સમાચાર

રજૂઆત

પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, ખાસ કરીને ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી, ભેજ માટે ખૂબ સંવેદનશીલ હોય છે. અતિશય ભેજથી ઘણી બધી સમસ્યાઓ થઈ શકે છે, જેમાં પ્રિન્ટ ગુણવત્તા ઓછી, પરિમાણીય અચોક્કસતા અને સાધનોના નુકસાનનો સમાવેશ થાય છે. આ મુદ્દાઓ સામે લડવા માટે, ઘણા ઉદ્યોગોમાં પ્લાસ્ટિક ડેસિસ્કેન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સ આવશ્યક સાધનો બની ગયા છે. આ લેખમાં, અમે આ ઉપકરણોની પાછળના વિજ્ .ાનને શોધીશું અને તમારી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીને સૂકવવા માટે તેઓ કેવી રીતે કાર્ય કરે છે તે અન્વેષણ કરીશું.

ભેજ અને પ્લાસ્ટિકને સમજવું

જ્યારે પ્લાસ્ટિક સામગ્રી ભેજને શોષી લે છે, ત્યારે તે ઘણા મુદ્દાઓ તરફ દોરી શકે છે:

પરિમાણીય ફેરફારો: ભેજ પ્લાસ્ટિકને વિસ્તૃત અથવા કરારનું કારણ બની શકે છે, જેનાથી તૈયાર ઉત્પાદનોમાં પરિમાણીય અચોક્કસતા આવે છે.

ઓછી શક્તિ: ભેજ એ પરમાણુઓ વચ્ચેના બંધનને નબળી બનાવી શકે છે, પ્લાસ્ટિકની એકંદર શક્તિ સાથે સમાધાન કરે છે.

સપાટીની ખામી: ભેજને પિટિંગ અને ફોલ્લીઓ જેવી સપાટીની ખામી તરફ દોરી શકે છે, તૈયાર ઉત્પાદનની સૌંદર્યલક્ષી અપીલ ઘટાડે છે.

કેવી રીતે ડિસિકેન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સ કાર્ય કરે છે

ડિસિસ્કન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સ હવાથી ભેજને શોષી લેવા માટે સિલિકા જેલ અથવા સક્રિય એલ્યુમિના જેવી હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. અહીં પ્રક્રિયાના સરળ ભંગાણ છે:

હવાના સેવન: આજુબાજુની હવા ડિહ્યુમિડિફાયરમાં દોરવામાં આવે છે.

ભેજનું શોષણ: હવા ડિસિસ્કન્ટ વ્હીલ ઉપરથી પસાર થાય છે, જે હવાથી ભેજને શોષી લે છે.

પુનર્જીવન: ડેસિસ્કન્ટ વ્હીલ સમયાંતરે શોષિત ભેજને દૂર કરવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે.

સુકા હવાના આઉટપુટ: હવે સૂકી હવા ફરીથી સ્ટોરેજ એરિયા અથવા ઉત્પાદન વાતાવરણમાં ફેલાય છે.

પ્લાસ્ટિક ડિસિકેન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયરનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

સુધારેલ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા: ભેજની સામગ્રીને ઘટાડીને, તમે તમારા તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકો છો.

કાર્યક્ષમતામાં વધારો: ભેજ મુક્ત સામગ્રીમાં પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડો થઈ શકે છે.

લાંબી સામગ્રી જીવનકાળ: ભેજ સંબંધિત અધોગતિને અટકાવીને, તમે તમારી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીના શેલ્ફ લાઇફને લંબાવી શકો છો.

Energy ર્જા વપરાશમાં ઘટાડો: કેટલાક ડેસિસ્કેન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સ વધુ પડતી ગરમી અથવા ઠંડકની જરૂરિયાતને અટકાવીને energy ર્જા વપરાશ ઘટાડવામાં ખરેખર મદદ કરી શકે છે.

યોગ્ય ડિસિકેન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર પસંદ કરી રહ્યા છીએ

તમારી એપ્લિકેશન માટે ડિસિસ્કન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર પસંદ કરતી વખતે, નીચેના પરિબળોનો વિચાર કરો:

ક્ષમતા: ડિહ્યુમિડિફાયરનું કદ તમારે સૂકવવા માટે જરૂરી ક્ષેત્રના વોલ્યુમ સાથે મેળ ખાતું હોવું જોઈએ.

ઝાકળ બિંદુ: ઇચ્છિત ઝાકળ બિંદુ તમે સુકીનું સ્તર નક્કી કરશે જે તમે પ્રાપ્ત કરી શકો છો.

ફ્લો રેટ: ફ્લો રેટ નિર્ધારિત કરશે કે ડિહ્યુમિડિફાયર હવાથી ભેજને કેટલી ઝડપથી દૂર કરી શકે છે.

પુનર્જીવનની પદ્ધતિ: સૂકી હવાના શુદ્ધિકરણ અથવા શુદ્ધિકરણનો ઉપયોગ કરીને ડિસિસ્કન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સને ફરીથી ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

અંત

પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા જાળવવામાં પ્લાસ્ટિક ડેસિકન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સ નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. આ ઉપકરણો પાછળના વિજ્ below ાનને સમજીને અને તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય મોડેલ પસંદ કરીને, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમારા ઉત્પાદનો ગુણવત્તા અને પ્રભાવના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

લિઆન્ડા મશીનરી ભેજ નિયંત્રણ માટે નવીન ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. અમારી ડેસિસ્કન્ટ ડિહ્યુમિડિફાયર્સની શ્રેણી અને તેઓ તમારા વ્યવસાયને કેવી રીતે લાભ આપી શકે છે તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે અમારો સંપર્ક કરો.