Liña de granulación de botellas de plástico
Solicitude de restos pretriturados, duros/ríxidos, como botellas, botellas de leite, tubos, recipientes e grumos en forma de gránulos. Os materiais aplicables son principalmente HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS e outros.
>> Pódense personalizar un paso único ou dobre en función do tipo e condición do material
>> O tipo de corte frontal con troquel de anel de auga ou o tipo de peletización con troquel de cordón están dispoñibles dependendo da preferencia
>> Os copos de botellas de HDPE ou os flocos de molido duro pódense colocar directamente na máquina principal para a granulación.
>> A liña de granulación de flocos de botellas de HDPE está equipada cun armario de control totalmente automático e un sistema operativo PLC, que é máis fácil de operar e un rendemento estable.
>> Baixo consumo de enerxía, efecto significativo de aforro de enerxía, alto rendemento e mecatrónica.
Especificacións da máquina
| Nome da máquina
| Botella de plástico/Plástico oco pequeno/Liña de granulación de barril azul |
| Produto final | Pellets/gránulos de plástico |
| Compoñentes da liña de produción | Alimentador de tolva, extrusora, cambiador de pantalla hidráulico, molde de peletización, unidade de refrixeración por auga, unidade de secado, tanque de silo |
| Material de aplicación | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diámetro do parafuso | 65-180 mm |
| Parafuso L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Rango de saída | 100-1200 kg/h |
| Material do parafuso | 38CrMoAlA |
| Tipo de corte | Troquel de anel de auga para corte de cara ou troquel de cordón |
| Cambiador de pantalla | Cambiador de pantalla hidráulica dobre posición de traballo sen parar ou personalizado |
| Tipo de refrixeración | Refrixerado por auga |
Detalles da máquina mostrados
Extrusora
>> Parafuso 38CrMoA1 tratado por nitruración, barril (38CrMoAlA, tratamento de nitruración, refrixeración do ventilador de barril, controlado pola táboa de control de temperatura)
>> Hai un porto de drenaxe e unha bomba de baleiro no barril para drenar e evacuar para garantir a calidade das partículas.
>> A desgasificación simple ou dobre pódese personalizar dependendo do tipo e condición do material
>> Adopte un tipo de caixa de cambios de cara dura con refrixeración por aceite (par alto, baixo ruído, sistema de circulación de refrixeración externa) que é a metade do peso da caixa de cambios de dentes brandos, resistente ao desgaste, 3-4 veces máis longa na vida útil e 8-10 veces maior en capacidade de carga
Extrusora segundo paso
>> Pódense personalizar un paso único ou dobre en función do tipo e condición do material
>> O granulador de anel de auga, a velocidade de peletización está controlada por un inversor, incluíndo matriz de corte en quente, cono desviador, tapa de anel de auga, soporte para coitelos, disco para coitelos, barra de coitelos, etc.
>> Cambiador de pantalla hidráulico ininterrumpido, hai un sensor de presión na cabeza da matriz para solicitar o cambio de pantalla, non é necesario parar para o cambio de pantalla e o cambio de pantalla rápido
Máquina de deshidratación vertical
>> Os gránulos cortaranse directamente na cabeza do anel de auga, e os gránulos alimentaranse á máquina de deshidratación vertical despois de arrefriar por auga, non se producirá o problema da rotura dos fíos;
As nosas vantaxes
Habilidade:
O sistema de peletización LIANDA cunha calidade superior que ten unha alta produtividade para o plástico PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP podería obter pellets de alta calidade.
Estabilidade:
O sistema de peletización está dispoñible durante 24 horas en funcionamento sen parar.
Eficiencia:
Os sistemas de peletización teñen uns valores de consumo moi baixos de electricidade, auga e man de obra.
Control:
O control automático intelixente do sistema de peletización reduce a operación de traballo, fai que todo o sistema sexa máis fácil e fiable de controlar.
Servizo:
Servizo constantemente rápido e coidadoso no proceso pre-venda e posvenda. Instalación, posta en servizo e formación no exterior están dispoñibles.
