• hdbg

ઉત્પાદનો

પીએ ડ્રાયર

ટૂંકું વર્ણન:

પીએ ગોળીઓને સૂકવવા માટેનો ઉકેલ

સમાન સૂકવણી માટે પરિભ્રમણ સૂકવણી શૈલી

સારું મિશ્રણ - કોઈ ક્લમ્પિંગ નહીં

ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ અને ઝડપી સૂકવવાનો સમય - પીળો નહીં


  • સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ : એક પગલામાં
  • અંતિમ ભેજ: ≤50ppm
  • ઊર્જા ખર્ચ: 0.08kwh/kg
  • સૂકવવાનો સમય: 20 મિનિટ
  • મશીન નિયંત્રણ: સિમેન્સ પીએલસી દ્વારા

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

પીએ પેલેટ્સ માટે ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ડ્રાયર

PA પેલેટ્સ/ગ્રાન્યુલેટ્સ માટે ઉકેલો

IMG_20211024_120417
IMG_20230330_092819

પ્રક્રિયામાં સૂકવણી એ એકમાત્ર સૌથી મહત્વપૂર્ણ ચલ છે.

LIANDA એ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવા માટે રેઝિન સપ્લાયર્સ અને પ્રોસેસર્સ સાથે મળીને કામ કરી રહી છે જે ઊર્જાની બચત સાથે ભેજ સંબંધિત ગુણવત્તાની સમસ્યાઓને દૂર કરી શકે છે.

>> એકસમાન સૂકવણીની ખાતરી રાખવા માટે રોટેશન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ અપનાવો

>> સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડી અથવા ક્લમ્પિંગ વિના સારું મિશ્રણ

>>ઊર્જા વપરાશ

આજે, LIANDA IRD વપરાશકર્તાઓ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના, 0.06kwh/kg તરીકે ઊર્જા ખર્ચની જાણ કરી રહ્યા છે.

>> IRD સિસ્ટમ PLC નિયંત્રણો શક્ય બનાવે છે તે કુલ પ્રક્રિયા દૃશ્યતા

>>50ppm હાંસલ કરવા માટે માત્ર IRD 20 મિનિટ સુકાઈને અને એક પગલામાં સ્ફટિકીકરણ પૂરતું છે

>>વ્યાપક એપ્લિકેશન

ગ્રાહકની ફેક્ટરી ટેસ્ટ

પ્રારંભિક ભેજ: 4500PPM

 

 

ગ્રાહક હાલના સાધનો:

ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ ડ્રાયર (આડી શૈલી)

હવે લિઆન્ડા આઈ.આર.ડી

સૂકવણી તાપમાન

130℃

120℃

તાપમાન શોધ

ગરમ હવાનું તાપમાન

સીધા સામગ્રી તાપમાન

સૂકવવાનો સમય

લગભગ 4-6 કલાક

15-20 મિનિટ

અંતિમ ભેજ

≤1000ppm

≤100ppm

સ્ટ્રીપ્સ ઓગળે

   

રંગ

પીળા થવાનું સરળ છે

હજુ પણ પારદર્શક

 

 

 

 

 

 

સહાયક સાધનોની જરૂર છે

વધારાના સહાયક સાધનો જેમ કે પંખા, હીટર, સેપરેટર્સ અથવા ડસ્ટ કલેક્ટર્સ જરૂરી છે, જે વિશાળ હોય છે અને મોટા વિસ્તારને રોકે છે.

કોઈ નહિ

પીએ ઓગળે સ્ટ્રિપ્સ

કેવી રીતે કામ કરવું

IRD કામ

>>પ્રથમ પગલા પર, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.

ડ્રમ ફરતી પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઉચ્ચ સ્તરે હશે, પછી પ્લાસ્ટિક રેઝિન પ્રીસેટ તાપમાન સુધી તાપમાન વધે ત્યાં સુધી ઝડપી ગરમ થશે.

>> સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પગલું

એકવાર સામગ્રી ઉષ્ણતામાન પર પહોંચી જાય, પછી સામગ્રીના ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ડ્રમની ગતિને ઘણી ઊંચી ફરતી ઝડપ સુધી વધારવામાં આવશે. તે જ સમયે, સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ સમાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરતી ઝડપ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી સમાપ્ત થશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીની મિલકત પર આધાર રાખે છે)

>> સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરશે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને રિફિલ કરશે.

ઓટોમેટિક રિફિલિંગ તેમજ અલગ-અલગ ટેમ્પરેચર રેમ્પ્સ માટેના તમામ સંબંધિત પેરામીટર્સ અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલમાં સંપૂર્ણ રીતે સંકલિત છે. એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન રૂપરેખાઓ મળી જાય, પછી થીસિસ સેટિંગ્સને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં વાનગીઓ તરીકે સાચવી શકાય છે.

ફાયદો આપણે કરીએ છીએ

  • પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતાં 60% ઓછી ઉર્જા વપરાશ
  • ઝટપટ સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન
  • વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ નથી
  • સમાન સૂકવણી
  • સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવણીનો સમય સેટ
  • કોઈ છરા ક્લમ્પિંગ અને ચોંટી નથી
  • સરળ સાફ અને સામગ્રી બદલો
  • કાળજીપૂર્વક સામગ્રી સારવાર

ગ્રાહકોની ફેક્ટરીમાં મશીન ચાલી રહ્યું છે

图片3
图片4

મશીન ફોટા

સંદર્ભ માટે મશીન ફોટા

  • ગત:
  • આગળ:

  • વોટ્સએપ ઓનલાઈન ચેટ!