સમાચાર

પીઈટીજી, અથવા પોલિઇથિલિન ટેરેફેથલેટ ગ્લાયકોલ, તેની કઠિનતા, સ્પષ્ટતા અને સ્તરની સંલગ્નતા ગુણધર્મોને કારણે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ માટે લોકપ્રિય પસંદગી બની છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ શક્ય છાપવાની ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે, તમારા પીઈટીજી ફિલામેન્ટને સૂકા રાખવું જરૂરી છે. ભેજ વ pinting રપિંગ, પરપોટા અને નબળા સ્તરની સંલગ્નતા સહિતના વિવિધ છાપવાના મુદ્દાઓ તરફ દોરી શકે છે. આ તે છે જ્યાં પીઈટીજી ડ્રાયર મશીનો રમતમાં આવે છે. આ લેખમાં, અમે પીઈટીજી ફિલામેન્ટને સૂકવવાનાં મહત્વને ધ્યાનમાં લઈશું, કેવી રીતેપી.ટી.જી.મશીનો કાર્ય કરે છે, અને તમારી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો.

સૂકા પેટજી ફિલામેન્ટ કેમ?
ભેજ એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 3 ડી પ્રિન્ટનો દુશ્મન છે. જ્યારે પીઈટીજી ભેજને શોષી લે છે, ત્યારે તે સામગ્રીને નબળી બનાવી શકે છે અને સંખ્યાબંધ છાપવાની સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે:
• વ ping ર્પિંગ: ભેજનું કારણ પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન લપેટ અથવા કર્લ થઈ શકે છે, જેનાથી પરિમાણીય અચોક્કસતા અને નબળી છાપું ગુણવત્તા થઈ શકે છે.
Bub બબલિંગ: ફિલામેન્ટની અંદર ફસાયેલા ભેજને એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રક્રિયા દરમિયાન પરપોટા બનાવી શકે છે, જે પ્રિન્ટમાં કદરૂપું છિદ્રો અને વ o ઇડ્સ બનાવે છે.
• નબળા સ્તરની સંલગ્નતા: ભેજ સ્તરો વચ્ચેનું સંલગ્નતા ઘટાડી શકે છે, પરિણામે નબળા અને નાજુક પ્રિન્ટ થાય છે.

પીઈટીજી ડ્રાયર મશીનો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
ભેજને દૂર કરવા માટે ફિલામેન્ટની આસપાસ ગરમ, શુષ્ક હવા ફરતા પીઈટીજી ડ્રાયર મશીનો કામ કરે છે. પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ છે:
1. લોડિંગ: ફિલામેન્ટ સ્પૂલ ડ્રાયરમાં લોડ થાય છે.
2. હીટિંગ: ડ્રાયર હવાને ચોક્કસ તાપમાનમાં ગરમ ​​કરે છે, સામાન્ય રીતે 60 ° સે અને 70 ° સે વચ્ચે, જે પીઈટીજી સૂકવવા માટેનું શ્રેષ્ઠ તાપમાન છે.
3. પરિભ્રમણ: ગરમ હવા ફિલામેન્ટ સ્પૂલની આસપાસ ફેલાય છે, ભેજને દૂર કરે છે.
4. ભેજ દૂર કરો: ભેજને હવામાંથી કા racted વામાં આવે છે અને ડ્રાયરમાંથી બહાર કા .વામાં આવે છે.

પીઈટીજી ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા
Print પ્રિન્ટ ગુણવત્તા સુધારેલી: ફિલામેન્ટમાંથી ભેજને દૂર કરીને, તમે વધુ સારી સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે મજબૂત, વધુ ટકાઉ પ્રિન્ટ પ્રાપ્ત કરી શકો છો.
Reced ઘટાડો કચરો: ડ્રાય ફિલામેન્ટના પરિણામે ઓછા નિષ્ફળ પ્રિન્ટ થશે, સામગ્રીનો કચરો ઘટાડશે.
• સુસંગત પરિણામો: તમારા ફિલામેન્ટને સૂકવવાથી પ્રિન્ટથી છાપવા સુધીના સતત પરિણામોની ખાતરી થાય છે.

પીઈટીજી ડ્રાયર પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના પરિબળો
• ક્ષમતા: ડ્રાયર પસંદ કરો જે તમારા ફિલામેન્ટ સ્પૂલના કદને સમાવી શકે.
Temperature તાપમાન નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે ફિલામેન્ટને ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે ડ્રાયરમાં તાપમાન નિયંત્રણમાં સચોટ તાપમાન નિયંત્રણ છે.
Low એરફ્લો: કાર્યક્ષમ ભેજ દૂર કરવા માટે પૂરતા એરફ્લો આવશ્યક છે.
• ટાઈમર: એક ટાઈમર તમને સૂકવણીનો સમય સેટ કરવાની અને પ્રક્રિયાને સ્વચાલિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
Noise અવાજનું સ્તર: જો તમે શેર કરેલા વર્કસ્પેસમાં ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો અવાજના સ્તરને ધ્યાનમાં લો.

ડીવાયવાય વિ. કમર્શિયલ પેટગ ડ્રાયર્સ
ત્યાં DIY અને વ્યાપારી PETG ડ્રાયર વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે. ડીવાયવાય ડ્રાયર્સ એક ખર્ચ-અસરકારક ઉપાય હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમને બનાવવા માટે વધુ તકનીકી કુશળતાની જરૂર પડી શકે છે અને તે સમાન સ્તરની ચોકસાઈ અને વ્યવસાયિક મોડેલોની ઓફર કરી શકશે નહીં. વાણિજ્યિક ડ્રાયર્સ સામાન્ય રીતે વધુ ખર્ચાળ હોય છે પરંતુ સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણ, ભેજની સંવેદના અને બિલ્ટ-ઇન સલામતી સુવિધાઓ જેવી સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે.

અંત
પીઈટીજી ડ્રાયરમાં રોકાણ કરવું એ પીઈટીજી ફિલામેન્ટ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 3 ડી પ્રિન્ટ્સ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગંભીર કોઈપણ માટે યોગ્ય રોકાણ છે. તમારા ફિલામેન્ટમાંથી ભેજને દૂર કરીને, તમે છાપવાની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકો છો, કચરો ઘટાડી શકો છો અને સતત પરિણામોની ખાતરી કરી શકો છો. પીઈટીજી ડ્રાયરની પસંદગી કરતી વખતે, તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ શોધવા માટે ક્ષમતા, તાપમાન નિયંત્રણ અને એરફ્લો જેવા પરિબળોનો વિચાર કરો.
વધુ આંતરદૃષ્ટિ અને નિષ્ણાતની સલાહ માટે, કૃપા કરીને સંપર્ક કરોઝાંગજિયાગંગ લિઆન્ડા મશીનરી કું., લિ.નવીનતમ માહિતી માટે અને અમે તમને વિગતવાર જવાબો પ્રદાન કરીશું.