajan, PET: n molekyylipaino laskee ja tuote on värillinen ja tulee hauras. Tässä tapauksessa materiaali on kuivattava ennen käsittelyä. Kuivauslämpötila on 150 4 tuntia, yleensä 170 3 - 4 tuntia. Air Jet -menetelmää käytetään testaamaan, onko materiaali täysin kuiva.
2. Injektiomuovauskoneen valinta
PET: llä on lyhyt sulamispiste ja korkea sulamispiste, joten on tarpeen valita injektiojärjestelmä, jolla on suurempi lämpötilan säätöalue ja vähemmän itsemuuntaminen plastisoinnin aikana, ja tuotteen todellinen paino ei voi olla alle 2/3 sen paino. Koneen injektion määrä. Näiden vaatimusten perusteella Ramada on viime vuosina kehittänyt sarjan pieniä ja keskisuuria PET-erityisiä plastisointijärjestelmiä. Valittu kiinnitysvoima on suurempi kuin 6300T / m2.
3. Muotin ja portin suunnittelu
PET -esimuodot muodostetaan tyypillisesti kuumilla juoksijamuotteilla. Muotin ja injektiomuovakoneen välinen lämpökilpi on edullisesti eristetty 12 mm: n paksuudella, ja lämpökilpi kestää korkeaa painetta. Pakokaasuportin on oltava riittävä, jotta vältetään paikallinen ylikuumeneminen tai siru, mutta pakoportin syvyys ei yleensä ylitä 0,03 mm, muuten vilkkuminen on helppoa.
4. Sulamislämpötila
Mittaus voidaan suorittaa Air Jet -menetelmällä. 270-295 ° C: ssa GF-PET: n parannustaso voidaan asettaa arvoon 290-315 ° C.
5. Injektionopeus
Yleinen injektionopeus on erittäin nopea, mikä estää injektion varhaisen parantamisen. Mutta liian nopeasti, korkea leikkausnopeus tekee materiaalista haurasta. Ponnahdusikkuna valmistuu yleensä 4 sekunnissa.
6, takapaine
Mitä alempi, sitä parempi, jotta ei käytetä. Yleensä enintään 100 bar.
Viestin aika: helmikuu-24-2022