પોલિએસ્ટર માસ્ટરબેચ સ્ફટિકીય સુકાં
અરજી -નમૂનો
| કાચી સામગ્રી | પોલિએસ્ટર/પીઈટી તેજસ્વી માસ્ટરબેચ (તેજસ્વી રંગ માસ્ટરબેચ: પોલિએસ્ટર પોલિએસ્ટર ચિપ્સથી 0.1%કરતા ઓછી અથવા બરાબર છે. પ્રકાશ સંપર્કમાં ઉત્પન્ન થાય છે.) |  |
| મશીનનો ઉપયોગ | Ldhw-1200*1000 |  |
| સ્ફટિકીકરણ તાપમાન સમૂહ | 95 ℃ પ્રથમ ઝોન; 130 ℃ સેકન્ડ ઝોન, 150 ℃ ત્રીજો ઝોન | |
| સૂકવણીનો સમય સેટ | 25 મિનિટ | |
| આખરી ઉત્પાદન | સૂકા અને સ્ફટિકીકૃત પોલિએસ્ટર માસ્ટરબેચ કોઈ ક્લમ્પિંગ, કોઈ ગોળીઓ વળગી નથી |  |
કેવી રીતે કામ કરવું
>> પ્રથમ પગલા પર, એકમાત્ર લક્ષ્ય એ છે કે સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવું.
ડ્રમ ફરતી પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સ શક્તિ ઉચ્ચ સ્તરે હશે, પછી પાળતુ પ્રાણીની ગોળીઓ તાપમાન પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ન આવે ત્યાં સુધી ઝડપી ગરમી કરશે.
>> સૂકવણી પગલું
એકવાર સામગ્રી તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સામગ્રીના ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ડ્રમની ગતિ ઘણી વધારે ફરતી ગતિમાં વધારવામાં આવશે. તે જ સમયે, સૂકવણી સમાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સ પાવર ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરતી ગતિ ફરીથી ધીમી થશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણી પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી સમાપ્ત થશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીની મિલકત પર આધારિત છે)
>> ડ્રાયિંગ પ્રોસેસિંગ સમાપ્ત કર્યા પછી, આઇઆર ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને વિસર્જન કરશે અને આગલા ચક્ર માટે ડ્રમ ફરીથી ભરશે.
જુદા જુદા તાપમાન રેમ્પ્સ માટેના સ્વચાલિત રિફિલિંગ તેમજ તમામ સંબંધિત પરિમાણો અદ્યતન ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણમાં સંપૂર્ણ રીતે એકીકૃત છે. એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન પ્રોફાઇલ્સ મળી જાય, પછી થિસ સેટિંગ્સ નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં વાનગીઓ તરીકે સાચવી શકાય છે.
અમારો લાભ
| 1 | તત્કાલ | પ્રોડક્શન રન સ્ટાર્ટઅપ પર તરત જ શરૂ થઈ શકે છે. મશીનનો વોર્મ-અપ તબક્કો જરૂરી નથી. |
| 2 | વિવિધ પ્રકારના માસ્ટરબેચને સંતોષી શકે છે | સૂકવણીનું તાપમાન અને સમય કાચા માલની મિલકત દ્વારા એડજસ્ટેબલ થઈ શકે છે |
| 3 | કોઈ ક્લમ્પિંગ, કોઈ ચોંટતું નથી | ડ્રમનું પરિભ્રમણ સામગ્રીની સતત હિલચાલને સુનિશ્ચિત કરે છે. તે આંદોલનમાં સારું છે, માસ્ટરબ atch ચ ચોંટાડવામાં આવશે નહીં ઉત્પાદન સમાનરૂપે ગરમ થાય છે |
| 4 | સરળ સ્વચ્છ અને રંગ બદલો | બધા ઘટકોની સારી access ક્સેસ સરળ અને ઝડપી સફાઈ માટે પરવાનગી આપે છે. ઝડપી ઉત્પાદન પરિવર્તન. |
| 5 | કલાકોની જગ્યાએ મિનિટ | Energy ર્જા તરત જ ઉત્પાદનના મૂળમાં લાવવામાં આવે છે
|
| 6 | પરંપરાગત ડિહ્યુમિડિફાયર અને સ્ફટિકીકૃતની તુલનામાં 45-50% energy ર્જા ખર્ચ બચાવો | પરંપરાગત પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછી energy ર્જા વપરાશ, ઉત્પાદનમાં ઇન્ફ્રારેડ energy ર્જાની સીધી રજૂઆત દ્વારા |
| 7 | સિમેન્સ પી.એલ.સી. નિયંત્રણ | નિયંત્રણ. પ્રક્રિયા ડેટા, જેમ કે સામગ્રી અને એક્ઝોસ્ટ એર તાપમાન અથવા ભરણ સ્તરનું સતત નિરીક્ષણ સેન્સર અને પિરોમીટર દ્વારા કરવામાં આવે છે. વિચલનો સ્વચાલિત ગોઠવણ ટ્રિગર કરે છે. પ્રજનનક્ષમતા.અર્સીપ્સ અને પ્રક્રિયા પરિમાણો શ્રેષ્ઠ અને પ્રજનનક્ષમ પરિણામોની ખાતરી કરવા માટે નિયંત્રક સિસ્ટમમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. રીમોટ મેન્ટેનન્સ.ઓનલાઇન સેવા મોડેમ દ્વારા. |
યંત્ર -ફોટા
માલ -મફત પરીક્ષણ
અમારી ફેક્ટરીમાં પરીક્ષણ કેન્દ્ર બિલ્ડ છે. અમારા પરીક્ષણ કેન્દ્રમાં, અમે ગ્રાહકની નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અસંગત પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા ઉપકરણો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન તકનીકથી સજ્જ છે.
• આપણે પ્રદર્શિત કરી શકીએ છીએ --- અભિવ્યક્ત/લોડિંગ, સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ, ડિસ્ચાર્જિંગ.
Res અવશેષ ભેજ, નિવાસ સમય, energy ર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રી ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.
Smaller નાના બેચ માટે સબકન્ટ્રેક્ટ કરીને અમે પ્રદર્શન પણ દર્શાવી શકીએ છીએ.
Your તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ, અમે તમારી સાથે કોઈ યોજનાનો નકશો બનાવી શકીએ છીએ.
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષણ કરશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારા સંયુક્ત રસ્તાઓમાં ભાગ લેવા માટે હૃદયપૂર્વક આમંત્રિત કર્યા છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે ફાળો આપવાની સંભાવના અને ખરેખર અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક છે.
યંત્ર બનાવટ
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને મટિરિયલ ટેસ્ટ ચલાવવામાં સહાય માટે તમારી ફેક્ટરીમાં અનુભવી ઇજનેર સપ્લાય કરો
>> ઉડ્ડયન પ્લગ અપનાવો, જ્યારે ગ્રાહક તેની ફેક્ટરીમાં મશીન મેળવે છે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને કનેક્ટ કરવાની જરૂર નથી. ઇન્સ્ટોલેશન પગલું સરળ બનાવવા માટે
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને ચાલી રહેલ માર્ગદર્શિકા માટે ઓપરેશન વિડિઓ સપ્લાય કરો
>> લાઇન સેવા પર સપોર્ટ
