rPET પેલેટ્સ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ડ્રાયર
R-PET પેલેટ્સ માટે PET ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલાઇઝેશન ડ્રાયર ----OD ટેક્નોલોજી મેડ
>> 45-50% ઉર્જા ખર્ચ બચાવીને 30ppm પર 20 મિનિટમાં PET ચિપ્સ/ફ્લેક/પેલેટ્સને સુકા અને ક્રિસ્ટલાઇઝ કરો.
- પરંપરાગત સૂકવણી પ્રણાલી કરતાં 60% ઓછી ઉર્જા વપરાશ
- સમાન સ્ફટિકીકરણ
- કોઈ છરા ક્લમ્પિંગ અને ચોંટી નથી
- સ્ફટિકીકરણ રંગ દૂધ સફેદ
- કાળજીપૂર્વક સામગ્રી સારવાર
- ઝટપટ સ્ટાર્ટ-અપ અને ઝડપી શટડાઉન
- સ્વતંત્ર તાપમાન અને સૂકવણીનો સમય સેટ
- વિવિધ જથ્થાબંધ ઘનતાવાળા ઉત્પાદનોનું કોઈ અલગીકરણ નથી
- સરળ સાફ અને સામગ્રી બદલો
બોટલ ફ્લેક દ્વારા બનાવેલ આર-પીઈટી પેલેટ્સ/પીઈટી પેલેટ્સનું ઉત્પાદન ઉમેરાયેલ મૂલ્ય કેવી રીતે વધારવુંઇન્ફ્રારેડ સ્ફટિકીકરણ સુકાં?
1 | સમાન સ્ફટિકીકરણ, સ્ફટિકીકરણ દરમાં ઉચ્ચ સ્ફટિકીકરણ રંગ: શુદ્ધ સફેદ
|
વેચાણ કિંમત USD30-50 પ્રતિ ટન હશે
|
2 | સ્ફટિકીકરણ અને શુષ્ક એક પગલામાં સમાપ્ત થશે અંતિમ ભેજ ≤50ppm હોઈ શકે છે | તે આગામી વપરાશકર્તા માટે સારો મુદ્દો હશે, જેમ કે પીઈટી પ્રીફોર્મ ઉત્પાદન, પીઈટી શીટ ઉત્પાદન અથવા ફાઈબર ઉત્પાદન વગેરે. તે તેમના પૂર્વ-સૂકવવાના સમયને ટૂંકાવી દેશે. |
3 | મેમરી ફંક્શન સાથે સિમેન્સ પીએલસી ટચ સ્ક્રીન દ્વારા નિયંત્રિત સંપૂર્ણ મશીન, એક કી શરૂઆત. | તકનીકી મજૂર ખર્ચ ઘટાડવા માટે. |
4 | ડેસીકન્ટ ડ્રાયરની સરખામણીમાં લગભગ 45-50% ઊર્જા ખર્ચ બચાવો | ઉદાહરણ તરીકે 500kg/h ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયર મોડલ લો, વિદ્યુત ખર્ચ 100W/KG/HR કરતા ઓછો છે |
અમે તમારા માટે શું બનાવી શકીએ છીએ
>> સ્નિગ્ધતાના હાઇડ્રોલિસિસ ડિગ્રેડેશનને મર્યાદિત કરો.
>> ખાદ્યપદાર્થોના સંપર્ક સાથે સામગ્રી માટે AA સ્તરને વધતા અટકાવો
>> ઉત્પાદન લાઇનની ક્ષમતાને 50% સુધી વધારવી
>>સુધારો અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સ્થિર બનાવો-- સમાન અને પુનરાવર્તિત ઇનપુટ ભેજનું પ્રમાણ
>> ત્યાં ત્રણ PID તાપમાન નિયંત્રણ ઝોન છે, અને ક્રિસ્ટલ સૂકવણી તાપમાન કાચી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.
>> રોટરી વર્કિંગ સ્ટાઇલ મિક્સર તરીકે કામ કરી શકે છે. તમે અમારા ઇન્ફ્રારેડ ક્રિસ્ટલ ડ્રાયરમાં ટકાવારી પીઈટી ચિપ્સ અને રિસાયકલ કરેલ ગોળીઓને સીધો ખવડાવી શકો છો, તે સામગ્રીને આપમેળે મિશ્રિત કરશે
કેવી રીતે કામ કરવું
ફીડિંગ/લોડિંગ
સુકા અને સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા
ડિસ્ચાર્જિંગ
>>પ્રથમ પગલા પર, એકમાત્ર લક્ષ્ય સામગ્રીને પ્રીસેટ તાપમાન સુધી ગરમ કરવાનું છે.
ડ્રમ રોટિંગની પ્રમાણમાં ધીમી ગતિ અપનાવો, ડ્રાયરની ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ પાવર ઉચ્ચ સ્તરે હશે, પછી PET પેલેટ વિલીનું તાપમાન પ્રીસેટ તાપમાન સુધી વધે ત્યાં સુધી ઝડપી હીટિંગ હોય છે.
>> સૂકવણી અને સ્ફટિકીકરણ પગલું
એકવાર સામગ્રી ઉષ્ણતામાન પર પહોંચી જાય, પછી સામગ્રીના ક્લમ્પિંગને ટાળવા માટે ડ્રમની ગતિને ઘણી ઊંચી ફરતી ઝડપ સુધી વધારવામાં આવશે. તે જ સમયે, સૂકવણીને સમાપ્ત કરવા માટે ઇન્ફ્રારેડ લેમ્પ્સની શક્તિ ફરીથી વધારવામાં આવશે. પછી ડ્રમ ફરતી ઝડપ ફરીથી ધીમી કરવામાં આવશે. સામાન્ય રીતે સૂકવણીની પ્રક્રિયા 15-20 મિનિટ પછી સમાપ્ત થઈ જશે. (ચોક્કસ સમય સામગ્રીની મિલકત પર આધાર રાખે છે)
>> સૂકવણી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કર્યા પછી, IR ડ્રમ આપમેળે સામગ્રીને ડિસ્ચાર્જ કરશે અને આગામી ચક્ર માટે ડ્રમને રિફિલ કરશે.
ઓટોમેટિક રિફિલિંગ તેમજ અલગ-અલગ ટેમ્પરેચર રેમ્પ્સ માટેના તમામ સંબંધિત પેરામીટર્સ અત્યાધુનિક ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલમાં સંપૂર્ણ રીતે સંકલિત છે. એકવાર ચોક્કસ સામગ્રી માટે પરિમાણો અને તાપમાન રૂપરેખાઓ મળી જાય, પછી થીસિસ સેટિંગ્સને નિયંત્રણ સિસ્ટમમાં વાનગીઓ તરીકે સાચવી શકાય છે.
સંદર્ભ માટે મશીન ફોટા
સામગ્રી મફત પરીક્ષણ
અનુભવી ઇજનેર પરીક્ષા આપશે. તમારા કર્મચારીઓને અમારી સંયુક્ત ટ્રેલ્સમાં ભાગ લેવા માટે હાર્દિક આમંત્રણ છે. આમ તમારી પાસે સક્રિય રીતે યોગદાન આપવાની સંભાવના અને અમારા ઉત્પાદનોને કાર્યરત જોવાની તક બંને છે.
>> ઈન્સ્ટોલેશન અને મટીરીયલ ટેસ્ટ ચલાવવામાં મદદ કરવા તમારા ફેક્ટરીમાં અનુભવી ઈજનેર સપ્લાય કરો
>> એવિએશન પ્લગ અપનાવો, ગ્રાહકને તેની ફેક્ટરીમાં મશીન મળે ત્યારે ઇલેક્ટ્રિકલ વાયરને જોડવાની જરૂર નથી. ઇન્સ્ટોલેશન સ્ટેપને સરળ બનાવવા માટે
>> ઇન્સ્ટોલેશન અને રનિંગ ગાઇડ માટે ઓપરેશન વિડિયો સપ્લાય કરો
>> લાઇન સેવા પર આધાર