સમાચાર

PLA (પોલીલેક્ટિક એસિડ) એક લોકપ્રિય બાયો-આધારિત થર્મોપ્લાસ્ટિક છે જે તેની બાયોડિગ્રેડબિલિટી અને ટકાઉપણું માટે જાણીતું છે. જો કે, શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટ ગુણવત્તા અને યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે, પીએલએ ફિલામેન્ટને ઘણીવાર ચોક્કસ પૂર્વ-સારવાર પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે: સ્ફટિકીકરણ. આ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે PLA ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. ચાલો PLA ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાની સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ પ્રક્રિયામાં જઈએ.

સ્ફટિકીકરણની જરૂરિયાતને સમજવી

PLA આકારહીન અને સ્ફટિકીય બંને સ્થિતિમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. આકારહીન PLA ઓછું સ્થિર છે અને પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન વિકૃત અને પરિમાણીય ફેરફારો માટે વધુ સંભાવના છે. સ્ફટિકીકરણ એ એક પ્રક્રિયા છે જે PLA ફિલામેન્ટની અંદર પોલિમર સાંકળોને ગોઠવે છે, તેને વધુ સુવ્યવસ્થિત અને સ્થિર માળખું આપે છે. આના પરિણામે:

સુધારેલ પરિમાણીય સચોટતા: સ્ફટિકીકૃત PLA પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન વિકૃત થવાની શક્યતા ઓછી છે.

ઉન્નત યાંત્રિક ગુણધર્મો: ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ PLA ઘણીવાર ઉચ્ચ શક્તિ અને જડતા દર્શાવે છે.

સારી પ્રિન્ટ ક્વોલિટી: ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ PLA સામાન્ય રીતે સરફેસ ફિનિશ અને ઓછા ખામીઓનું ઉત્પાદન કરે છે.

સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ પ્રક્રિયા

સામગ્રીની તૈયારી:

ફિલામેન્ટનું નિરીક્ષણ: ખાતરી કરો કે PLA ફિલામેન્ટ કોઈપણ દૂષણો અથવા નુકસાનથી મુક્ત છે.

લોડિંગ: ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયરમાં PLA ફિલામેન્ટ લોડ કરો.

સ્ફટિકીકરણ:

હીટિંગ: ડ્રાયર ફિલામેન્ટને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરે છે, સામાન્ય રીતે 150°C અને 190°C વચ્ચે. આ તાપમાન પોલિમર સાંકળોના સંરેખણને પ્રોત્સાહન આપે છે.

નિવાસ: ફિલામેન્ટ સંપૂર્ણ સ્ફટિકીકરણ માટે પરવાનગી આપવા માટે ચોક્કસ સમયગાળા માટે આ તાપમાને રાખવામાં આવે છે. ફિલામેન્ટના પ્રકાર અને સ્ફટિકીયતાના ઇચ્છિત સ્તરના આધારે નિવાસનો સમય બદલાઈ શકે છે.

ઠંડક: નિવાસના સમયગાળા પછી, ફિલામેન્ટને ઓરડાના તાપમાને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવામાં આવે છે. આ ધીમી ઠંડક પ્રક્રિયા સ્ફટિકીય બંધારણને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે.

સૂકવણી:

ભેજનું નિરાકરણ: ​​એકવાર સ્ફટિકીકરણ થઈ ગયા પછી, સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન શોષાયેલ કોઈપણ શેષ ભેજને દૂર કરવા માટે ફિલામેન્ટને ઘણીવાર સૂકવવામાં આવે છે. શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ પગલું નિર્ણાયક છે.

અનલોડિંગ:

ઠંડક: અનલોડ કરતા પહેલા ફિલામેન્ટને સંપૂર્ણપણે ઠંડુ થવા દો.

સંગ્રહ: સ્ફટિકીકૃત અને સૂકા ફિલામેન્ટને સીલબંધ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત કરો જેથી તે ભેજને ફરીથી શોષી ન લે.

PLA ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

સુધારેલ પ્રિન્ટ ગુણવત્તા: ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ PLA વધુ મજબૂત, વધુ પરિમાણીય રીતે સચોટ પ્રિન્ટમાં પરિણમે છે.

ઘટાડેલ વાર્પિંગ: ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ PLA, ખાસ કરીને મોટા પ્રિન્ટ અથવા જટિલ ભૂમિતિવાળા ભાગો માટે, વાર્પિંગ માટે ઓછું જોખમ ધરાવે છે.

ઉન્નત યાંત્રિક ગુણધર્મો: ક્રિસ્ટલાઇઝ્ડ PLA ઘણીવાર ઉચ્ચ તાણ શક્તિ, અસર પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

સુસંગત પરિણામો: ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમારું PLA ફિલામેન્ટ પ્રિન્ટિંગ માટે સતત તૈયાર છે, જે વધુ વિશ્વસનીય પરિણામો તરફ દોરી જાય છે.

યોગ્ય ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયર પસંદ કરી રહ્યા છીએ

PLA ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયર પસંદ કરતી વખતે, નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લો:

ક્ષમતા: ડ્રાયર પસંદ કરો જે તમે સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરો છો તે ફિલામેન્ટની માત્રાને સમાવી શકે.

તાપમાન શ્રેણી: સુકાં તમારા ચોક્કસ PLA માટે ભલામણ કરેલ સ્ફટિકીકરણ તાપમાન સુધી પહોંચી શકે તેની ખાતરી કરો.

રહેવાનો સમય: સ્ફટિકીયતાના ઇચ્છિત સ્તરને ધ્યાનમાં લો અને યોગ્ય નિવાસ સમય સાથે સુકાં પસંદ કરો.

સૂકવવાની ક્ષમતાઓ: જો સૂકવવાની જરૂર હોય, તો ખાતરી કરો કે ડ્રાયરમાં સૂકવણી કાર્ય છે.

નિષ્કર્ષ

PLA ક્રિસ્ટલાઈઝર ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવો એ PLA ફિલામેન્ટની કામગીરીને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે એક નિર્ણાયક પગલું છે. આ લેખમાં દર્શાવેલ પગલું-દર-પગલાની પ્રક્રિયાને અનુસરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમારું PLA પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય રીતે તૈયાર છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને વિશ્વસનીય પરિણામો આવશે.