PLA PET થર્મોફોર્મિંગ શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન

ટૂંકું વર્ણન:

>>ઈન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર —– 45-50% ઉર્જા ખર્ચ બચાવીને 30ppm પર 20 મિનિટમાં R-PET ફ્લેક્સ/ચીપ્સને ડ્રાય અને ક્રિસ્ટલલાઈઝ કરો.

※ સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક ડિગ્રેડેશનને મર્યાદિત કરવું.

※ ખોરાકના સંપર્ક સાથે સામગ્રી માટે AA સ્તર વધતા અટકાવો

※ ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારવી

※ સુધારો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સ્થિર બનાવો- સામગ્રીની સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજ સામગ્રી

PET ક્રિસ્ટલાઈઝર અને ડ્રાયર: ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર
સુકા અને સ્ફટિકીકરણ: એક પગલામાં 20 મિનિટ સમાપ્ત
અંતિમ ભેજ: ≤50ppm
એક્સ્ટ્રુડર: ડિગાસિંગ સિસ્ટમ સાથે સિંગલ સ્ક્રૂ
ક્ષમતા: 500 કિગ્રા/ક

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર+ PET શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન

ફાયદો આપણે કરીએ છીએ

>> LIANDA વિકાસ કરે છેઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર સાથે સિંગલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુઝન લાઇનPET શીટ માટે, 20 મિનિટ પૂર્વ-સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ માટે, અંતિમ ભેજ ≤50ppm હોઈ શકે છે (મશીન લાઇન સ્થિર રીતે કાર્ય કરે છે, અંતિમ શીટ ગુણવત્તા સ્થિર)

એક્સટ્રુઝન લાઇનમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ, સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સરળ જાળવણીના ગુણધર્મો છે.

વિભાજિત સ્ક્રુ માળખું પીઈટી રેઝિનના સ્નિગ્ધતાના નુકસાનને ઘટાડી શકે છે, સપ્રમાણ અને પાતળી-દિવાલ કેલેન્ડર રોલ ઠંડકની અસર, ક્ષમતા અને શીટની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.

મલ્ટિ-કોમ્પોનન્ટ્સ ડોઝિંગ ફીડર નવી સામગ્રી, રિસાયક્લિંગ સામગ્રી અને માસ્ટર બેચની ટકાવારી ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરે છે.

થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ ઉદ્યોગ માટે શીટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

>>ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર ----- 45-50% ઉર્જા ખર્ચ બચાવીને 30ppm પર 20 મિનિટમાં R-PET ફ્લેક્સ/ચિપ્સને ડ્રાય અને ક્રિસ્ટલાઇઝ કરો.

※સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરવી.

※ ખોરાકના સંપર્ક સાથે સામગ્રી માટે AA સ્તરને વધતા અટકાવો

※ ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતા 50% સુધી વધારવી

※ સુધારો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સ્થિર બનાવો-- સામગ્રીની સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજ સામગ્રી

PET શીટના ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો: પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતાં 60% સુધી ઓછો ઊર્જા વપરાશ

ત્વરિત સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન --- પ્રી-હીટિંગની જરૂર નથી

સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણની પ્રક્રિયા એક પગલામાં કરવામાં આવશે

PET શીટની તાણ શક્તિને સુધારવા માટે, ઉમેરાયેલ મૂલ્ય વધારો--- અંતિમ ભેજ 20 મિનિટ દ્વારા ≤30ppm હોઈ શકે છેસુકા અને સ્ફટિકીકરણ

મશીન લાઇન એક કી મેમરી ફંક્શન સાથે સિમેન્સ PLC સિસ્ટમથી સજ્જ છે
નાના, સરળ માળખું અને સંચાલન અને જાળવણી માટે સરળ વિસ્તારને આવરી લે છે
સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવણીનો સમય સેટ
વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ નથી
સરળ સાફ અને સામગ્રી બદલો

>> PET એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન

મોડલ	મલ્ટી લેયર	સિંગલ લેયર	ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ
એક્સ્ટ્રુડર સ્પષ્ટીકરણ	એલડી75 અને 36/40-1000	એલડી75/40-1000	એલડી95 અને 62/44-1500
ઉત્પાદનની જાડાઈ	0.15-1.5 મીમી	0.15-1.5 મીમી	0.15-1.5 મીમી
મુખ્ય મોટર પાવર	110kw/45kw	110kw	250kw/55kw
મહત્તમ ઉત્તોદન ક્ષમતા	500 કિગ્રા/ક	450 કિગ્રા/ક	800-1000 કિગ્રા/ક

મશીન યાદી

મશીન રચના
NO	મશીન	જથ્થો
1	PET ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર	1 સેટ
2	વેક્યુમ સ્ક્રુ ફીડર	1 સેટ
3	ડબલ સ્ક્રુ એક્સ્ટ્રુડર	1 સેટ
4	વેક્યુમ નેગેટિવ પ્રેશર સિસ્ટમ	1 સેટ
5	ડબલ ચેનલ ફિલ્ટર	1 સેટ
6	મેલ્ટ મીટરિંગ પંપ	1 સેટ
7	PET સ્પેશિયલ મોલ્ડ ડાઇ	1 સેટ
8	થ્રી-રોલ કેલેન્ડરિંગ ભાગ બનાવે છે	1 સેટ
9	સિલિકોન તેલ કોટિંગ અને ઓવન ઉપકરણ	1 સેટ
10	ધાર સામગ્રી કટીંગ ઉપકરણ	1 સેટ
11	ધાર સામગ્રી પુનઃપ્રાપ્તિ ઉપકરણ	1 સેટ
12	ડબલ સ્ટેશન વિન્ડિંગ સિસ્ટમ	1 સેટ
13	સિમેન્સ માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ નિયંત્રણ સિસ્ટમ	1 સેટ

મશીન ફોટા

1-ઇન્ફ્રારેડ-ક્રિસ્ટલ-ડ્રાયર-પીઇટી-શીટ-લાઇન સાથે

FAQ

પ્ર: તમે મેળવી શકો છો તે અંતિમ ભેજ શું છે? શું તમારી પાસે કાચા માલના પ્રારંભિક ભેજ પર કોઈ મર્યાદા છે?

A: અંતિમ ભેજ આપણે ≤30ppm મેળવી શકીએ છીએ (ઉદાહરણ તરીકે PET લો). પ્રારંભિક ભેજ 6000-15000ppm હોઈ શકે છે.

પ્ર: અમે પીઈટી શીટ એક્સટ્રુઝન માટે વેક્યૂમ ડિગાસિંગ સિસ્ટમ સાથે ડબલ પેરેલલ સ્ક્રુ એક્સટ્રુડિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, શું આપણે હજુ પણ પ્રી-ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવો પડશે?

A: અમે એક્સટ્રુઝન પહેલાં પ્રી-ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ. સામાન્ય રીતે આવી સિસ્ટમમાં પીઈટી સામગ્રીના પ્રારંભિક ભેજની કડક જરૂરિયાત હોય છે. જેમ આપણે જાણીએ છીએ કે PET એક પ્રકારની સામગ્રી છે જે વાતાવરણમાંથી ભેજને શોષી શકે છે જેના કારણે એક્સટ્રુઝન લાઇન ખરાબ રીતે કામ કરશે. તેથી અમે તમારી એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમ પહેલાં પ્રી-ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરવાનું સૂચન કરીએ છીએ:

>> સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિટીક અધોગતિને મર્યાદિત કરવી

>>ખોરાકના સંપર્ક સાથે સામગ્રી માટે AA સ્તરને વધતા અટકાવો

>> ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતાને 50% સુધી વધારવી

>>ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને તેને સ્થિર બનાવો-- સામગ્રીની સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજ સામગ્રી

પ્ર: અમે નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવા જઈ રહ્યા છીએ પરંતુ અમારી પાસે આવી સામગ્રીને સૂકવવાનો કોઈ અનુભવ નથી. શું તમે અમને મદદ કરી શકશો?

A: અમારી ફેક્ટરીમાં ટેસ્ટ સેન્ટર છે. અમારા પરીક્ષણ કેન્દ્રમાં, અમે ગ્રાહકના નમૂના સામગ્રી માટે સતત અથવા અખંડ પ્રયોગો કરી શકીએ છીએ. અમારા સાધનો વ્યાપક ઓટોમેશન અને માપન ટેકનોલોજીથી સજ્જ છે.

અમે દર્શાવી શકીએ છીએ --- કન્વેયિંગ/લોડિંગ, ડ્રાયિંગ અને ક્રિસ્ટલાઇઝેશન, ડિસ્ચાર્જિંગ.

અવશેષ ભેજ, રહેઠાણનો સમય, ઉર્જા ઇનપુટ અને સામગ્રી ગુણધર્મો નક્કી કરવા માટે સામગ્રીનું સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ.

અમે નાની બેચ માટે પેટા કોન્ટ્રાક્ટ કરીને પણ કામગીરી દર્શાવી શકીએ છીએ.

તમારી સામગ્રી અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર, અમે તમારી સાથે એક યોજના બનાવી શકીએ છીએ.

અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષા આપશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારી સંયુક્ત ટ્રેલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની સંભાવના અને અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.

પ્ર: તમારા IRD નો ડિલિવરી સમય શું છે?

A: અમને અમારી કંપનીના ખાતામાં તમારી ડિપોઝિટ મળી ત્યારથી 40 કાર્યકારી દિવસો.

પ્ર: તમારા IRD ના ઇન્સ્ટોલેશન વિશે શું?

અનુભવી ઇજનેર તમારી ફેક્ટરીમાં તમારા માટે IRD સિસ્ટમ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં મદદ કરી શકે છે. અથવા અમે લાઇન પર માર્ગદર્શિકા સેવા સપ્લાય કરી શકીએ છીએ. આખું મશીન એવિએશન પ્લગ અપનાવે છે, કનેક્શન માટે સરળ છે.

પ્ર: IRD શેના માટે અરજી કરી શકાય છે?

A: તે માટે પ્રી-ડ્રાયર હોઈ શકે છે

PET/PLA/TPE શીટ એક્સટ્રુઝન મશીન લાઇન

પીઈટી બેલ સ્ટ્રેપ બનાવવાની મશીન લાઇન

પીઈટી માસ્ટરબેચ સ્ફટિકીકરણ અને સૂકવણી

PETG શીટ એક્સટ્રુઝન લાઇન

પીઈટી મોનોફિલામેન્ટ મશીન, પીઈટી મોનોફિલામેન્ટ એક્સટ્રુઝન લાઈન, સાવરણી માટે પીઈટી મોનોફિલામેન્ટ

PLA/PET ફિલ્મ બનાવવાનું મશીન

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (બોટલફ્લેક્સ, ગ્રાન્યુલ્સ, ફ્લેક્સ), PET માસ્ટરબેચ, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS વગેરે.

માટે થર્મલ પ્રક્રિયાઓબાકીના ઓલિગોમેરેન અને અસ્થિર ઘટકોને દૂર કરવું.

ગત: rPET પેલેટ્સ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ડ્રાયર

આગળ: ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર પીઇટી ગ્રેન્યુલેશન