Liña de granulante da botella de plástico

Aplicación de restos de regreso pre-esmagados, duros/ríxidos como botellas, botellas de leite, tubaxes, envases e grumos en forma de gránulos. Os materiais aplicables son principalmente HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS e outros.
>> un paso único ou un paso dobre pódese personalizar dependendo do tipo e condición de material
>> A auga do anel de auga, o corte de cara ou o tipo de peleteis de corda están dispoñibles en función da preferencia
>> flocos de botella HDPE ou un floco de regreso duro pódese introducir directamente na máquina principal para a granulación.
>> A liña de granulación de flocos de botella HDPE está equipada cun gabinete de control totalmente automático e un sistema operativo PLC, que é máis fácil de operar e un rendemento estable.
>> baixo consumo de enerxía, efecto significativo de aforro de enerxía, alta produción e mecatrónica.

Especificacións da máquina
Nome da máquina
| Botella de plástico/pequeno plástico oco/liña de granulante de barril azul |
Produto final | Gránulos de plástico/gránulo |
Compoñentes da liña de produción | Alimentador de tolva, extrusora, cambiador de pantalla hidráulica, molde de pelletización, unidade de refrixeración de auga, unidade de secado, tanque de silo |
Material de aplicación | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
Diámetro do parafuso | 65-180 mm |
Parafuso l/d | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
Rango de saída | 100-1200kg/h |
Material parafuso | 38crmoala |
Tipo de corte | A auga do anel de auga cortando a cara ou a corda morre |
Cambiador de pantalla | Cambiador de pantalla hidráulica dobre posición de traballo non parado ou personalizado |
Tipo de refrixeración | Refrixerado por auga |
Detalles da máquina mostrados

Extrusora
>> parafuso 38CRMOA1 tratado por nitridante, barril (38crmoala, tratamento nitridante, refrixeración do ventilador de barril, controlado pola táboa de control de temperatura)
>> Hai un porto de drenaxe e unha bomba de baleiro no barril para drenar e esgotar para garantir a calidade das partículas
>> pódese personalizar un único ou dobre desgasificación dependendo do tipo e condición de material
>> Adoptar o aceite de engrenaxe de cara dura Tipo refrixerado (par de paro alto, baixo ruído, sistema de circulación de refrixeración externa) que é a metade do peso da caixa de cambios suave, resistente ao desgaste, 3-4 veces máis na vida útil e 8-10 veces maior en capacidade de soporte
SEGUNDO PASO EXTRADER
>> un paso único ou un paso dobre pódese personalizar dependendo do tipo e condición de material
>> Pelletizador de aneis de auga, a velocidade de pelletización é controlada por inversor, incluíndo a matriz de corte quente, o cono de desvíos, a cuberta do anel de auga, o soporte do coitelo, o disco de coitelo, a barra de coitelos, etc.
>> Cambiador de pantalla hidráulica sen parar, hai un sensor de presión na cabeza para o cambio de pantalla rápida, sen necesidade de parar para o cambio de pantalla e un cambio de pantalla rápida


Unidade de máquina de desaugadoiro vertical
>> Os pellets cortaranse directamente na cabeza do anel de auga e alimentaranse os pellets á máquina de desaugadoiro vertical despois de que a auga se arrefríe, non se producirá o problema da rotura de fíos;
As nosas vantaxes
Capacidade:
Sistema de pelletización de LIANDA cunha calidade superior que teñen unha alta produtividade para PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP o plástico pode obter pelotas de saída de alta propiedade.
Estabilidade:
O sistema de pelletización está dispoñible durante 24 horas traballando operación sen parar.
Eficiencia:
O sistema de pelletización ten valores de consumo moi baixos para electricidade, auga e man de obra.
Control:
O control automático intelixente do sistema de pelletización reduce a operación laboral, fai que todo o sistema sexa máis sinxelo e fiable de control.
Servizo:
Servizo de forma rápida e coidadosa en proceso pre-vendido e posvenda. Hai instalación, posta en servizo e formación no exterior.
