Pour un stockage sûr, la teneur en humidité (MC) dans le maïs normalement récolté est supérieure au niveau requis de 12% à 14% de base humide (WB). Afin de réduire le MC à un niveau de stockage sûr, il est nécessaire de sécher le maïs. Il existe plusieurs façons de sécher le maïs. Le séchage naturel de l'air dans le réservoir se produit dans une zone sèche de 1 à 2 pieds d'épaisseur qui se déplace lentement à travers le bac.
Dans certaines conditions naturelles de séchage de l'air, le temps requis pour que le maïs sèche complètement peut provoquer la croissance des moisissures dans le grain, ce qui conduit à la production de mycotoxines. Pour contourner les limites des systèmes de séchage d'air à basse température lents, certains processeurs utilisent des sécheuses à haute température. Cependant, le flux d'énergie associé à des séchoirs à haute température nécessite que les grains de maïs soient exposés à des températures élevées pendant de longues périodes avant le séchage complet. Bien que l'air chaud puisse presque sécher le maïs pour le stockage dans un MC en toute sécurité, le flux de chaleur associé au processus n'est pas suffisant pour inactiver certains spores de moules nocifs et résistants à la chaleur tels que Aspergillus flavus et Fusarium oxysporum. Des températures élevées peuvent également provoquer le rétrécissement des pores et presque proche, entraînant la formation de la croûte ou le «durcissement de surface», ce qui est souvent indésirable. En pratique, plusieurs passes peuvent être nécessaires pour réduire la perte de chaleur. Cependant, plus le séchage est effectué, plus l'entrée d'énergie est nécessaire.
Pour ceux et d'autres problèmes, le tambour infrarouge Odemade est fait.Avec un minimum de temps de processus, une forte flexibilité et une consommation d'énergie plus faible par rapport aux systèmes conventionnels à l'air sec, notre technologie infrarouge offre une véritable alternative.
Le chauffage infrarouge (IR) du maïs a le potentiel de sécher rapidement le maïs tout en le purifiant sans affecter négativement la qualité globale. Maximiser la production et minimiser l'énergie de séchage sans affecter la qualité globale du maïs. Le maïs fraîchement récolté avec une teneur en humidité initiale (IMC) de 20%, 24% et 28% de base humide (WB) a été séché à l'aide d'un sèche-lot infrarouge à l'échelle de laboratoire en un seul col et deux passes. Les échantillons séchés ont ensuite été tempérés à 50 ° C, 70 ° C et 90 ° C pendant 2, 4 et 6 heures. Les résultats montrent que lorsque la température de température et le temps de température augmentent, l'élimination de l'humidité augmente et que l'eau traitée par une passe est supérieure à deux fois; Une tendance similaire est observée pour réduire la charge de moisissure. Pour la plage des conditions de traitement étudiées, la réduction de la charge de moisissure à un passage variait de 1 à 3,8 log CFU / g, et les deux passes étaient de 0,8 à 4,4 log CFU / g. Le traitement au séchage infrarouge du maïs a été étendu avec un IMC de 24% WB, les intensités IR sont de 2,39, 3,78 et 5,55 kW / m2, et le maïs peut être séché à une teneur en eau sûre (MC) de 13% (WB) pour seulement 650 s, 455 s et 395 s; Le moule correspondant augmente avec l'augmentation de la résistance, la réduction de la charge variait de 2,4 à 2,8 log CFU / g, 2,9 à 3,1 log CFU / g et 2,8 à 2,9 log CFU / g (p> 0,05). Ce travail suggère que le séchage IR du maïs devrait être une méthode de séchage rapide avec les avantages potentiels de la décontamination microbienne du maïs. Cela peut aider les producteurs à résoudre des problèmes liés à la moisissure tels que la contamination par la mycotoxine.
Comment fonctionne l'infrarouge?
• La chaleur est appliquée directement sur le matériau par rayonnement infrarouge
• Le chauffage fonctionne à partir des particules de matériau à l'intérieur
• L'humidité évaporante est réalisée des particules de produit
Le tambour rotatif de la machine assure un mélange complet des matières premières et élimine la formation de nids. Cela signifie également que tous les aliments sont soumis à un éclairage uniforme.
Dans certains cas, il peut également réduire les polluants tels que les pesticides et l'ochratoxine. Les inserts et les œufs se trouvent généralement dans le cœur des granules du produit, ce qui les rend particulièrement difficiles à éradiquer.
La sécurité alimentaire due au chauffage rapide des particules de produit de l'intérieur - IRD détruit les protéines animales sans endommager les protéines végétales. Les inserts et les œufs se trouvent généralement dans le noyau le plus intérieur des granules du produit, ce qui les rend particulièrement difficiles à éradiquer. Sécurité alimentaire due au chauffage rapide des particules de produit de l'intérieur - IRD détruit les protéines animales sans endommager les protéines végétales
Avantages de la technologie infrarouge
• Consommation à faible énergie
• Temps de séjour minimum
• Production immédiate après le début du système
• Haute efficacité
• Manipulation douce des matériaux
Heure du poste: février-24-2022