• HDBG

ઉત્પાદન

પેટ બોટલ ફ્લેક દાણાદાર લાઇન

ટૂંકા વર્ણન:

મશીન સૂચિ: ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર + પેટ સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્ર્યુઝન લાઇન
સ્ક્રુ સ્ટ્રક્ચર: વેક્યુમ વેન્ટિંગ સિસ્ટમ વિના સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર
સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો: ↓ 0.03
ગોળીઓ રંગ: પારદર્શક, પીળો નહીં


ઉત્પાદન વિગત

ઉત્પાદન ટ tag ગ્સ

પેટ બોટલ રિસાયક્લિંગ પેલેટીઝર પેટ ગ્રાન્યુલેશન મશીન પ્રક્રિયા પ્રવાહ

વેક્યુમ ફીડર → ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર → વેક્યુમ ડિસ-ચાર્જર → સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર → હાઇડ્રોલિક સ્ક્રીન એક્સ્ચેન્જર → વોટર કૂલિંગ ડાઇ હેડ → વોટર ફ્લશિંગ ચાટ → વોટર ફ્લશિંગ પેલેટીઝર → ડિવાટરિંગ મશીન → વાઇબ્રેટિંગ સીવ મશીન → તૈયાર ઉત્પાદન પેકિંગ.

ડી.ડી.

ડી.ડી.

તકનિકી સ્પષ્ટીકરણ

મશીન નામ

પેટ સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્ર્યુઝન પેલેટીઝિંગ લાઇન

કાચી સામગ્રી

rંચે ફલેક

આખરી ઉત્પાદન

rંચે ગોળીઓ

ઉત્પાદન રેખાના ઘટકો

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર સિસ્ટમ:

વેક્યૂમ ફીડર/ ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર/ વેક્યૂમ વિસર્જન

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્ર્યુઝન ગ્રાન્યુલેટિંગ લાઇન:

સિંગલ સ્ક્રુ મુખ્ય એક્સ્ટ્રુડર/હાઇડ્રોલિક ડબલ પિસ્ટન સ્ક્રીન ચેન્જર/ડાઇ હેડ/ફ્લશિંગ વોટર ચાટ/ફ્લશિંગ પેલીટાઇઝર/વર્ટિકલ ડીવોટરિંગ મશીન/વાઇબ્રેટિંગ સીવ મશીન/સ્ટોરેજ

સ્ક્રૂનો વ્યાસ

90 મીમી -150 મીમી

એલ/ડી

1: 24/1: 30

ઉત્પાદન

150-1000kg/h

ચીકણું

38 સીઆરએમઓઆલા નાઇટ્રિંગ ટ્રીટમેન્ટ સાથે

દેખાવાનો પ્રકાર

પાણી ફ્લશિંગ અને પેલેટીઝિંગ

સ્ક્રીન ચેન્જર

હાઇડ્રોલિક ડબલ પિસ્ટન સ્ક્રીન ચેન્જર

મશીન વિગતો

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર (લિઆન્ડા પેટન્ટ ડિઝાઇન)
ઇન્ફ્રારેડ વેવ દ્વારા સંચાલિત ટેકનોલોજી દ્વારા રિસાયકલ, ફૂડ-ગ્રેડ પાલતુના ઉત્પાદન અને શારીરિક ગુણધર્મોને આંતરિક સ્નિગ્ધતા (IV) મિલકતમાં રમવા માટે નિર્ણાયક ભાગ છે.
Extra એક્સ્ટ્ર્યુઝન પહેલાં ફ્લેક્સનું-ક્રાઇસ્ટેલિએશન અને સૂકવણી, પીઈટી પાસેથી IV ના નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે રેઝિનના ફરીથી ઉપયોગ માટે એક નિર્ણાયક પરિબળ છે
-એક્સ્ટ્રુડરમાં ફ્લેક્સની રજૂઆત પાણીની હાજરીમાં હાઇડ્રોલિસિસને કારણે IV ઘટાડે છે, અને તેથી જ અમારી આઇઆરડી સિસ્ટમ સાથે એકરૂપ સૂકવણીના સ્તરે પૂર્વ-સૂકવણી આ ઘટાડાને મર્યાદિત કરી શકે છે.
આ ઉપરાંત, પાલતુ ઓગળેલા પટ્ટાઓ પીળા રંગના બનતા નથી કારણ કે સૂકવવાનો સમય ઓછો થાય છે (સૂકવણીના સમયને ફક્ત 15-20 મિનિટની જરૂર હોય છે, અંતિમ ભેજ ≤ 30pm હોઈ શકે છે, energy ર્જા વપરાશ 60-80W/કિગ્રા/કલાકથી ઓછો છે)
- એક્સ્ટ્રુડરમાં હોશિંગમાં પણ ઘટાડો થયો છે કારણ કે પ્રિહિટેડ સામગ્રી સતત તાપમાને એક્સ્ટ્રુડરમાં પ્રવેશ કરે છે.
પાળતુ પ્રાણીના એક્સ્ટ્રુડરના આઉટપુટને ધ્યાનમાં રાખીને
આઇઆરડીમાં બલ્કની ઘનતામાં 10 થી 20 % નો વધારો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, એક્સ્ટ્રુડર ઇનલેટ પર ફીડની કામગીરીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે - જ્યારે એક્સ્ટ્રુડર ગતિ યથાવત રહે છે, ત્યાં સ્ક્રુ પર નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ પ્રદર્શન છે.

ડી.ડી.
ડી.ડી. 4

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્ર્યુઝન પેલેટીઝિંગ લાઇન (વેક્યુમ વેન્ટિંગ વિના)

ડી.ડી.

સિંગલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની શક્તિનો ઉપયોગ કરીને અને તેને આરપેટ બોટલ ફ્લેક્સ માટે લિયાન્ડા અનન્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલા સ્ક્રૂ સાથે પાર પાડતા, અમે સમાંતર ડબલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડરની તુલનામાં ઓછી શક્તિ સાથે 20% ક્ષમતામાં વધારો કરી શક્યા.
અમારી સિસ્ટમ દ્વારા ઉત્પાદિત આરપેટ ગોળીઓની વિસ્કોસિટી: કોઈપણ સ્નિગ્ધતા ઉન્નતીકરણને ઉમેર્યા વિના ફક્ત ≤0.02-0.03DL/G સ્નિગ્ધતા ડ્રોપ છે. (અમારા ઘરના પરીક્ષણ અનુસાર)
rpet ગોળીઓનો રંગ: પારદર્શક --- કોઈપણ પારદર્શિતા ઉન્નતી ઉમેર્યા વિના
વેક્યુમ વેન્ટિંગ સિસ્ટમ વિના --- બચત energy ર્જા ખર્ચ, મુશ્કેલી મુક્ત અને સ્થિર કાર્ય

યંત્ર -ફોટા

ડી.ડી. 6
છબી 8

  • ગત:
  • આગળ:

  • Whatsapt chat ચેટ!