Le séchage infrarouge peut considérablementAméliorer les performances d'un extrudeur à double vis car il réduit la dégradation de la valeur IV et améliore considérablement la stabilité de l'ensemble du processus.
Premièrement, le Regrind de Pet sera cristallisé et séché en environ 15 à 20 minutes à l'intérieur de l'IRD. Ce processus de cristallisation et de séchage est obtenu par une procédure de chauffage directe en utilisant le rayonnement infrarouge pour atteindre une température de matériau de 170 ° C. Par rapport aux systèmes à air chaud lent, l'apport d'énergie rapide et direct contribue à l'équilibre parfait des valeurs d'humidité des entrées fluctuantes - les systèmes de rayonnement infrarouge peuvent répondre aux conditions de processus changeantes en secondes. De cette façon, la valeur de la plage de 5 000 à 8 000 ppm à l'intérieur de l'IRD est uniformément réduite à une teneur en humidité résiduelle d'environ 150-200 ppm.
En tant qu'effet secondaire du processus de cristallisation dans l'IRD, la densité en vrac du matériau concassé augmente, en particulier dans les flocons très légers. Dans cette condition:L'IRD peut augmenter la densité en vrac de 10% à 20%, ce qui peut sembler une très faible différence, mais peut améliorer considérablement les performances de l'alimentation à l'entrée de l'extrudeuse - bien que la vitesse d'extrudeuse reste la même, elle peut considérablement améliorer les performances de remplissage des vis.
Comme alternative aux systèmes de cristallisation et de séchage à haute température, le système IRD peut également être conçu comme un sèche-linge rapide pour fonctionner efficacement et à une température de séchage inférieure à 120 ° C. Dans ce cas, la teneur en humidité obtenue sera limitée à "seulement" environ 2 300 ppm, mais de cette manière, elle peut être maintenue de manière fiable, en particulier dans la plage de valeurs spécifiées par le fabricant d'extrudeuse. Un autre facteur important est l'évitement des fluctuations élevées et permanentes de la valeur, avec une réduction de la teneur en humidité allant jusqu'à 0,6%, ce qui réduira considérablement le paramètre IV dans le matériau plastique fondu. Le temps de séjour dans le séchoir peut être réduit à 8,5 minutes et la consommation d'énergie est inférieure à 80 W / kg / h
Heure du poste: février-24-2022