Plastic Desiccant Dehumidifier
Applikaasje Sample
| Raw Materiaal | PET Pellets (Made by Recycled flake) |  |
| Mei help fan masine | LDHW-600*1000 |  |
| Crystallized temperatuer set | 200 ℃ | |
| Kristallisearre tiid ynsteld | 20 min | |
| Finale materiaal | Kristallisearre PET-pellets |  |
Hoe te wurkjen
>> By de earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen nei in ynstelde temperatuer.
Adopte relatyf stadige snelheid fan draaiende trommel, de krêft fan 'e ynfraread lampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de PET-pellets in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt nei de ynstelde temperatuer.
>> Droogen en kristallisearjen stap
Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere rotearjende snelheid om it klontearjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil de krêft fan 'e ynfraread lampen wer ferhege wurde om it droegjen te foltôgjen. Dan wurdt de trommeldraaiende snelheid wer fermindere. Normaal sil it drogenproses nei 15-20 minuten klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)
>> Nei it foltôgjen fan it drogen ferwurkjen, sil de IR-trommel automatysk it materiaal loslitte en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.
De automatyske oanfolling en ek alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen binne folslein yntegreare yn 'e state-of-the-art Touch Screen kontrôle. Sadree't parameters en temperatuer profilen binne fûn foar in spesifyk materiaal, proefskrift ynstellings kinne wurde bewarre as resepten yn it kontrôle systeem.
Us foardiel
Oant 60% minder enerzjyferbrûk dan konvinsjonele drogen systeem
Gjin segregaasje fan produkten mei ferskate bulkdichtheden
Unôfhinklike temperatuer en droechtiid ynsteld
Maklik skjin en feroarje materiaal
Daliks opstarten en flugger ôfslute
Uniforme kristallisaasje
Gjin pellets clumping & stick
Soarch materiaal behanneling
Machine Photos
Machine Applikaasje
| Ferwaarming. | Ferwaarming fan granules en opnij grind materiaal foarôfgeand oan fierdere ferwurking (bgl. PVC, PE, PP, ...) om de trochslach yn it ekstruderingsproses te ferbetterjen. |
| Kristallisaasje | Kristallisaasje fan PET (fleske flakes, korrels, flakes), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, ensfh. |
| Droechjen | Droegjen fan plestik korrels, en grûn materiaal (bgl. PET, PBT, ABS / PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) lykas oare frij-streamende bulk materialen. |
| High-ynput focht | Droechprosessen mei hege ynfierfocht >1% |
| Diverse | Ferwaarming prosessen foar it fuortheljen fan rest oligomeren en flechtich komponinten. |
Materiaal Free Testing
Erfarne yngenieur sil de test meitsje. Jo meiwurkers wurde fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike paden. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten wirklik yn wurking te sjen.
Machine Ynstallaasje
>> Leverje Erfarne yngenieur oan jo fabryk om te helpen ynstallaasje en materiaaltest te rinnen
>> Adopte loftfeartstekker, net nedich om de elektryske draad te ferbinen wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen
>> Leverje de operaasje fideo foar ynstallaasje en rinnende gids
>> Stypje on-line tsjinst
