थाईलैंड को निर्यात ：
संपूर्ण प्रसंस्करण: छँटाई --- कटिंग --- धोना --- सुखाना --- दानेदार। कण को पाइप बनाने के लिए बेचा जाएगा। फूलदान आदि।
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MSW फिल्म मुख्य रूप से डिस्पोजेबल फिल्म बैग का वर्चस्व है, जिसमें सामान्य कृषि फिल्मों और औद्योगिक फिल्मों की तुलना में अधिक तलछट, ग्रीस और मलबे के साथ है। एमएसडब्ल्यू फिल्मों को प्रोसेसिंग प्लांट तक पहुंचने से पहले, उन्हें मैन्युअल रूप से सॉर्ट किया जाता है और पूर्व-पैक किया जाता है। शुरुआती जांच चरण के दौरान, परियोजना प्रबंधक ने हमें तीन अनुरोध दिए: सबसे पहले, सामग्री को एक पूरे पैकेज के रूप में, ब्लेड पहनने को कम करते हुए। दूसरे, पानी की संरक्षण प्राप्त किया जाना चाहिए, जबकि पूरी तरह से सफाई करना चाहिए। तीसरा, बाद में सूखने की प्रक्रिया कम बिजली की खपत की होनी चाहिए। इंजीनियरों के साथ आमने-सामने की चर्चा के माध्यम से, हम समाधान के साथ आए।
1। फिल्म श्रेडर को विशेष रूप से अपशिष्ट फिल्मों के लिए लियान्डा मशीनरी डिज़ाइन किया गया है। ब्लेड रोलर्स की सतह में उच्च शक्ति पहनने के लिए प्रतिरोधी वेल्डिंग है, जो फिल्म के घुमावदार और ब्लेड रोलर्स के पहनने को रोकने के लिए है। मिश्र धातु स्टील ब्लेड के कोण को स्वैप किया जा सकता है। ब्लेड को लंबे सेवा जीवन, कम ऊर्जा की खपत, बड़े टॉर्क, उच्च आउटपुट और पूरे पैकेज को कम करने के लिए सुविधाजनक के फायदों के साथ तेज करने की आवश्यकता नहीं है।
2। स्टेनलेस स्टील द्वारा बनाए गए घर्षण वॉशर और पृथक्करण अवसादन टैंक, फिल्म की सतह से जुड़ी तलछट और अन्य अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं। सफाई पूल में अपशिष्ट जल ऊर्जा बचत के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जाता है।
3। फिल्म निचोड़ने वाले पेलिटाइजिंग ड्रायर कम गति वाले उच्च टोक़ स्क्रू का उपयोग करती है और पानी की सामग्री को 3-5%तक पहुंचने के लिए स्वचालित रूप से नियंत्रित एक्सट्रूज़न का उपयोग करती है, इस प्रकार पारंपरिक केन्द्रापसारक विधि द्वारा उच्च पानी की सामग्री की समस्याओं को हल करती है और गर्म हवा के सूखने से उच्च ऊर्जा की खपत होती है।
4। डबल स्टेप ग्रैनुलेटिंग मशीन लाइन: गीली फिल्म के लिए विशेष पेंच संरचना डिजाइन अपनाएं। अशुद्धियों को दूर करने के लिए स्क्रीन फ़िल्टरनेशन सिस्टम का डबल स्टेप। नो-स्क्रीन ऑटोमैटिक क्लीन सिस्टम को अपनाएं, श्रम लागत बचाएं
फ़ायदा:
• क्रिस्टलीकरण और सुखाने को केवल 20mins की आवश्यकता है
• ऊर्जा की बचत 45-50%
• कोई सामग्री क्लंपिंग नहीं, कोई छर्रों को चिपकाने (रोटरी ड्रम डिजाइन सामग्री के किसी भी क्लंपिंग से बचने के लिए; सामग्री के एक बहुत अच्छे क्रॉस मिश्रण का आश्वासन)
• क्रिस्टलीकरण की समान डिग्री
• आसान स्वच्छ और आसान परिवर्तन रंग और सामग्री (ड्रम सरल मिश्रण तत्वों के साथ डिज़ाइन किया गया है, कोई छिपे हुए धब्बे नहीं हैं और इसे वैक्यूम क्लीनर या संपीड़ित हवा के साथ आसानी से साफ किया जा सकता है। यह ऑपरेटर को एक से बहुत जल्दी परिवर्तन करने में सक्षम बनाता है। एक और सामग्री के लिए सामग्री और मास्टरबैच रंग भी)
• सीमेंस पीएलसी स्वचालित रूप से नियंत्रण (व्यंजनों और प्रक्रिया मापदंडों को वैकल्पिक और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य परिणाम सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली में संग्रहीत किया जा सकता है)
पोस्ट टाइम: NOV-26-2021