રજૂઆત
જેમ કે 3 ડી પ્રિન્ટિંગ વિકસિત થવાનું ચાલુ રાખે છે, તેથી તેને ટેકો આપતી તકનીકી પણ છે. સફળ 3 ડી પ્રિન્ટિંગ સેટઅપનો એક જટિલ ઘટક એ વિશ્વસનીય પીઈટીજી ડ્રાયર છે. આ ઉપકરણો પીઈટીજી ફિલામેન્ટમાંથી ભેજને દૂર કરીને શ્રેષ્ઠ છાપવાની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવામાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. ચાલો પીઈટીજી ડ્રાયર ટેકનોલોજીમાં નવીનતમ પ્રગતિઓ શોધીએ.
પીઈટીજી સૂકવવાનું શા માટે આવશ્યક છે
આપણે નવીનતમ નવીનતાઓની ચર્ચા કરતા પહેલા, તે સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે કે પીઈટીજીને સૂકવવું એટલું નિર્ણાયક કેમ છે. પીઈટીજી એ હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રી છે, એટલે કે તે આસપાસની હવાથી ભેજને સરળતાથી શોષી લે છે. આ ભેજથી ઘણી છાપવાની સમસ્યાઓ થઈ શકે છે, આનો સમાવેશ થાય છે:
નબળા સ્તરની સંલગ્નતા: ભેજ સ્તરો વચ્ચેના બંધનને નબળી પાડે છે, પરિણામે નબળા અને બરડ પ્રિન્ટ થાય છે.
પરપોટા: સામગ્રીની અંદર ફસાયેલા ભેજને ગરમી દરમિયાન વિસ્તૃત કરી શકાય છે, જેનાથી સમાપ્ત પ્રિન્ટમાં પરપોટા થાય છે.
અંડર-એક્સ્ટ્ર્યુઝન: ભેજ સામગ્રીના પ્રવાહ દરને અસર કરી શકે છે, જે અન્ડર-એક્સ્ટ્ર્યુઝન અને અપૂર્ણ પ્રિન્ટ તરફ દોરી જાય છે.
પીઈટીજી ડ્રાયર ટેકનોલોજીમાં નવીનતમ પ્રગતિઓ
સ્માર્ટ સુવિધાઓ: આધુનિક પીઈટીજી ડ્રાયર્સ બિલ્ટ-ઇન ટાઈમર્સ, તાપમાન સેન્સર અને સ્માર્ટફોન કનેક્ટિવિટી જેવી સ્માર્ટ સુવિધાઓથી સજ્જ છે. આ સુવિધાઓ વપરાશકર્તાઓને સૂકવણી પ્રક્રિયાને દૂરસ્થ દેખરેખ અને નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે.
સુધારેલી કાર્યક્ષમતા: energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે નવા મોડેલો ઘણીવાર વધુ કાર્યક્ષમ હીટિંગ તત્વો અને ઇન્સ્યુલેશનનો સમાવેશ કરે છે. કેટલાક ડ્રાયર્સ energy ર્જા વપરાશને વધુ optim પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે હીટ પુન recovery પ્રાપ્તિ સિસ્ટમ્સ પણ દર્શાવે છે.
ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ: અદ્યતન તાપમાન નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પીઈટીજી માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાને સૂકવણી પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ ફિલામેન્ટને વધુ ગરમ અથવા અન્ડરહેટેડ થવાથી અટકાવે છે.
કોમ્પેક્ટ ડિઝાઇન: ઘણા ઉત્પાદકો વર્કસ્પેસ સેટઅપ્સની વિશાળ શ્રેણીને સમાવવા માટે વધુ કોમ્પેક્ટ અને પોર્ટેબલ ડ્રાયર્સ બનાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યાં છે.
શાંત કામગીરી: પીઈટીજી ડ્રાયર્સમાં અવાજ ઘટાડવાની તકનીક વધુને વધુ સામાન્ય બની રહી છે, જેનાથી તેઓ કામના વાતાવરણમાં ઓછા વિક્ષેપકારક બને છે.
એડવાન્સ્ડ ડ્રાયિંગ ચેમ્બર્સ: કેટલાક ડ્રાયર્સમાં વિશિષ્ટ સૂકવણી ચેમ્બર દર્શાવવામાં આવે છે જે વેક્યૂમ અથવા નિષ્ક્રિય વાતાવરણ બનાવે છે, જે વધુ અસરકારક ભેજને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
યોગ્ય પેટજી ડ્રાયર પસંદ કરી રહ્યા છીએ
પીઈટીજી ડ્રાયર પસંદ કરતી વખતે, નીચેના પરિબળોનો વિચાર કરો:
ક્ષમતા: ડ્રાયર પસંદ કરો કે જે તમે સામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરો છો તે ફિલામેન્ટની માત્રાને સમાવી શકે.
તાપમાનની શ્રેણી: ખાતરી કરો કે ડ્રાયર પીઈટીજી માટે સૂકવણી તાપમાન સુધી પહોંચી શકે છે.
સુવિધાઓ: તમારા માટે મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓ ધ્યાનમાં લો, જેમ કે ટાઈમર, એલાર્મ્સ અને કનેક્ટિવિટી વિકલ્પો.
અવાજનું સ્તર: જો અવાજ ચિંતાજનક છે, તો શાંત કામગીરી સાથે ડ્રાયર શોધો.
અંત
પીઈટીજી ડ્રાયર ટેકનોલોજીમાં નવીનતમ પ્રગતિઓએ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા 3 ડી પ્રિન્ટ્સ પ્રાપ્ત કરવાનું પહેલા કરતાં વધુ સરળ બનાવ્યું છે. આધુનિક પીઈટીજી ડ્રાયરમાં રોકાણ કરીને, તમે તમારા પ્રિન્ટની સુસંગતતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકો છો જ્યારે કચરો ઘટાડવો અને સમય બચાવવા પણ.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -22-2024