વર્જિન પીએલએ રેઝિન, પ્રોડક્શન પ્લાન્ટ છોડતા પહેલા સ્ફટિકીકૃત અને 400-પીપીએમ ભેજ સ્તર પર સૂકવવામાં આવે છે. પીએલએ આજુબાજુના ભેજને ખૂબ જ ઝડપથી ઉપાડે છે, તે ખુલ્લા ઓરડાની સ્થિતિમાં 2000 ની પીપીએમ ભેજને શોષી શકે છે અને પીએલએ પર અનુભવાયેલી મોટાભાગની સમસ્યાઓ અપૂરતી સૂકવણીથી ઉદ્ભવે છે. પ્રક્રિયા કરતા પહેલા પીએલએ યોગ્ય રીતે સૂકવવા જરૂરી છે. કારણ કે તે કન્ડેન્સેશન પોલિમર છે, ઓગળવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં ભેજની હાજરીથી પોલિમર સાંકળોના અધોગતિ અને પરમાણુ વજન અને યાંત્રિક ગુણધર્મોનું નુકસાન થાય છે. પીએલએને ગ્રેડ અને તેનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવામાં આવશે તેના આધારે સૂકવણીની વિવિધ ડિગ્રીની જરૂર છે. 200 થી ઓછી પીપીએમ વધુ સારી છે કારણ કે સ્નિગ્ધતા વધુ સ્થિર હશે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરશે.
પાળતુ પ્રાણીની જેમ, વર્જિન પીએલએ પૂર્વ-સ્ફટિકીકૃત વિતરિત કરવામાં આવે છે. જો સ્ફટિકીકૃત ન હોય તો, જ્યારે તેનું તાપમાન 60 ℃ સુધી પહોંચશે ત્યારે પીએલએ સ્ટીકી અને ગઠ્ઠો બનશે. આ પીએલએનું ગ્લાસ-ટ્રાંઝિશન તાપમાન (ટીજી) છે; તે બિંદુ કે જેના પર આકારહીન સામગ્રી નરમ થવા લાગે છે. (આકારહીન પાલતુ 80 at પર એકીકૃત કરશે) ઇન એક્સ્ટ્રુડર એજ ટ્રીમ અથવા થર્મોફોર્મ્ડ હાડપિંજર સ્ક્રેપ જેવા ઘરના ઉત્પાદનમાંથી પુન recovered પ્રાપ્ત સામગ્રીને ફરીથી ઓળખાવી શકાય તે પહેલાં તેને સ્ફટિકીકૃત કરવી આવશ્યક છે. જો સ્ફટિકીકૃત પીએલએ સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે અને 140 એફથી ઉપરના ગરમીના સંપર્કમાં આવે છે, તો તે આખા જહાજમાં આપત્તિજનક અવરોધનું કારણ બનશે. તેથી, આંદોલનને આધિન હોય ત્યારે પીએલએને ટીજી દ્વારા સંક્રમણ કરવાની મંજૂરી આપવા માટે સ્ફટિકીકૃતનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
પછી પીએલએને ડ્રાયર અને સ્ફટિકીકૃતની જરૂર છે
1. પરંપરાગત સૂકવણી સિસ્ટમ --- ડિહ્યુમિડિફાઇંગ (ડેસિસ્કેન્ટ) ડ્રાયર
ફિલ્મમાં હીટ સીલ સ્તરો માટે ઉપયોગમાં લેવાતા આકારહીન ગ્રેડ 4 કલાક માટે 60 at પર સૂકવવામાં આવે છે. શીટ અને ફિલ્મને બહાર કા to વા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ફટિકીકૃત ગ્રેડ 4 કલાક માટે 80 at પર સૂકવવામાં આવે છે. લાંબા નિવાસ સમય અથવા ફાઇબર સ્પિનિંગ જેવા ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રક્રિયાઓને વધુ સૂકવણીની જરૂર હોય છે, 50 પીપીએમથી ઓછી ભેજ.
આ ઉપરાંત, ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર --- આઇઆર ડ્રાયરને સૂકવણી દરમિયાન ઇન્જેઓ બાયોપોલિમરને અસરકારક રીતે સ્ફટિકીકૃત બતાવવામાં આવ્યું છે. ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ (આઈઆર) નો ઉપયોગ. ઉપયોગમાં લેવાતી વિશિષ્ટ તરંગ લંબાઈ સાથે સંયોજનમાં આઇઆર હીટિંગ સાથે energy ર્જા સ્થાનાંતરણના rate ંચા દરને કારણે, કદની સાથે energy ર્જા ખર્ચમાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.પ્રથમ પરીક્ષણમાં બતાવવામાં આવ્યું છે કે વર્જિન ઇન્જેઓ બાયોપોલિમર સૂકવી શકાય છે અને આકારહીન ફ્લેક સ્ફટિકીકૃત અને લગભગ 15 મિનિટમાં સૂકવી શકાય છે
ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર --- ઓડ ડિઝાઇન
1. એક સમયે સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણની પ્રક્રિયા સાથે
2. સૂકવણીનો સમય 15-20 મિનિટ છે (સૂકવણીનો સમય પણ સુકવણી સામગ્રી પર ગ્રાહકોની આવશ્યકતા તરીકે એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે)
3. સૂકવણીનું તાપમાન એડજસ્ટેબલ હોઈ શકે છે (0-500 from ની શ્રેણી)
4. અંતિમ ભેજ: 30-50pm
.
6. સ્પેસ સેવિંગ: 300% સુધી
7. બધી સિસ્ટમ સીમેન્સ પીએલસી નિયંત્રિત છે, ઓપરેશન માટે સરળ
8. પ્રારંભ કરવા માટે ઝડપી
9. ઝડપી પરિવર્તન અને શટડાઉન સમય
લાક્ષણિક પીએલએ (પોલિલેક્ટીક એસિડ) એપ્લિકેશન છે
ફાઇબર એક્સ્ટ્ર્યુઝન: ચાની બેગ, કપડાં.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ: રત્ન કેસ.
સંયોજનો: લાકડા સાથે, પીએમએમએ.
થર્મોફોર્મિંગ: ક્લેમશેલ્સ, કૂકી ટ્રે, કપ, કોફી પોડ્સ.
બ્લો મોલ્ડિંગ: પાણીની બોટલો (નોન કાર્બોનેટેડ), તાજા રસ, કોસ્મેટિક બોટલ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુ -24-2022