સમાચાર

લિઆન્ડા મશીનરીનવીનતાનો પરિચય આપે છેTPEE ડ્રાયર અને VOC ક્લીનર, એક ક્રાંતિકારી સિસ્ટમ છે જે શ્રેષ્ઠ પોલિમર ડિવોલેટલાઈઝેશન માટે ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ લેખ તેના અસંખ્ય ફાયદાઓ પર પ્રકાશ પાડતા, સિસ્ટમના વિગતવાર ગુણધર્મો અને કાર્યક્ષમતાની તપાસ કરે છે.

ઇન્ફ્રારેડની શક્તિ: કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ ડિવોલેટિલાઇઝેશન

સિસ્ટમનો મુખ્ય ભાગ તેની ઇન્ફ્રારેડ ડ્રાયિંગ સિસ્ટમમાં રહેલો છે. આ ટેક્નોલોજી આવનારી પોલિમર સામગ્રીને ચોક્કસપણે ગરમ કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ રેડિયેશનનો ઉપયોગ કરે છે. આ લક્ષિત અભિગમ ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે:

• ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઝડપી ડેવોલાટીલાઈઝેશન: પરંપરાગત પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ નોંધપાત્ર રીતે ઝડપી પ્રક્રિયા સમય ધરાવે છે.

• ઇવન હીટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સાથે ડાયનેમિક ડ્રાયિંગ: સિસ્ટમ સૂકવણીના તબક્કાના આધારે હીટિંગને ગતિશીલ રીતે સમાયોજિત કરે છે, સમગ્ર સામગ્રીમાં સમાન ગરમીનું વિતરણ સુનિશ્ચિત કરે છે અને ક્લમ્પિંગને અટકાવે છે.

• ઊર્જા બચત: LIANDA નું TPEE ડ્રાયર અને VOC ક્લીનર પરંપરાગત ડ્રાયર્સની તુલનામાં 60% થી વધુ ઊર્જા બચત પ્રાપ્ત કરે છે.

• ઓછા શેષ VOCs: સિસ્ટમ ફિનોલ જેવા અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) ને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં 10ppm ની નીચે અંતિમ સ્તર હાંસલ કરે છે.

શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે બે-પગલાની પ્રક્રિયા

ટીપીઇઇ ડ્રાયર અને વીઓસી ક્લીનર સાવચેતીપૂર્વક રચાયેલ બે-પગલાની પ્રક્રિયામાં કાર્ય કરે છે:

• સૂકવવાનું પગલું:

1. પ્રીહિટીંગ: પ્રીસેટ તાપમાન સુધી પહોંચવા માટે ધીમી ડ્રમ રોટેશન સ્પીડ પર ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને નરમાશથી ગરમ કરવામાં આવે છે.

2. સૂકવવું: એકવાર તાપમાન પ્રાપ્ત થઈ જાય, ડ્રમની ગતિમાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે જેથી ક્લમ્પિંગ અટકાવવામાં આવે, જ્યારે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ સૂકવણી પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે તીવ્ર બને છે. સામગ્રીના ગુણધર્મો પર આધાર રાખીને, આ તબક્કામાં સામાન્ય રીતે 15-20 મિનિટનો સમય લાગે છે.

3. ડિસ્ચાર્જ: પૂર્ણ થવા પર, સૂકવેલી સામગ્રી આપમેળે આગલા તબક્કામાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.

• VOC દૂર કરવા માટે ડિવોલેટલાઈઝેશન સિસ્ટમ:

1. સતત ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ: સુકાઈ ગયેલી સામગ્રી વેક્યૂમ ડિવોલેટલાઈઝેશન સિસ્ટમમાં ચોક્કસ રીતે લક્ષિત ઈન્ફ્રારેડ રેડિયેશન દ્વારા સતત ગરમ થાય છે.

2. વેક્યૂમ ડિવોલેટાઈલાઈઝેશન: ગરમ સામગ્રીને વેક્યૂમ ટ્રીટમેન્ટના પુનરાવર્તિત ચક્રને આધિન કરવામાં આવે છે, જે કોઈપણ બાકી રહેલા અસ્થિર સંયોજનોને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે.

3. અલ્ટ્રા-લો VOC ઉત્સર્જન: અંતિમ ઉત્પાદન 10ppm ની નીચે VOC સામગ્રી ધરાવે છે.

સરળ કામગીરી અને સરળ જાળવણી

TPEE ડ્રાયર અને VOC ક્લીનર વપરાશકર્તા-મિત્રતાને પ્રાથમિકતા આપે છે. સિસ્ટમમાં એક સરળ માળખું છે જે સફાઈની સુવિધા આપે છે અને ઉત્પાદનમાં ઝડપી ફેરફાર માટે પરવાનગી આપે છે.

લિઆન્ડા મશીનરી: પોલિમર ડેવોલેટલાઈઝેશનનું ભવિષ્ય

LIANDA નું TPEE ડ્રાયર અને VOC ક્લીનર પોલિમર પ્રોસેસિંગમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ દર્શાવે છે. તેની કાર્યક્ષમ ઇન્ફ્રારેડ ટેક્નોલોજી, દ્વિ-પગલાની ડિવોલેટિલાઇઝેશન પ્રક્રિયા અને વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ડિઝાઇન સાથે, આ સિસ્ટમ ઓફર કરે છે:

ઝડપી પ્રક્રિયા સમય

સુપિરિયર ડિવોલેટિલાઇઝેશન પરિણામો (VOCs < 10ppm)

નોંધપાત્ર ઊર્જા બચત

સરળ કામગીરી અને જાળવણી

લિઆન્ડા મશીનરી ઉત્પાદકોને પોલિમર પ્રોસેસિંગમાં અસાધારણ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા હાંસલ કરવાની શક્તિ આપે છે.અમારો સંપર્ક કરોTPEE ડ્રાયર અને VOC ક્લીનર તમારી કામગીરીમાં કેવી રીતે ક્રાંતિ લાવી શકે છે તે વિશે વધુ જાણવા માટે આજે.

ઈમેલ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288