Plastic hars droeger
Applikaasje Sample
| Raw Materiaal | PET Resin CR-BrightFor itenpakket |  |
| Mei help fan masine | LDHW-600*1000 |  |
| Inisjele focht | 2210 ppmTeste troch Dútske Sartorius Moisture test ynstrumint |  |
| Drying temperatuer set | 200 ℃ | |
| Droogtiid ynsteld | 20 min | |
| Finale focht | 20 ppmTeste troch Dútske Sartorius Moisture test ynstrumint |  |
| Finale produkt | Droege PET-hars gjin klumpen, gjin pellets plakke |  |
Hoe te wurkjen
>> By de earste stap is it ienige doel om it materiaal te ferwaarmjen nei in ynstelde temperatuer.
Adopte relatyf stadige snelheid fan draaiende trommel, de krêft fan 'e ynfraread lampen fan' e droeger sil op in heger nivo wêze, dan sille de PET-pellets in rappe ferwaarming hawwe oant de temperatuer opkomt nei de ynstelde temperatuer.
>> Droogstap
Sadree't it materiaal oan 'e temperatuer komt, sil de snelheid fan' e trommel wurde ferhege nei in folle hegere rotearjende snelheid om it klontearjen fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk sil de krêft fan 'e ynfraread lampen wer ferhege wurde om it droegjen te foltôgjen. Dan wurdt de trommeldraaiende snelheid wer fermindere. Normaal sil it drogenproses nei 15-20 minuten klear wêze. (De krekte tiid hinget ôf fan it eigendom fan materiaal)
>> Nei it foltôgjen fan it drogen ferwurkjen, sil de IR-trommel automatysk it materiaal loslitte en de trommel opnij folje foar de folgjende syklus.
De automatyske oanfolling en ek alle relevante parameters foar de ferskate temperatuerrampen binne folslein yntegreare yn 'e state-of-the-art Touch Screen kontrôle. Sadree't parameters en temperatuer profilen binne fûn foar in spesifyk materiaal, proefskrift ynstellings kinne wurde bewarre as resepten yn it kontrôle systeem.
Us foardiel
| 1 | Leech enerzjyferbrûk | Oanmerklik leger enerzjyferbrûk yn ferliking mei konvinsjonele prosessen, troch de direkte ynfiering fan ynfraread enerzjy oan it produkt | |
| 2 | Minuten ynstee fan oeren | It produkt bliuwt mar in pear minuten yn it droegeproses en is dan beskikber foar fierdere produksjestappen. | |
| 3 | Daliks | De produksjerun kin fuortendaliks begjinne by it opstarten. In warming-up faze fan 'e masine is net nedich. | |
| 4 | Sêftich | It materiaal wurdt sêft ferwaarme fan binnen nei bûten en net laden fan bûten foar oeren mei waarmte, en dêrmei mooglik skansearre. | |
| 5 | Yn ien stap | Kristallisaasje en drogen yn ien stap | |
| 6 | Ferhege trochslach | Fergrutting fan plant trochfier troch middel fan fermindere lading op extruder | |
| 7 | Gjin klumpen, gjin stekken | De rotaasje fan 'e trommel soarget foar konstante beweging fan it materiaal. De spiraalspulen en mingdeleminten ûntworpen foar jo produkt soargje foar in optimale miks fan materiaal en foarkomt klumpen. It produkt wurdt gelijkmatig ferwaarme | |
| 8 | Siemens PLC kontrôle | Kontrôle.De prosesgegevens, lykas materiaal- en útlaatluchttemperatuer of fillnivo's wurde kontinu kontrolearre troch middel fan sensors en pyrometers. Ofwikingen trigger automatyske oanpassing.Reproducibility.Recipes en proses parameters kinne wurde opslein yn it kontrolearjende systeem te garandearjen optimale en reproducible results.Remote ûnderhâld.Online tsjinst fia modem. | |
| 9 | Droogtiid hat allinich 20 minuten nedich, lêste focht kin ≤ 30ppm wêze | De ynfraread strielen dy't troch it materiaal penetrearje en reflektearje, hawwe gjin ynfloed op de organisaasje fan it materiaal, mar it opnomde weefsel sil omset wurde yn waarmte-enerzjy troch molekulêre excitaasje, wêrtroch't de temperatuer fan it materiaal opkomt. | |
| 10 | Gjin klumpen, gjin stekken | De rotaasje fan 'e trommel soarget foar konstante beweging fan it materiaal. De spiraalspulen en mingdeleminten ûntworpen foar jo produkt soargje foar in optimale miks fan materiaal en foarkomt klumpen. It produkt wurdt gelijkmatig ferwaarme | |
| 11 | Maklik skjin en feroarje materiaal | Goede tagong ta alle komponinten soarget foar maklike en snelle cleaning.Rapid produkt feroaring-over. | |
Machine Photos
Machine Applikaasje
Droging Droging fan plestik granulaten (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU ensfh.)
Kristallisaasje PET (fleske flakesm granulaten, sheet scrap), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ensfh
Diverse Thermal ferwurke foar it fuortheljen fan rest oligomeren en flechtich komponinten
Materiaal Free Testing
Erfarne yngenieur sil de test meitsje. Jo meiwurkers wurde fan herte útnoege om mei te dwaan oan ús mienskiplike paden. Sa hawwe jo sawol de mooglikheid om aktyf by te dragen as de kâns om ús produkten wirklik yn wurking te sjen.
Machine Ynstallaasje
>> Leverje Erfarne yngenieur oan jo fabryk om te helpen ynstallaasje en materiaaltest te rinnen
>> Adopte loftfeartstekker, net nedich om de elektryske draad te ferbinen wylst de klant de masine yn syn fabryk krijt. Om de ynstallaasjestap te ferienfâldigjen
>> Leverje de operaasje fideo foar ynstallaasje en rinnende gids
>> Stypje on-line tsjinst
