IRD Dryer foar produksjelike foar petblêd
Ynfrareare kristallisaasje droeger foar it meitsjen fan petblêd
Oplossingen foar it meitsjen fan húsdierblêdfoarming --- rau materiaal: PET FERGESE FLAY + VIRGIN RESIN
Droech is de single wichtichste fariabele yn 'e ferwurking.
Lianda hat wurch hân mei resinsleveransiers en prosessors om apparatuer en prosedueres te ûntwikkeljen dy't problemen kinne eliminearje-relatearre kwaliteitsprobleem, by it rêden fan enerzjy.
>> Strotaasje oannimme Drairy-systeem om te bewarjen foar seker unifoarm droech
>> Goede minging sûnder stok of klompje by droechferwurking
>> Gjin segregaasje fan produkten mei ferskate bulkjenningen
Enerzjy konsumpsje
Hjoed rapportearje Lianda IRD-brûkers enerzjy kosten as 0,08KWH / kg, sûnder produktkwaliteit opofferjen.
>> Totale proses-sichtberens dat de IRD-systeem PLC-kontrôles mooglik meitsje
>>Om 50PPM allinich te berikken is IRD is genôch troch 20 minuten droegjen en kristallisaasje yn ien stap
>>Breed tapassing
Hoe te wurkjen
>> Earst stap is it iennichste doel it materiaal op te ferwaarmjen oan in presets temperatuer.
Relatyf trage snelheid fan trommel draaie, de ynfrareadlampen fan 'e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sil de plestik harsels in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt op' e foarôf ynstelde temperatuer.
>> droege en kristallisearjende stap
Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere draaiende snelheid om de klompjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil de ynfrareadlampen macht opnij wurde ferhege om de droege en kristallisaasje te foltôgjen. Dan sil de trommel draaie snelheid sille opnij stadiger wurde. Normaal sil it droege- en kristallisaasjeproses nei 15-20mins klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)
>> Nei it einigjen fan it ferwurkjen fan 'e droege- en kristallisaasje sil de Ir Drum it materiaal automatysk ûntslach en de trommel opnij folgje foar de folgjende syklus.
De automatyske refilling, lykas alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerramps folslein yntegrearre yn 'e steat-fan-de-keunst-skerm-skerm. Ienris wurde parameters en temperatuerprofilen te finen foar in spesifyk materiaal, kin de ynstellings foar proefskrift wurde bewarre as resepten yn it kontrôlesysteem.
Foardiel Wy meitsje
※Beheine de hydrolytyske degradaasje fan 'e viskositeit.
※ Foarkom dat AA-nivo's tanimmen foar materialen mei itenkontakt
※ De kapasiteit ferheegje fan 'e produksjeline oant 50%
※ Ferbettering en meitsje de staboeding fan 'e produktkwaliteit-- gelikense en werhelle ynput-fochtige ynhâld fan it materiaal
→ Ferminderje produksje kosten fan petblêd: oant 60% minder enerzjybrûk dan konvinsjonele droechsysteem
→ Instant opstarten en rapper ôfsluten --- gjin nedich foarôfgeand
→ Droging & Crystallisaasje sil wurde ferwurke yn ien stap
→Om de tensile krêft fan petblêd te ferbetterjen, ferheegje de tafoege wearde ferheegje--- definityf focht kin ≤50ppm wêze mei 20 minutenDry & Crystallization
→ de masjineline is foarsjoen fan Siemens PLC-systeem mei ien kaai ûnthâldfunksje
→ beslacht in gebiet fan lytse, ienfâldige struktuer en maklik te betsjinjen en ûnderhâld
→ Unôfhinklike temperatuer en droechtiid ynsteld
→ Gjin segregaasje fan produkten mei ferskate bulkjenningen
→ Maklik skjin en feroaring materiaal
Masine rinne yn fabriek fan klanten
FAQ
F: Wat is it definitive focht dat jo kinne krije? Hawwe jo beheining op inisjele focht fan it rau materiaal?
A: It definitive focht dat wy kinne krije ≤30PPPM (nim as foarbyld). Inisjele focht kin 6000-15000PPM wêze.
F: Wy brûke dûbele parallel-skroef EXTUNING MEI VABUUM DEGASSE SYSTEM FAN PET SHEAT EXTRIVE EXTION, SEE WE NOCHT PRE-DROHER GEBRUKEN?
A: Wy stelle foar om foar-droeger te brûken foardat EXTRIEP. Normaal hat sakesysteem de strikte eask op initial focht fan petmateriaal. Wylst wy witte dat PET soarte materiaal is dat it focht fan sfear kin absorbearje, dat sil feroarsaakje dat de extrusing-line min wurket. Dat wy stelle foar om foar-droeger te brûken foardat jo EXTRUSE SYSTEM:
>> beheine de hydrolytyske degradaasje fan 'e viskositeit
>>Foarkom dat AA-nivo's tanimmen foar materialen mei itenkontakt
>> fergruttet de kapasiteit fan 'e produksjeline oant 50%
>> Ferbettering en meitsje de staboeding fan 'e produktkwaliteit-- gelikense en werhelle ynputfoelynhâld fan it materiaal
F: Wy sille nij materiaal brûke, mar wy hawwe gjin ûnderfining foar it droegjen fan sokke materiaal. Kinne jo ús helpe?
A: Us fabryk hat test sintrum. Yn ús testsintrum kinne wy kontinu of diskontinige eksperiminten útfiere foar de foarbyldmateriaal fan klant. Us apparatuer wurdt ynrjochte mei wiidweidige automatisearring en mjittingtechnology.
Wy kinne demonstrearje --- oerbringe / laden, droegje en kristallisaasje, ûntslach ôffierd.
Droech en kristallisaasje fan materiaal om oerbleaune fochtich te bepalen, ferbliuwstiid, tiid, enerzjyynput en materiële eigenskippen.
Wy kinne ek prestaasjes demonstrearje troch subkontrakt foar lytsere batches.
Yn oerienstimming mei jo Materiaal- en produksje-easken kinne wy in plan mei jo yn kaart bringe.
Underfeardich yngenieur sil de test meitsje. Jo meiwurkers wurde hertlik útnoege om diel te nimmen oan ús joint paden. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid aktyf by te dragen en de kâns om ús produkten eins te sjen yn 'e operaasje.
F: Wat is de levertiid fan jo IRD?
A: 40 wurkdagen sûnt wy jo boarch krije yn ús bedriuwskonto.
F: Hoe oer de ynstallaasje fan jo IRD?
Underfûn yngenieur kin it IRD-systeem foar jo ynstallearje yn jo fabryk. Of wy kinne serviceservice leverje online. De heule masine adopt aading aviation plug, makliker foar ferbining.
F: Wat kin de IRD kinne wurde tapast?
A: It kin foar-droeger wêze foar
- PET / PLA / TPE SLOT EXPROUSE MACHINE LINE
- PET Bale Strap Making Machine Line
- Pet Masterbatch kristallisaasje en droegjen
- PETG PLABE EXTRUSJE LINE
- Pet MonofiLament Matches, PET MONOFILAMES EXTRIUSE EXPROUSJE LINE, PET MONOFILAMENT FOAR BROOM
- PLA / PET FILM MAKKE MAKEN
- PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, PVB, PV (FLYLES, FLAYS), PET MAET, PBY, PBE, PLA, PBAT, PPS ens.
- Thermyske prosessen foar deFerwidering fan rêst Oligomen en flechtich komponinten.
