Secador de cristalizador de poliéster masterbatch
Mostra de aplicación
| Materia prima | Masterbatch brillante de poliéster/mascota (Masterbatch de cor brillante: o poliéster expulsado a partir de chips de poliéster cun contido de TiO2 inferior ou igual ao 0,1%. É unha das variedades convencionais de poliéster. O índice de calidade das franxas é o mesmo que o do poliester semi-reducido e o poliester completo e o poliester completo. A taxa de cristalia é máis lenta cando o seco e o poliester completo. ser controlado. |  |
| Usando máquina | LDHW-1200*1000 |  |
| Temperatura de cristalización conxunto | 95 ℃ Primeira zona; 130 ℃ Segunda zona, 150 ℃ Terceira zona | |
| Tempo de secado conxunto | 25 minutos | |
| Produto final | Masterbatch de poliéster secado e cristalizado sen agrupación, sen pelotas |  |
Como traballar
>> Ao primeiro paso, o único obxectivo é quentar o material a unha temperatura preestablecida.
Adoptar a velocidade relativamente lenta de batería rotativa, a potencia das lámpadas infravermellas do secador estará a un nivel máis alto, entón os gránulos de mascota terán un quecemento rápido ata que a temperatura aumente a temperatura preestablecida.
>> paso de secado
Unha vez que o material chegue á temperatura, a velocidade do tambor aumentarase a unha velocidade rotativa moito maior para evitar o agrupamento do material. Ao mesmo tempo, a potencia das lámpadas infravermellas aumentarase de novo para rematar o secado. A continuación, a velocidade de rotación do tambor volverá a ser ralentizada. Normalmente, o proceso de secado rematará despois de 15-20 minutos. (A hora exacta depende da propiedade do material)
>> Despois de rematar o procesamento de secado, o tambor IR descargará automaticamente o material e encherase o tambor para o seguinte ciclo.
A recarga automática así como todos os parámetros relevantes para as diferentes ramplas de temperatura están totalmente integradas no control da pantalla táctil de última xeración. Unha vez que se atopan parámetros e perfís de temperatura para un material específico, pódense gardar as configuracións de teses como receitas no sistema de control.
A nosa vantaxe
| 1 | Ao instante | A produción de produción pode comezar inmediatamente despois do inicio. Non é necesaria unha fase de quecemento da máquina. |
| 2 | Pode satisfacer un tipo diferente de masterbatch | A temperatura e o tempo de secado poden ser axustables pola propiedade da materia prima |
| 3 | Sen agrupación, sen pegar | A rotación do tambor asegura un movemento constante do material. Sistema de secado do rotario, a súa velocidade de rotación pódese aumentar o máis alto posible para obter unha excelente mestura de pellets. É bo en axitación, o masterbatch non se agrupará O produto está quentado uniformemente |
| 4 | Fácil limpo e cambia a cor | Un bo acceso a todos os compoñentes permite unha limpeza fácil e rápida. Cambio rápido do produto. |
| 5 | Minutos en vez de horas | A enerxía é inmediatamente introducida no núcleo do produto
|
| 6 | Aforrar o 45-50% de custo enerxético en comparación co deshumidificador convencional e o cristalizador | Significativamente menor o consumo de enerxía en comparación cos procesos convencionais, mediante a introdución directa de enerxía infravermella ao produto |
| 7 | Control de PLC de Siemens | Control.Os datos do proceso, como o material e a temperatura do aire de escape ou os niveis de recheo son controlados continuamente mediante sensores e pirómetros. As desviacións desencadean o axuste automático. Reproducibilidade.RECIPES E PARAMETROS DE PROCESO Pódense almacenar no sistema de control para garantir resultados óptimos e reproducibles. Servizo de mantemento remoto.Online a través do módem. |
Fotos da máquina
Probas gratuítas de material
A nosa fábrica ten un centro de proba de construción. No noso centro de proba, podemos realizar experimentos continuos ou discontinuos para o material de mostra do cliente. O noso equipo está equipado con tecnoloxía completa de automatización e medición.
• Podemos demostrar --- transmitir/cargar, secar e cristalización, descarga.
• Secado e cristalización do material para determinar a humidade residual, o tempo de residencia, a entrada de enerxía e as propiedades do material.
• Tamén podemos demostrar o rendemento subcontratando por lotes máis pequenos.
• De acordo cos teus materiais e requisitos de produción, podemos trazar un plan contigo.
O enxeñeiro experimentado fará a proba. Os seus empregados están convidados cordialmente a participar nas nosas rutas conxuntas. Así, tes a posibilidade de contribuír activamente e a oportunidade de ver os nosos produtos en funcionamento.
Instalación da máquina
>> subministración de enxeñeiro experimentado á súa fábrica para axudar á instalación e á proba de materiais
>> Adopta o enchufe de aviación, non é necesario conectar o fío eléctrico mentres o cliente recibe a máquina na súa fábrica. Para simplificar o paso de instalación
>> Subministre o vídeo de operación para a instalación e guía de execución
>> Servizo de soporte en liña
