પીઇટી ફાઇબર બનાવવા માટે ઇન્ફ્રારેડ રોટરી ડ્રાયર
ઉત્પાદન વિગતો
ઇન્ફ્રારેડ કિરણો જે સામગ્રીમાંથી પ્રવેશ કરે છે અને પ્રતિબિંબિત કરે છે તે સામગ્રીના સંગઠનને અસર કરતા નથી, પરંતુ શોષિત પેશી પરમાણુ ઉત્તેજનાને કારણે ગરમી ઊર્જામાં રૂપાંતરિત થશે, જેના કારણે સામગ્રીનું તાપમાન ઝડપથી વધે છે.
કોરને ગરમ કરો. શોર્ટ-વેવ ઇન્ફ્રારેડ લાઇટ દ્વારા સામગ્રી સીધી અંદરથી ગરમ થાય છે
અંદરથી બહાર સુધી. કોરમાં રહેલી ઉર્જા આમાંથી સામગ્રીને ગરમ કરે છે
અંદરથી બહાર, જેથી ભેજ અંદરથી સામગ્રીની બહાર તરફ લઈ જાય છે.
ભેજનું બાષ્પીભવન.ડ્રાયરની અંદર વધારાનું હવાનું પરિભ્રમણ સામગ્રીમાંથી બાષ્પીભવન કરેલું ભેજ દૂર કરે છે.
કેસ સ્ટડી
| ગ્રાહક જરૂરિયાત | ||
| અમારા ગ્રાહકો તરફથી કાચો માલ પીઈટી મટીરીયલ મિશ્રણ ગુણોત્તર તે સામાન્ય રાશન છે પરંતુ તે સમય સમય પર બદલી શકાય છે |
| |
| પ્રારંભિક moistuer સમાવે છે | લગભગ 1.65% -2% (16500ppm～20000ppm) | |
| અંતિમ ભેજની આવશ્યકતા | <0.01% (100ppm) | |
| આઉટપુટ | 3000KG/H | |
કાચા માલની ઝાંખી | ||
| LIANDA દરખાસ્ત | ||
| મશીન મોડલ | LDHW1800×2000 ઇન્ફ્રારેડ રોટરી ડ્રાયર (બેચ પ્રોસેસિંગ) | |
| આઉટપુટ | 3000KG/H | |
| સૂકવણી તાપમાન | 180-200℃ | |
| સૂકવવાનો સમય | 30 મિનિટ | |
| અંતિમ ભેજ | 70ppm | |
| હીટિંગ પાવર | 550KW | |
| વ્યવહારુ પાવર વપરાશ | 357KW | |
પ્રોસેસિંગ બતાવ્યું
અમે પ્રોસેસિંગમાં શું કરીએ છીએ તેનો ફાયદો
①ઝટપટ શરૂઆત અને ઝડપી શટડાઉન
→પ્રોડક્શન રનની તાત્કાલિક શરૂઆત શક્ય છે. મશીનના વોર્મ-અપ તબક્કાની જરૂર નથી
→પ્રક્રિયા શરૂ કરી શકાય છે, રોકી શકાય છે અને સરળતાથી પુનઃપ્રારંભ કરી શકાય છે
② હંમેશા ગતિમાં
→વિવિધ બલ્ક ઘનતા સાથે ઉત્પાદનોનું કોઈ વિભાજન નથી
→ ડ્રમનું પરિભ્રમણ સામગ્રીને ગતિમાન રાખે છે અને ગંઠાઈ જવાથી બચી શકાય છે
③ કલાકોને બદલે મિનિટોમાં સૂકવવું (સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ સમયની જરૂર છે: 25 મિનિટ)
→ઇન્ફ્રારેડ કિરણો મોલેક્યુલર થર્મલ સાયકલેશનનું કારણ બને છે જે અંદરથી બહારથી સીધા કણોના મૂળ પર કાર્ય કરે છે. જેથી કણોની અંદરનો ભેજ ઝડપથી ગરમ થાય છે અને ફરતી આસપાસની હવામાં બાષ્પીભવન થાય છે, અને તે જ સમયે ભેજ દૂર થાય છે.
④ PET એક્સ્ટ્રુડરના આઉટપુટને સુધારવું
→ બલ્ક ડેન્સિટીમાં 10-20% નો વધારો IRD સિસ્ટમમાં હાંસલ કરી શકાય છે, એક્સ્ટ્રુડર ઇનલેટ પર ફીડ પરફોર્મન્સમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકાય છે, જ્યારે એક્સ્ટ્રુડરની ઝડપ યથાવત રહે છે, સ્ક્રુ પર ફિલિંગ પર્ફોર્મન્સમાં નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.
⑤ સરળ સાફ અને સામગ્રી અને રંગો બદલો
→ સરળ મિશ્રણ તત્વો સાથેના ડ્રમમાં કોઈ છુપાયેલ રમત નથી અને વેક્યૂમ ક્લીનર અથવા કોમ્પ્રેસ્ડ એર દ્વારા તેને સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે
⑥ ઊર્જા ખર્ચ 0.06kwh/kg
→ ટૂંકા નિવાસ સમય = ઉચ્ચ પ્રક્રિયા લવચીકતા
→ ઉર્જા વ્યક્તિગત રીતે એડજસ્ટેબલ --- દરેક લેમ્પને PLC પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત કરી શકાય છે
FAQ
a.કાચા માલની પ્રારંભિક ભેજની મર્યાદા શું છે?
→ પ્રારંભિક ભેજ પર કોઈ ચોક્કસ મર્યાદા નથી, 2%,4% બંને બરાબર છે
b સૂકાયા પછી અંતિમ ભેજ શું મેળવી શકે છે?
→ ≦30ppm
c. સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ સમયની શું જરૂર છે?
→ 25-30 મિનિટ. સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ એક પગલામાં સમાપ્ત થશે
d. ગરમીનો સ્ત્રોત શું છે? નીચા ઝાકળ બિંદુ શુષ્ક હવા?
→ અમે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સ (ઇન્ફ્રારેડ વેવ) ને હીટિંગ સ્ત્રોત તરીકે અપનાવીએ છીએ. શોર્ટ-વેવ ઇન્ફ્રારેડ લાઇટના માધ્યમથી સામગ્રીને સીધી અંદરથી બહાર સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે. કોરમાં રહેલી ઉર્જા સામગ્રીને અંદરથી બહારથી ગરમ કરે છે, તેથી ભેજને અંદરથી બહારની તરફ લઈ જવામાં આવે છે.
ઇ. શું વિવિધ ઘનતા સામગ્રીને સૂકવવાની પ્રક્રિયાની ખાતરી કરીને સ્તરવાળી કરવામાં આવશે?
→ ડ્રમનું પરિભ્રમણ સામગ્રીને ગતિશીલ રાખે છે, - એક્સ્ટ્રુડરને ખવડાવતી વખતે વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતા સાથે સામગ્રીનું કોઈ વિભાજન નથી
f સૂકવણીનું તાપમાન શું છે?
→ સૂકવણી તાપમાન સેટ અવકાશ: 25-300℃. PET તરીકે, અમે લગભગ 160-180℃ અપનાવવાનું સૂચન કરીએ છીએ
g શું માસ્ટરબેચનો રંગ બદલવો સરળ છે?
→સાદા મિશ્રણ તત્વો સાથેના ડ્રમમાં કોઈ છુપાયેલ રમત નથી, સરળતાથી સામગ્રી અથવા રંગ મેટરબેચ બદલી શકાય છે
h.તમે પાવડર સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરશો?
→ અમારી પાસે ડસ્ટ રીમુવર છે જે IRD સાથે મળીને કામ કરશે
I. દીવાઓનું જાગતું જીવન શું છે?
→ 5000-7000 કલાક. (તેનો અર્થ એ નથી કે લેમ્પ્સ હવે કામ કરશે નહીં, માત્ર પાવર એટેન્યુએશન
J. ડિલિવરીનો સમય શું છે?
→ ડિપોઝિટ મેળવ્યા પછી 40 કાર્યકારી દિવસો
જો તમારી પાસે વધુ વિગતો છે જે તમે જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમને ઈ-મેલ મોકલો:
ગ્રાહક ફેક્ટરી સંદર્ભમાં ચાલી રહ્યું છે
અમારી સેવા
અમારી ફેક્ટરીએ ટેસ્ટ સેન્ટર બનાવ્યું છે. અમારા પરીક્ષણ કેન્દ્રમાં, અમે ગ્રાહકના નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અખંડ પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા સાધનો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન ટેકનોલોજીથી સજ્જ છે.
- અમે દર્શાવી શકીએ છીએ --- કન્વેયિંગ/લોડિંગ, ડ્રાયિંગ અને ક્રિસ્ટલાઇઝેશન, ડિસ્ચાર્જિંગ.
- અવશેષ ભેજ, રહેઠાણનો સમય, ઉર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રી ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.
- અમે નાની બેચ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટ કરીને પણ કામગીરી દર્શાવી શકીએ છીએ.
- તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે તમારી સાથે એક યોજના બનાવી શકીએ છીએ.
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષા આપશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારી સંયુક્ત ટ્રેલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની સંભાવના અને અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.
