સમાચાર

પોલિલેક્ટીક એસિડ (પીએલએ) એ એક લોકપ્રિય બાયોડિગ્રેડેબલ થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જે નવીનીકરણીય સંસાધનોથી કોર્ન સ્ટાર્ચ અથવા શેરડી જેવા છે. તેનો ઉપયોગ 3 ડી પ્રિન્ટિંગ અને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે. જો કે, પીએલએ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, એટલે કે તે વાતાવરણમાંથી ભેજને શોષી લે છે, જે યોગ્ય રીતે સૂકવવામાં ન આવે તો પ્રોસેસિંગ મુદ્દાઓ તરફ દોરી શકે છે. આ તે છે જ્યાં પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર રમતમાં આવે છે, આકારહીન પીએલએને ફરીથી સ્ફટિક બનાવવા અને તેને સ્ફટિકીય સ્થિતિમાં ફેરવવા માટે બંધ-લૂપ હીટિંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે. આ લેખમાં, અમે અસરકારક ઉપયોગની શોધ કરીશુંપ્લે સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સ, તેમના મહત્વને પ્રકાશિત કરવું અને શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન માટે નિષ્ણાતની ટીપ્સ પ્રદાન કરવી.

પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સને સમજવું
પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સ પીએલએ સામગ્રીની ભેજની સંવેદનશીલતાને સંચાલિત કરવા માટે રચાયેલ છે. તેઓ હવાને ગરમ કરીને અને ડિહ્યુમિડિફાઇ કરીને કામ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા પીએલએ જરૂરી ભેજનું સ્તર સુકાઈ જાય છે. આ પ્રક્રિયાના મહત્વને વધારે પડતું મૂકી શકાતું નથી, કારણ કે અયોગ્ય સૂકવણી બ્રાઇટલેનેસ, આંતરિક છિદ્રો અને સ g ગિંગ જેવા મુદ્દાઓ તરફ દોરી શકે છે.

પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સની મુખ્ય સુવિધાઓ
1. પ્રખ્યાત ભેજ દૂર: પીએલએ ક્રિસ્ટલલાઇઝર ડ્રાયર્સ ભેજની માત્રાને 200 પીપીએમથી નીચેના સ્તરે દૂર કરવા માટે એન્જિનિયર કરવામાં આવે છે, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, 50 પીપીએમ જેટલું ઓછું છે, જે પીએલએ સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવવા માટે નિર્ણાયક છે.
2. ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ: આ ડ્રાયર્સ ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે, જે પીએલએ માટે આવશ્યક છે, જે તાપમાન પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે. સૂકવણીનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 65-90 ° સે (150-190 ° F) સુધીની હોય છે.
Ener. એનર્જી કાર્યક્ષમતા: પીએલએ ક્રિસ્ટલલાઇઝર ડ્રાયર્સ પરંપરાગત ડિહ્યુમિડિફાયર્સની તુલનામાં 45-50% સુધી energy ર્જા બચાવી શકે છે, જે તેમને પર્યાવરણમિત્ર એવી પસંદગી બનાવે છે.
R. પ્રિવેન્ટ ક્લમ્પિંગ: આ ડ્રાયર્સની ફરતી ગુણધર્મો સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન પીએલએને ક્લમ્પિંગ કરતા અટકાવે છે, સરળ કામગીરીની ખાતરી કરે છે.
Eas. એસી ક્લીનિંગ: પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સ સરળ સફાઈ માટે રચાયેલ છે, ઘણીવાર કોઈપણ અવશેષ સામગ્રીને બહાર કા to વા માટે ફક્ત એર કોમ્પ્રેસરની જરૂર પડે છે.

પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સનો અસરકારક ઉપયોગ
તમારા પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયરમાંથી સૌથી વધુ મેળવવા માટે, નીચેની નિષ્ણાતની ટીપ્સ ધ્યાનમાં લો:
1. પ્રોપર મટિરિયલ ફીડિંગ: રોટિંગ ડ્રમ પર સતત પીએલએ સામગ્રી પહોંચાડવા માટે વેક્યૂમ ડોઝિંગ ફીડરનો ઉપયોગ કરો. આ સુસંગત સામગ્રીના પ્રવાહની ખાતરી કરે છે અને બ્રિજિંગ અથવા ભરાયેલા અટકાવે છે.
2. ડ્રીઇંગ અને સ્ફટિકીકરણ: ખાતરી કરો કે ડ્રાયરની અંદર થર્મલ સારવાર અને મિશ્રણ સારી રીતે સંચાલિત છે. સ્પિરલ્સ રોટરી ડ્રમમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે તે સામગ્રીને મિશ્રિત કરવામાં અને તેને સતત આઉટલેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં મદદ કરે છે.
Dis. ડિસચાર્જિંગ: સૂકવણીની પ્રક્રિયા પછી સૂકા અને સ્ફટિકીય સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરવી જોઈએ, જે સામાન્ય રીતે લગભગ 20 મિનિટ લે છે અથવા સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.
Re. રેગ્યુલર મેન્ટેનન્સ: તેની કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે ડ્રાયરનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરો. વસ્ત્રો અથવા નુકસાનના કોઈપણ ચિહ્નો માટે તપાસો અને જરૂરીયાત મુજબ ભાગોને બદલો.
Ener. એનર્જી મેનેજમેન્ટ: ડ્રાયરના energy ર્જા વપરાશને મોનિટર કરો અને સૂકવણી પ્રક્રિયામાં સમાધાન કર્યા વિના તેના પ્રભાવને ize પ્ટિમાઇઝ કરવાની રીતો શોધો.
6. પર્યાવરણીય નિયંત્રણ: સૂકવણી વાતાવરણને સ્વચ્છ અને દૂષણોથી મુક્ત રાખો જે પીએલએ સામગ્રીની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.

પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સની અરજીઓ
પીએલએ સ્ફટિકીય ડ્રાયર્સ ફક્ત 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સુધી મર્યાદિત નથી; તેઓ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન પણ શોધી કા .ે છે જ્યાં પીએલએ સામગ્રીનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે પેકેજિંગ, ઓટોમોટિવ અને કાપડ ઉદ્યોગો.

અંત
પીએલએ સ્ફટિકીય સુકાંનો અસરકારક ઉપયોગ કોઈપણ ઓપરેશન માટે નિર્ણાયક છે જે પીએલએ સામગ્રી પર આધાર રાખે છે. પીએલએ યોગ્ય ભેજનું સ્તર સુકાઈ ગયું છે તેની ખાતરી કરીને, આ ડ્રાયર્સ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં પીએલએની ગુણવત્તા અને પ્રભાવને જાળવવામાં મદદ કરે છે. આ લેખમાં દર્શાવેલ નિષ્ણાતની ટીપ્સને પગલે તમને તમારા પીએલએ ક્રિસ્ટલલાઇઝર ડ્રાયરમાંથી સૌથી વધુ લાભ મેળવવામાં મદદ મળશે, જેનાથી તમારી પીએલએ પ્રોસેસિંગ કામગીરીમાં કાર્યક્ષમતા અને ઘટાડો કચરો થાય છે.
વધુ આંતરદૃષ્ટિ અને નિષ્ણાતની સલાહ માટે, કૃપા કરીને સંપર્ક કરોઝાંગજિયાગંગ લિઆન્ડા મશીનરી કું., લિ.નવીનતમ માહિતી માટે અને અમે તમને વિગતવાર જવાબો પ્રદાન કરીશું.