La résine PLA vierge, est cristallisée et séchée à un niveau d'humidité de 400 ppm avant de quitter l'usine de production. L'APL reprend l'humidité ambiante très rapidement, il peut absorber environ 2000 ppm d'humidité à l'état des pièces ouvertes et la plupart des problèmes rencontrés sur l'APL résultent d'un séchage inadéquat. L'APL doit être correctement séché avant le traitement. Parce qu'il s'agit d'un polymère de condensation, la présence même d'une très petite quantité d'humidité pendant le traitement de la fonte provoque une dégradation des chaînes de polymère et une perte de poids moléculaire et des propriétés mécaniques. L'APL a besoin de différents degrés de séchage en fonction de la note et de la façon dont il sera utilisé. En moins de 200 ppm, c'est mieux car la viscosité sera plus stable et assurera la qualité du produit.
Comme Pet, Virgin PLA est livré précritlisé. S'il n'est pas cristallisé, le PLA deviendra collant et agité lorsque sa température atteint 60 ℃. Il s'agit de la température de transition du verre de PLA (TG); Le point auquel le matériau amorphe commence à se ramollir. (Le PET amorphe va agglomérer à 80 ℃) Le matériau regrinda récupéré à partir de la production interne tel que la garniture de bord d'extrudeuse ou la ferraille squelette thermoformée doit être cristallisée avant de pouvoir être retraité. Si le PLA cristallisé entre dans le processus de séchage et est exposé au chauffage au-dessus de 140 F, il agglomèrera et provoquera des blocages catastrophiques dans tout le navire. Par conséquent, un cristalliseur est utilisé pour permettre à PLA de passer à travers le TG tout en étant soumis à l'agitation.
Ensuite, PLA a besoin de sèche-linge et de cristallisation
1. Système de séchage conventionnel - un séchoir déshumidifiant (dessiccant)
Les notes amorphes utilisées pour les couches de joints de chaleur dans le film sont séchées à 60 ℃ pendant 4 heures. Les notes cristallisées utilisées pour extruder les feuilles et le film sont séchées à 80 ℃ pendant 4 heures. Les processus avec de longs temps de séjour ou des températures plus élevées comme la rotation des fibres nécessitent plus de séchage, à moins de 50 ppm d'humidité.
De plus, il a été démontré que le sèche-linge en cristal infrarouge --- il a été effectivement cristalliser efficacement le biopolymère d'Ingeo pendant le séchage. Utilisation du séchage infrarouge (IR). En raison du taux élevé de transfert d'énergie avec le chauffage IR en combinaison avec la longueur d'onde spécifique utilisée, les coûts énergétiques peuvent être considérablement réduits, ainsi que la taille.Le premier test a montré que le biopolymère Virgin Ingeo peut être séché et le flocon amorphe cristallisé et séché en seulement 15 minutes environ
Sèche-linge infrarouge --- conception d'ODE
1. Avec le traitement du séchage et de la cristallisation à la fois
2. Le temps de séchage est de 15 à 20 minutes (le temps de séchage peut également être réglable comme l'exigence des clients en matière de séchage)
3. La température de séchage peut être réglable (varie de 0 à 500 ℃)
4. Humidité finale: 30-50 ppm
5. Coût énergétique Économisez environ 45 à 50% par rapport à la sécheuse dessiccants et à la cristallisation
6. Économie d'espace: jusqu'à 300%
7. Tout le système est contrôlé Siemens plc, plus facile pour le fonctionnement
8. Plus vite pour démarrer
9. Changement rapide et temps d'arrêt
Les applications PLA (acide polylactique) typiques sont
Extrusion de fibres: sachets de thé, vêtements.
Moulage par injection: Cas des bijoux.
Composés: avec du bois, PMMA.
Thermoforming: Clamhells, plateaux à biscuits, tasses, gousses de café.
Moulage de soufflage: bouteilles d'eau (non gazeuses), jus frais, bouteilles cosmétiques.
Heure du poste: février-24-2022