Tpee Secador e limpador de COV

Descrición curta:

Sistema de secado por infravermellos para a devolutilización do polímero

O sistema de devolutilización de prequecemento infravermello quenta principalmente os materiais que entran no host de calefacción mediante radiación infravermella específica. Cando o material alcanza a temperatura establecida, entra no módulo de devolutilización ao baleiro para o tratamento de devolutilización ao baleiro e descarga o fenol volátil liberado polo material quentado.

>> alta puntualidade e devolución rápida

>> modo de secado dinámico, quentando uniformemente. Excelente fluxo de material, sen aglomeración

>> Alta eficiencia e aforro de enerxía, aforrando máis do 60% do consumo de enerxía

>> O contido de fenol volátil no material de saída é inferior a 10 ppm

>> estrutura sinxela, fácil de limpar e rápido cambio de produto

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Mostra de aplicación

Materia prima	TPE Pellets de SK Chemical
Usando máquina	LDHW-1200*1000
Humidade inicial	1370 ppm Probado polo instrumento de proba de humidade de Sartorius alemán
Temperatura de secado	120 ℃ (Material a temperatura real durante o procesamento de secado)
Tempo de secado conxunto	20 minutos
Humidade final	30 ppm Probado polo instrumento de proba de humidade de Sartorius alemán
Produto final	Tpe secado sen agrupación, sen pelotas

Como traballar

>> Ao primeiro paso, o único obxectivo é quentar o material a unha temperatura preestablecida.

Adoptar a velocidade relativamente lenta de batería rotativa, a potencia das lámpadas infravermellas do secador estará a un nivel máis alto, entón os pellets PETG terán un quecemento rápido ata que a temperatura aumente a temperatura preestablecida.

>> paso de secado

Unha vez que o material chegue á temperatura, a velocidade do tambor aumentarase a unha velocidade rotativa moito maior para evitar o agrupamento do material. Ao mesmo tempo, a potencia das lámpadas infravermellas aumentarase de novo para rematar o secado. A continuación, a velocidade de rotación do tambor volverá a ser ralentizada. Normalmente, o proceso de secado rematará despois de 15-20 minutos. (A hora exacta depende da propiedade do material)

>> Despois de rematar o procesamento de secado, o tambor IR descargará automaticamente o material para o sistema de devolución do baleiro para a eliminación de COV

>> Sistema de devolución para a eliminación de COV

O sistema de devolución infravermella quenta principalmente o material a través da radiación infravermella cunha lonxitude de onda específica, mentres que o material quéntase ata unha temperatura preestablecida, o material seco será alimentado para que o sistema de devolución de baleiro para a devolutación repetida. E o contido de materia volátil pode ser <10ppm

A nosa vantaxe

1	Baixo consumo de enerxía	Significativamente menor o consumo de enerxía en comparación cos procesos convencionais, mediante a introdución directa de enerxía infravermella ao produto
2	Minutos en vez de horas	O produto permanece só uns minutos no proceso de secado e está dispoñible para máis pasos de produción.
3	Ao instante	A produción de produción pode comezar inmediatamente despois do inicio. Non é necesaria unha fase de quecemento da máquina.
4	Suavemente	O material quéntase suavemente desde dentro cara ao exterior e non se cargue dende o exterior durante horas con calor e, polo tanto, posiblemente danado.
5	Nun só paso	Cristalización e secado nun só paso
6	Aumento do rendemento	Aumento do rendemento das plantas mediante carga reducida na extrusora
7	Sen agrupación, sen pegar	A rotación do tambor asegura un movemento constante do material. As bobinas en espiral e os elementos de mestura deseñados para o seu produto garanten unha mestura óptima de material e evita o agrupamento. O produto está quentado uniformemente
8	Control de PLC de Siemens	Control.Os datos do proceso, como a temperatura do material e o aire de escape ou os niveis de recheo son controlados continuamente mediante sensores e pirómetros. As desviacións desencadean o axuste automático. Reproducibilidade.As receitas e os parámetros do proceso pódense almacenar no sistema de control para garantir resultados óptimos e reproducibles. Mantemento remoto.Servizo en liña a través do módem.

Fotos da máquina

Aplicación da máquina

Secado	Secado de granulados de plástico (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, etc.) así como outros materiais a granel de fluxo libre
Cristalización	Pet (flocos de botella Granulados, chatarra), masterbatch de mascota, co-pet, pbt, peek, pla, pps etc.
Diversidade	Procesado térmico para a eliminación de Oligomeren de descanso e compoñentes volátiles

Probas gratuítas de material

A nosa fábrica ten un centro de proba de construción. No noso centro de proba, podemos realizar experimentos continuos ou discontinuos para o material de mostra do cliente. O noso equipo está equipado con tecnoloxía completa de automatización e medición.

• Podemos demostrar --- transmitir/cargar, secar e cristalización, descarga.

• Secado e cristalización do material para determinar a humidade residual, o tempo de residencia, a entrada de enerxía e as propiedades do material.

• Tamén podemos demostrar o rendemento subcontratando por lotes máis pequenos.

• De acordo cos teus materiais e requisitos de produción, podemos trazar un plan contigo.

O enxeñeiro experimentado fará a proba. Os seus empregados están convidados cordialmente a participar nas nosas rutas conxuntas. Así, tes a posibilidade de contribuír activamente e a oportunidade de ver os nosos produtos en funcionamento.

Instalación da máquina

>> subministración de enxeñeiro experimentado á súa fábrica para axudar á instalación e á proba de materiais

>> Adopta o enchufe de aviación, non é necesario conectar o fío eléctrico mentres o cliente recibe a máquina na súa fábrica. Para simplificar o paso de instalación

>> Subministre o vídeo de operación para a instalación e guía de execución

>> Servizo de soporte en liña