Ynfrareurde kristallisaasje droeger foar it meitsjen fan húsdier

Ynfrareed kristallisaasje droeger foar preorms foar húsdier dy't featured ôfbylding is

Koarte beskriuwing:

Oplossingen foar it fabrikaazje fan kwalitative foarôfgeande en flessen makke fan makke fan petfaam en r-pet-rezen

Droech- en kristallisaasje: Yn ien stap
Finale focht: ≤ ≤20ppm
Enerzjykosten: 0,06kwh / kg
Droech tiid: 20mins
RAW MATERIAL FAN BLOPLE PREMORM MAKE: kin 100% rpet wêze

Stjoer e-post nei ús

Produkt detail

Produkt tags

Ynfrareurde kristallisaasje droeger foar it meitsjen fan húsdier

Oplossingen foar it fabrikaazje fan kwalitative foarôfgeande en flessen makke fan makke fan petfaam en r-pet-rezen

Ynfrareurde kristallisaasje droeger foar Petorms Making1

Droech is de single wichtichste fariabele yn ferwurking fan húsdieren.

As droegenprosedueres net foarsichtich binne en oerbleaune fochtich bliuwt boppe 0,005% (50ppm), sil it materiaal ûndergean by it smiten yn yntrinsike viskosysje (iv) en fysike eigenskippen.

Lianda hat wurch hân mei resinsleveransiers en prosessors om apparatuer en prosedueres te ûntwikkeljen dy't problemen kinne eliminearje-relatearre kwaliteitsprobleem, by it rêden fan enerzjy.

1) Enerzjy konsumpsje

Hjoed rapportearje Lianda IRD-brûkers Enerzjy kosten as 0,06kWh / kg, sûnder produktkwaliteit opofferjen.

2) Totale proses sichtberens dat de IRD-systeem PLC-kontrôles mooglik meitsje

3) Om 50PPM allinich te berikken is IRD is genôch troch 20 minuten droegjen en kristallisaasje yn ien stap

4) Breed tapassing

IRD Advertearje Rotary Diring System --- heul goed mingjen fan it materiaal fan it materiaal + Spesjaal programma-ûntwerp (Sels stokresin kin goed wurde droege en sels kristallisaasje)

Ynfrareurde kristallisaasje droeger foar Penforts foar meitsjen

Hoe te wurkjen

>> Earst stap is it iennichste doel it materiaal op te ferwaarmjen oan in presets temperatuer.

Relatyf trage snelheid fan trommel draaie, de ynfrareadlampen fan 'e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sil de plestik harsels in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt op' e foarôf ynstelde temperatuer.

>> droege en kristallisearjende stap

Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere draaiende snelheid om de klompjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil de ynfrareadlampen macht opnij wurde ferhege om de droege en kristallisaasje te foltôgjen. Dan sil de trommel draaie snelheid sille opnij stadiger wurde. Normaal sil it droege- en kristallisaasjeproses nei 15-20mins klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)

>> Nei it einigjen fan it ferwurkjen fan 'e droege- en kristallisaasje sil de Ir Drum it materiaal automatysk ûntslach en de trommel opnij folgje foar de folgjende syklus.

De automatyske refilling, lykas alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerramps folslein yntegrearre yn 'e steat-fan-de-keunst-skerm-skerm. Ienris wurde parameters en temperatuerprofilen te finen foar in spesifyk materiaal, kin de ynstellings foar proefskrift wurde bewarre as resepten yn it kontrôlesysteem.