Plestik-resin droeger

Koarte beskriuwing:

Effektyf droegen plastyske fetten: petflake / pellets, petg chips, petg, pet masterbat, pla, pbos, ppos, pc, pc, pa6 (66), surlynte ensfh.

Droech tiid ferlet: 15-20mins
Droech- en kristallisaasje: Yn ien stap
Enerzjy konsumpsje: 0,06-0.08KWH / KG
Ferwaarming boarne: Infrared Radiator

Stjoer e-post nei ús

Produkt detail

Produkt tags

Sample applikaasje

Rau materiaal	Petresin Cr-BrightFor Food Package
Mei help fan masine	Ldhw-600 * 1000
Initial focht	2210ppmGetest troch Dútske Sartorius Folled Test-ynstrumint
Droech temperatuer set	200 ℃
Droech tiid set	20mins
Finale focht	20ppmGetest troch Dútske Sartorius Folled Test-ynstrumint
Finale produkt	Droege húsdier harsels net klompen, gjin pellets plakke

Hoe te wurkjen

>> Earst stap is it iennichste doel it materiaal op te ferwaarmjen oan in presets temperatuer.

Relatyf stadige snelheid fan trommel draaie, de ynfrareadlampen fan 'e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de petpullen in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt op' e preset temperatuer.

>> droege stap

Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere draaiende snelheid om de klompjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk wurdt de ynfrareadlampen macht opnij wurde ferhege om de droegjen te foltôgjen. Dan sil de trommel draaie snelheid sille opnij stadiger wurde. Normaal sil it droogproses nei 15-20mins klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)

>> Nei it ôfrinnen fan it droege ferwurkjen sil de Ir Drum it materiaal automatysk ûntslachje en de trommel opnij folgje foar de folgjende syklus.

De automatyske refilling, lykas alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerramps folslein yntegreare yn 'e steat-fan-de-keunst-skerm-skerm kontrôle. Ienris wurde parameters en temperatuerprofilen te finen foar in spesifyk materiaal, kin de ynstellings foar proefskrift wurde bewarre as resepten yn it kontrôlesysteem.

Ús foardiel

1	Konsump mei lege enerzjy	Signifikant legere enerzjyfonsumpyk yn 'e fergeliking mei konvinsjonele prosessen, troch de direkte yntroduksje fan ynfraread enerzjy nei it produkt
2	Minuten ynstee fan oeren	It produkt bliuwt allinich foar mar in pear minuten yn it droege proses en is dan beskikber foar fierdere produksjepast.
3	Opslach	De produksje-run kin direkt begjinne by it opstarten. In waarme-up-faze fan 'e masine is net fereaske.
4	Sêftsjes	It materiaal wurdt sêft fan 'e binnenkant ferwaarme nei bûten en net foar oeren fan' e bûtenkant laden, en dêrmei mooglik is mooglik skansearre.
5	Yn ien stap	Kristallisaasje en droech yn ien stap
6	Ferhege trochput	Tanimming fan plantgewoan troch middel fan fermindere loads op extuder
7	Gjin klompjen, gjin plakke	De rotaasje fan 'e trommel soarget foar konstante beweging fan it materiaal. De spiraalkoelen en mingende eleminten ûntworpen foar jo produkt soargje foar jo produkt soargje foar in optimale miks fan materiaal en foarkomt klomp. It produkt wurdt gelyk ferwaarme
8	Siemens Plc Control	Kontrôle. De prosesgegevens, lykas materiaal en útlaat-lucht temperatuer as folje nivo's wurde kontinu kontroleare troch sensoren en pyrometer. Ôfwikingen trigger automatysk oanpassing.rePODI.RECIPS- en prosesparameters kinne wurde opslein yn it kontrolearjende systeem om te soargjen foar optimale en reprodusearbere resultaten.
9	Droechtiid hat allinich 20 minuten nedich, finale focht kin ≤ 30PPM		De ynfrareurde stralen dy't penetrearje en reflektearje fan it materiaal beynfloede net de organisaasje fan it materiaal, mar it opnommenweefsel sil wurde omboud ta molekulêre eksitaasje, dy't de temperatuer fan it materiaal feroarsaket.
10	Gjin klompjen, gjin plakke		De rotaasje fan 'e trommel soarget foar konstante beweging fan it materiaal. De spiraalkoelen en mingende eleminten ûntworpen foar jo produkt soargje foar jo produkt soargje foar in optimale miks fan materiaal en foarkomt klomp. It produkt wurdt gelyk ferwaarme
11	Maklik skjin en feroaring materiaal		Goede tagong ta alle komponinten kinne maklik en rappe skjinmeitsjen fan it skjinmeitsjen feroarje.

Masjine foto's

Masine applikaasje

Droegjen fan droegjen fan plestik granulaten (pet, TPE, petg, apet, pbet, abs / pc, HDP, HDP, PVB, PVB, as oare frije streamende bulkmaterialen

Kristallisaasje-húsdier (flesse Flesm granulearen, blêd skrap), pet masterbatch, co-pet, pb, pb, PLA, PPS ensfh

Ferskaat thermyske ferwurke foar ferwidering fan rêst Oligomen en flechtich-komponinten

Materiaal fergees testen

Underfeardich yngenieur sil de test meitsje. Jo meiwurkers wurde hertlik útnoege om diel te nimmen oan ús joint paden. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid aktyf by te dragen en de kâns om ús produkten eins te sjen yn 'e operaasje.

Masine ynstallaasje

>> Supervied erfarne yngenieur nei jo fabryk om ynstalleare te helpen yn ynstallaasje en materieelstens rinnen

>> Aassearje Aaksje-plug, hoecht it net te ferbinen fan it elektryske draad, wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen

>> Fier de operaasjefideo leverje foar ynstallaasje en rinnende hantlieding

>> Stipe op rigeltsjinst