સમાચાર

પ્લાસ્ટિક બોટલ કોલું/ દાણાદારએક મશીન છે જે એચડીપીઇ દૂધની બોટલો, પાલતુ પીણાની બોટલો અને કોક બોટલો જેવી હોલો પ્લાસ્ટિકની બોટલોને કચડી નાખે છે, નાના ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સમાં કે જે રિસાયકલ અથવા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.લિઆન્ડા મશીનરી, વેસ્ટ પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીન અને પ્લાસ્ટિક ડ્રાયરમાં વિશેષતા ધરાવતા વિશ્વવ્યાપી પ્રખ્યાત પ્લાસ્ટિક રિસાયક્લિંગ મશીન ઉત્પાદક, ઉપકરણો બનાવ્યાં અને બનાવ્યાં. પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર પાસે એક ખાસ છરી હોલ્ડિંગ બાંધકામ છે જે તેને ક્રશિંગ દરમિયાન હોલો પ્લાસ્ટિકને વધુ સારી રીતે કાપવાની મંજૂરી આપે છે, તેમજ હાઇડ્રોલિક ખુલ્લી મિકેનિઝમ જે બ્લેડને શાર્પિંગને સરળ બનાવે છે. પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટરમાં ઉચ્ચ આઉટપુટ હોય છે, થોડી energy ર્જાનો ઉપયોગ થાય છે, અને તે મહાન ગુણવત્તાની છે. જ્યારે રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ પ્રી-ક્લેડ્ડર્સની પાછળ મૂકવામાં આવે છે ત્યારે તે ગૌણ કટીંગ માટે પણ સારું છે.

આ લેખમાં, અમે પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટરની આખી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર જઈશું, જેમાં તે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી energy ર્જા વપરાશ, ઉત્તમ ગુણવત્તા અને કામગીરીની સરળતા કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરે છે.

હ op પર અને કટીંગ ચેમ્બર

પ્લાસ્ટિકની બોટલો હ op પરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ ફરતા બ્લેડ દ્વારા પકડાય છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રથમ તબક્કાની જેમ કટીંગ ચેમ્બરમાં લાવવામાં આવે છે. હ op પર પ્લાસ્ટિકની બોટલો ધરાવે છે અને તેમને કટીંગ ચેમ્બર તરફ દોરી જાય છે. ખોરાકની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, હોપરને પ્લાસ્ટિકની બોટલના કદ અને આકારના આધારે ગોઠવી શકાય છે, અને તે કન્વેયર બેલ્ટ અથવા બ્લોઅરથી સજ્જ થઈ શકે છે.

કટીંગ ચેમ્બર તે છે જ્યાં પ્લાસ્ટિકની બોટલો નાના ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સમાં કાપવામાં આવે છે. કટીંગ ચેમ્બરને બે ભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ઉપલા અને નીચલા ભાગો, જે એક સાથે હિંગ્ડ છે અને હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા ખોલી શકાય છે. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ વધુમાં ફ્લેક્સ અથવા કાટમાળના સ્રાવને સરળ બનાવવા માટે કટીંગ ચેમ્બરને નમે છે. કટીંગ ચેમ્બર મજબૂત વેલ્ડેડ સ્ટીલથી બનેલું છે અને પ્લાસ્ટિકની બોટલોના આંચકા અને દબાણને સહન કરી શકે છે.

છરી ધારક અને બ્લેડ

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બીજો તબક્કો એ છે કે પ્લાસ્ટિકની બોટલોને છરી ધારક અને બ્લેડથી કાપવા દરમિયાન હોલો પ્લાસ્ટિકને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ છે. મશીનનાં મુખ્ય કટીંગ ટૂલ્સ છરી ધારક અને બ્લેડ છે, જે રોટર અને કટીંગ ચેમ્બરના નીચલા ભાગ પર અનુક્રમે સ્થિત છે.

છરી ધારક હોલો છરીના બાંધકામથી બનાવવામાં આવે છે, જે હોલો પ્લાસ્ટિક માટે મોટી કટીંગ સપાટી અને વધુ કટીંગ બળ પ્રદાન કરે છે. છરી ધારક સમાન પ્રકારના નિયમિત કોલુંનું આઉટપુટ બમણી કરી શકે છે અને ભીના અને સૂકા ક્રશિંગ બંને માટે યોગ્ય છે. છરી ધારક ચોક્કસ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પણ તૈયાર કરી શકાય છે, અને મશીનની અવલંબનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમાં વિસ્તૃત ગતિશીલ અને સ્થિર સંતુલન પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું છે.

બ્લેડ 9 સીઆરએસઆઈ, એસકેડી -11, ડી 2 જેવી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનાવવામાં આવે છે અથવા ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે. બ્લેડનો ખાસ કરીને તેમના operating પરેટિંગ સમયને વધારવા અને તેમના પ્રભાવને વધારવા માટે સારવાર આપવામાં આવે છે. બ્લેડ પણ ઉલટાવી શકાય તેવું અને એડજસ્ટેબલ છે, જે તેમની સેવા જીવનને વધારવામાં અને ભૌતિક કચરાને રોકવામાં મદદ કરી શકે છે. કારણ કે બ્લેડમાં બે કટીંગ ધાર હોય છે, તેથી તેઓ ઘણી વખત તીક્ષ્ણ અને ગોઠવવામાં આવે છે.

સ્ક્રીન અને સ્રાવ

ઉત્પાદન ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ત્રીજો તબક્કો એ છે કે કચડી ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સને સ્ક્રીન દ્વારા વિસર્જન કરવું, જે લાયકાતને અયોગ્યથી અલગ કરી શકે છે. સ્ક્રીન એ ઘટક છે જે કદ અને શુદ્ધતાના વિશિષ્ટતાઓના આધારે ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સને ફિલ્ટર કરે છે. અનુકૂળ સ્ક્રીન access ક્સેસ માટે, સ્ક્રીનમાં હિન્જ્ડ સ્ક્રીન પારણું અને હિન્જ્ડ દરવાજો શામેલ છે. સ્ક્રીનને ગ્રાહકની જરૂરિયાતોના આધારે વિવિધ કદ અને ફોર્મ્સથી પણ બદલી શકાય છે. સ્ક્રીન સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે તૈયાર માલ એકરૂપ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે.

લાયક ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સ કદ અને શુદ્ધતાની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને આગળની પ્રક્રિયા અથવા રિસાયક્લિંગ માટે બ્લોઅર અથવા કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવે છે. અયોગ્ય ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સ તે છે જે કદ અને શુદ્ધતાના વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરતા નથી, અને જ્યાં સુધી તેઓ ન કરે ત્યાં સુધી તેઓ વધુ કચડી નાખવા માટે કટીંગ ચેમ્બરમાં પાછા ફર્યા છે.

પ્લાસ્ટિક બોટલ કોલું/ દાણાદારના ફાયદા

પરંપરાગત પ્લાસ્ટિક બોટલ ક્રશિંગ ડિવાઇસીસ પર પ્લાસ્ટિક બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટરના અસંખ્ય ફાયદા છે. પ્રાથમિક લાભો પૈકી છે:

Efficiency ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા: નવીન છરી ધારક ડિઝાઇન અને હાઇડ્રોલિક ઓપન સિસ્ટમનો આભાર, પ્લાસ્ટિક બોટલ કોલું/ ગ્રાન્યુલેટર જૂના ઉપકરણો પર ઉત્પાદન ક્ષમતાને બે વખત વધારી શકે છે. હોલો છરીનું માળખું અને સ્ક્રીન અને બ્લેડ વચ્ચેના નાના અંતરને કારણે, પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર સામાન્ય રોટર ગોઠવણી કરતા 20-40% વધારે આઉટપુટ પ્રદાન કરી શકે છે.

Energy ઓછી energy ર્જા વપરાશ: પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટરનો હોલો છરીનો આકાર વધુ સારી ગુણવત્તાવાળા કટ અને અવાજનું સ્તર પ્રદાન કરતી વખતે વીજ વપરાશ ઘટાડે છે. પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર હાઇડ્રોલિક ખુલ્લી સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને energy ર્જા બચાવી શકે છે, જે બ્લેડને શાર્પિંગ સરળ બનાવે છે અને મજૂરની તીવ્રતાને ઘટાડે છે.

Quality ઉચ્ચ ગુણવત્તા: પ્લાસ્ટિકની બોટલ કોલું/ દાણાદાર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, સમાન ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સ પેદા કરી શકે છે જે ગ્રાહકોના કદ અને શુદ્ધતાના ધોરણો સાથે મેળ ખાય છે. પ્લાસ્ટિકની બોટલ કોલું/ ગ્રાન્યુલેટર હોલો પ્લાસ્ટિકને પણ હેન્ડલ કરી શકે છે કે અન્ય મશીનોને કચડી નાખવામાં મુશ્કેલ લાગે છે, જેમ કે એચડીપીઇ દૂધની બોટલો, પાલતુ પીણાની બોટલ, કોક બોટલ અને તેથી વધુ.

• સરળ કામગીરી: હાઇડ્રોલિક ખુલ્લી સિસ્ટમને કારણે, પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર સરળતાથી એકલ બટન અથવા રિમોટ કંટ્રોલથી ચલાવી શકાય છે. પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર બાહ્ય બેરિંગ સીટને રોજગારી આપીને સરળતાથી જાળવી શકાય છે, જે સામગ્રીને બેરિંગમાં કચડી નાખવામાં અટકાવે છે અને તેલ અને પાણીને બેરિંગથી લીક થતાં અટકાવે છે. પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર પરના ઉલટાવી શકાય તેવા અને એડજસ્ટેબલ બ્લેડ પણ સરળતાથી સુધારી શકાય છે, તેમની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને સામગ્રીનો કચરો ઘટાડે છે.

પ્લાસ્ટિકની બોટલ કોલું/ દાણાદાર એક મજબૂત અને અસરકારક મશીન છે જે પ્લાસ્ટિકની બોટલોને નાના ફ્લેક્સ અથવા સ્ક્રેપ્સમાં કચડી નાખે છે જેનો ફરીથી ઉપયોગ અથવા રિસાયકલ કરી શકાય છે. પ્લાસ્ટિક બોટલ કોલું/ ગ્રાન્યુલેટર એક પ્રકારની પ્રકારની ડિઝાઇન ધરાવે છે જેમાં હોલો છરીનું માળખું અને હાઇડ્રોલિક ખુલ્લું મિકેનિઝમ શામેલ છે, જે ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે. પ્લાસ્ટિકની બોટલ ક્રશર/ ગ્રાન્યુલેટર પણ થોડી energy ર્જા લે છે, થોડો અવાજ કા .ે છે, અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સરળ છે. તે પ્લાસ્ટિકની બોટલ રિસાયક્લિંગ અને પ્રોસેસિંગ બિઝનેસમાં વિશિષ્ટ મશીનરીનો આવશ્યક ભાગ છે. જો તમને રુચિ છે, તો કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો.

ઇમેઇલ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com