Pet (polyetylee Terephthalate)
Droegjen en kristallisearjend foardat jo ynjeksjefoarm ferwurkjen hawwe
It moat wurde droege foardat jo foarmje. Pet is heul gefoelich foar hydrolyse. De konvinsjonele loftwite-droeger is 120-165 C (248-329 F) foar 4 oeren. De fochtige ynhâld moat minder dan 0,02% wêze.
ONDEMADE IRD-systeem oannimme, de droechtiid hat allinich 15 minuten nedich. Energie bewarje kosten sawat 45-50%. De fochtige ynhâld kin 50-70ppm wêze. (De droechtemperatuer, droechtiid kin ferstelber wêze troch eask fan klanten oer it droegjen fan materiaal, al it systeem wurdt regele troch Siemens PLC). En it is it ferwurkjen mei droegjen & kristyske tagelyk.
Smelttemperatuer
265-280 c (509-536 F) foar ûnfoltôge graden
275-290 C (527-554 F) Foar glêzen fersterking
Skjin temperatuer
80-120 c (176-248 F); Foarkar fan berik: 100-110 c (212-230 f)
Materiaal ynjeksje-druk
30-130 mpa
Ynjeksje snelheid
Hege snelheid sûnder embrittlement te feroarsaakjen
Ynjeksjeskimine:
Ynjeksjitfoarming wurdt fral brûkt om de foarmjen fan húsdier te ferbetterjen. Meastentiids kin húsdier allinich wurde foarme troch in skjinner fan in skroefjeksje.
It is it bêste om in mutante skroef te kiezen mei in omkearde ring oan 'e boppekant, dy't in grutte ûnrêstich hat en wjerstân hat, en de aspektferhâlding is net L / D = (15 ~ 20): 1 Compression-ferhâlding fan 3: 1.
Materiaal mei te grut L / D Bliuw te lang, en oermjittige waarmte kin degradaasje feroarsaakje en beynfloedzje produktprestaasjes. De kompresjeferhâlding is te lyts om minder waarmte te generearjen, is maklik te plastysk te plastisearjen, en minne prestaasjes hat. Oan 'e oare kant sille it brekken fan' e glêzen fizers mear wêze en de meganyske eigenskippen fan 'e fibers sille wurde fermindere. Doe't de glêsfaser fersterke wurdt fersterke, is de binnenferbûn, is de binnenmuorre fan 'e skuorre slierd, en it barrel is makke fan in wear-resistint materiaal as beklaaid mei in wear-resistint materiaal.
Sûnt de mondstuk is koart is, moat de binnenmuorre wêze moat grûn wêze en de aperture moat sa grut mooglik wêze. De nozzle fan it hydraulyske remkleptype is goed. De sproeiers moatte aksolaasje en temperatuerkontrôle maatregels hawwe om te soargjen dat de sproeiers net befrieze en blokkearje. De noastemperatuer moat lykwols net te heech wêze, oars sil it rinnen feroarsaakje. PP-materiaal mei lege druk moat brûkt wurde en it barrel skjinmakke foardat jo begjinne te foarmjen.
De wichtichste ynjeksjemidden foar pet
1, de temperatuer fan it barrel.It skriklike temperatuer berik fan pet is smel, en de temperatuer sil direkt beynfloedzje de prestaasjes fan it produkt. As de temperatuer te leech is, is it net goed om plastyske dielen, dents te plastyske dielen, en gebrek oan materiaal tekoarten; Krekt oarsom, as de temperatuer te heech is, sil it spatten feroarsaakje, de sproeiers sille streamje, de kleur sil tsjuster wurde, de meganyske sterkte sil ferminderje, en sels degradaasje sil foarkomme. Yn 't algemien wurdt de Barrel-temperatuer op 240 oant 280 ° C kontroleare oant 280 ° C, en de glêsfaser ferâldere Temperatuer fan Date Pet is 250 oant 150 ° C. Wês net mear as 300 ° C, en de temperatuer fan' e noas is normaal leger dan de barrelemperatuer.
2, skimmeltemperatuer.De skriemende temperatuer beynfloedet direkt op it koelkoel en kristallinity fan 'e melt, de kristallinity is oars, en de eigenskippen fan' e plestik dielen binne ek oars. Normaal wurdt de skimmeltemperatuer kontroleare op 100 oant 140 ° C. Lytsere wearden wurde oanrikkemandearre by it foarmjen fan tinne muorre-plestik dielen. By it foarmjen fan dikke muorre plestik dielen, wurdt it oanrikkemandearre om gruttere wearde te hawwen.
3. Injeksje druk.It húsdier smelt is floeistof en maklik te foarmjen. Normaal wurdt medium druk brûkt, is de druk 80 oant 140 MPA, en de glêsfasifstien hat húsdier in ynjeksjedruk fan 90 oant 150 MPA. De ynjeksje-druk moat wurde bepaald troch de viskositeit fan it húsdier te beskôgjen, it type en bedrach fan 'e lokaasje, de lokaasje en grutte fan' e plestik diel, de skimtemperatuer, en it type ynjeksjefoarmmasjine .
Hoefolle wite jo oer it ferwurkjen fan petplastyk?
1, plestik ferwurking
Sûnt pet macromolecules befetsje in lipide-basis en hawwe in bepaalde hydrophilisiteit, de dieltsjes binne gefoelich foar wetter by hege temperatueren. Doe't de fochtige ynhâld de limyt grutter is, nimt it molekulêr gewicht fan it pet ôf, en it produkt is kleurde en wurdt bros. Yn dit gefal moat it materiaal wurde droege foardat jo ferwurkje. De droege temperatuer is 150 4 oeren, meastal 170 3 oant 4 oeren. De loftjetoade wurdt brûkt om te testen oft it materiaal folslein droech is.
2. Seleksje fan ynjeksjemapine
Pet hat in koart smeltpunt en in hege smeltpunt, dus it is needsaaklik om in ynjeksjeysteem te selektearjen mei in grutter temperatuerkontrôle yn plasator foar it plasisfoarm, en it eigentlike gewicht fan it produkt kin net minder wêze it gewicht. De hoemannichte masineynjeksje. Basearre op dizze easken, yn 'e lêste jierren hat Ramada in searje ûntwikkele fan lytse en middelgrutte húsdoaren SPESIALE Plesto Plentisearende systemen. De selekteare klemmacht is grutter dan 6300t / m2.
3. Mold en poarteûntwerp
Pet-foarkar fan húsdier wurde typysk foarme troch hjitte runner mallen. De hjittensemarder tusken de skimmel en de ynjeksjekapine wurdt leafst isoleare mei in dikte mei in dikte fan 12 mm, en de waarmte skyld kin hege druk wjerhâlde. De útlaathaven moat genôch wêze om lokale te folle te foarkommen of chip te foarkommen, mar de djipte fan 'e útlaatske poarte net mear as 0,03 mm, oars flitsend is maklik.
4. Melting Temperatur
Mjitting kin wurde útfierd troch loftjetoade. Op 270-295 ° C, C, it nivo fan ferbettering fan GF-pet kin wurde ynsteld op 290-315 ° C.
5. Injeksje snelheid
De algemiene ynjeksje snelheid is heul snel, dy't foarkomt betiid genêzen fan 'e ynjeksje. Mar te hurd, it hege skuor-taryf makket it materiële bros. De popup sil normaal yn 4 sekonden foltôge wurde.
6, werom druk
De legere hoe better, dus net te dragen. Oer it algemien net mear as 100BAR.
Posttiid: FEB-24-2022