Pet Flake / Scrap Dehumidifier Crystallizzer
Sample applikaasje
| Rau materiaal | Pet Recycled Flake / Petblêd Scrap / Pet Preorm Preorm Scrap |
|
| Mei help fan masine | Ldhw-600 * 1000 |  |
| Droech- en kristallisearre temperatuer ynsteld | 180-200 ℃ kin ferstelber wêze troch eigendom fan Rawmateriaal | |
| Kristallisearre tiidset | 20mins | |
| Ein materiaal | Kristallisearre en droege húsdieren enFinale focht kin sawat 30PPM wêze |  |
Hoe te wurkjen
FEEDING / LOADING
Droege- en kristallisaasjeferwurking
DISCLOCHING
>> Earst stap is it iennichste doel it materiaal op te ferwaarmjen oan in presets temperatuer.
Relatyf stadige snelheid fan trommel draaie, de ynfrareadlampen fan 'e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de petpullen in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt op' e preset temperatuer.
>> droege en kristallisearjende stap
Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere draaiende snelheid om de klompjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk wurdt de ynfrareadlampen macht opnij wurde ferhege om de droegjen te foltôgjen. Dan sil de trommel draaie snelheid sille opnij stadiger wurde. Normaal sil it droogproses nei 15-20mins klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)
>> Nei it ôfrinnen fan it droege ferwurkjen sil de Ir Drum it materiaal automatysk ûntslachje en de trommel opnij folgje foar de folgjende syklus.
De automatyske refilling, lykas alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerramps folslein yntegrearre yn 'e steat-fan-de-keunst-skerm-skerm. Ienris wurde parameters en temperatuerprofilen te finen foar in spesifyk materiaal, kin de ynstellings foar proefskrift wurde bewarre as resepten yn it kontrôlesysteem.
Ús foardiel
Normaal is de pet flesse fleskles as blêd skrokken mei inisjele fochtnivo fan maksimaal 10000-13000PPM. De petflesse as blêdblêden (faam as mingd) sil rekrystalleare wurde yn ferfryske droech droech yn 20 minuten, de droege temperatuer wêze nei 50-70ppm, dan nei single skroef EXTUNTSysteem
● De hydrolytyske degradaasje beheine fan 'e viskositeit.
● Foarkom tanimmende AA-nivo's foar materialen mei itenkontakt
● Fergrieme de kapasiteit fan 'e produksjeline oant 50%
● Ferbettering en meitsje de staboeding fan 'e produktkwaliteit-- gelikense en werhelle ynputynstich ynhâld fan it materiaal
● Oant 60% minder enerzjybrûk dan konvinsjonele droechsysteem
● Gjin segregaasje fan produkten mei ferskillende bulk tichtitsjes
● Unôfhinklike temperatuer en droechtiid ynsteld
● Maklik skjin en feroaring materiaal
● Instant start-up en rapper ôfsluten
● Unifoarm kristallisaasje
● Gjin pellets klompen & stok
● Soarch materiaal behanneling
Fergeliking Tabel
| Ûnderdiel | IRD Dryer | Konvinsjonele droeger |
| Oerdrage fan medium | Gjin | Waarme loft |
| Hjitte oerdracht | Sawol binnen & bûten dieltsjes tegearre. | Fan bûten nei binnen dieltsje stadichoan. |
| Enerzjy | Bewarje op syn minst 20 ~ 50% enerzjy yn fergeliking mei tradisjonele droeger. | Konsumearje folle enerzjy. |
| Ferwurkje tiid | 1. Crystallisaasje & droech: se wurde tagelyk ferwurke binnen sawat 8 ~ 15 minuten. 2. Droech en kristallisaasje tagelyk | 1 Crystallisaasje: sawat 30 ~ 60 minuten. 2. Droegjen: sawat 4 ~ 6 oeren. |
| MoistureContent | 1. Under 50-70 PPM nei ird ferwurke. | 1. Spende 30 ~ 60 minuten om Amorfe húsdier te feroarjen om earst te kristalliseare húsdier. 2 Under 200PPM nei sawat 4 oeren dehumidifier ferwurke. 3. Under 50 ppm nei sawat mear as 6 oeren ferwurke dehumidifier. |
| Trochrintiid | 20mins | Mear dan 6 oeren. |
| Materiaal feroaring | 1. Maklik & flugger. 2 D'r binne mar 1 ~ 1,5 kear kapasiteit fan materiële oere konsumpsje yn 'e bufferopper. | 1. Like en stadich. 2. D'r binne 5 ~ 7 kear kapasiteit fan materiaal fan oere konsumpsje yn 'e kristallisator en hopper. |
| Operaasje | Ienfâldich --- troch Siemens Plc Control
| It is lestich, lykas it moat in bytsje kristallisearre húsdier yn 'e kristallizer sette by it begjin fan' e bewurking. |
| Ûnderhâld | 1. Ienfâldich. 2. Legere ûnderhâldskosten. | 1. DRIND. 2. Hegere ûnderhâldskosten. |
Masjine foto's
Materiaal fergees testen
Underfeardich yngenieur sil de test meitsje. Jo meiwurkers wurde hertlik útnoege om diel te nimmen oan ús joint paden. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid aktyf by te dragen en de kâns om ús produkten eins te sjen yn 'e operaasje.
Masine ynstallaasje
>> Supervied erfarne yngenieur nei jo fabryk om ynstalleare te helpen yn ynstallaasje en materieelstens rinnen
>> Aassearje Aaksje-plug, hoecht it net te ferbinen fan it elektryske draad, wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen
>> Fier de operaasjefideo leverje foar ynstallaasje en rinnende hantlieding
>> Stipe op rigeltsjinst
