पीईटी फाइबर बनाने के लिए इन्फ्रारेड रोटरी ड्रायर
उत्पाद विवरण
अवरक्त किरणें जो सामग्री में प्रवेश करती हैं और प्रतिबिंबित करती हैं, सामग्री के संगठन को प्रभावित नहीं करती हैं, लेकिन अवशोषित ऊतक आणविक उत्तेजना के कारण गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित हो जाएंगे, जिससे सामग्री का तापमान तेजी से बढ़ जाता है।
कोर तक गर्मी. शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड प्रकाश के माध्यम से सामग्री को सीधे अंदर से गर्म किया जाता है
अंदर से बाहर तक. कोर में मौजूद ऊर्जा पदार्थ को गर्म करती है
अंदर से बाहर, इसलिए नमी सामग्री के अंदर से बाहर की ओर चलती है।
नमी का वाष्पीकरण.ड्रायर के अंदर अतिरिक्त वायु परिसंचरण सामग्री से वाष्पित नमी को हटा देता है।
केस स्टडी
| ग्राहक की आवश्यकता | ||
| हमारे ग्राहकों से कच्चा माल या पीईटी सामग्री मिश्रण अनुपात यह सामान्य राशन है लेकिन इसे समय-समय पर बदला जा सकता है |
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| प्रारंभिक मॉइस्चराइजर शामिल हैं | लगभग 1.65%-2% (16500पीपीएम～20000पीपीएम) | |
| अंतिम नमी की आवश्यकता | <0.01% (100पीपीएम) | |
| उत्पादन | 3000KG/H | |
कच्चे माल का अवलोकन | ||
| लिंडा प्रस्ताव | ||
| मशीन मॉडल | LDHW1800×2000 इन्फ्रारेड रोटरी ड्रायर (बैच प्रोसेसिंग) | |
| उत्पादन | 3000KG/H | |
| सुखाने का तापमान | 180-200℃ | |
| सुखाने का समय | 30 मिनट | |
| अंतिम नमी | 70पीपीएम | |
| तापन शक्ति | 550 किलोवाट | |
| व्यावहारिक बिजली की खपत | 357 किलोवाट | |
प्रसंस्करण दिखाया गया
प्रसंस्करण में हम जो बनाते हैं उससे लाभ होता है
①तत्काल प्रारंभ और त्वरित शटडाउन
→उत्पादन संचालन की तत्काल शुरुआत संभव है। मशीन के वार्म-अप चरण की आवश्यकता नहीं है
→प्रसंस्करण को आसानी से शुरू, रोका और पुनः आरंभ किया जा सकता है
②हमेशा गति में
→विभिन्न थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई पृथक्करण नहीं
→ड्रम का पर्मेंट रोटेशन सामग्री को गतिशील रखता है और क्लंपिंग से बचा जा सकता है
③ घंटों के बजाय मिनटों में सुखाना (सुखाने और क्रिस्टलीकरण का समय आवश्यक: 25 मिनट)
→इन्फ्रारेड किरणें आणविक थर्मल दोलनों का कारण बनती हैं जो सीधे अंदर से बाहर तक कणों के मूल पर कार्य करती हैं। ताकि कणों के अंदर की नमी तेजी से गर्म हो और परिसंचारी परिवेशी वायु में वाष्पित हो जाए, और साथ ही नमी निकल जाए
④ पीईटी एक्सट्रूडर के आउटपुट में सुधार
→ आईआरडी प्रणाली में थोक घनत्व में 10-20% की वृद्धि हासिल की जा सकती है, एक्सट्रूडर इनलेट पर फ़ीड दृढ़ता में काफी सुधार होता है, जबकि एक्सट्रूडर की गति अपरिवर्तित रहती है, स्क्रू पर भरने के प्रदर्शन में काफी सुधार होता है
⑤ आसानी से साफ करने और सामग्री और रंग बदलने के लिए
→ साधारण मिश्रण तत्वों वाले ड्रम में कोई छिपा हुआ खेल नहीं है और इसे वैक्यूम क्लीनर या संपीड़ित हवा से आसानी से साफ किया जा सकता है
⑥ ऊर्जा लागत 0.06kwh/किग्रा
→ अल्प निवास समय = उच्च प्रक्रिया लचीलापन
→ ऊर्जा व्यक्तिगत रूप से समायोज्य --- प्रत्येक लैंप को पीएलसी प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क. कच्चे माल की प्रारंभिक नमी की सीमा क्या है?
→ प्रारंभिक नमी पर कोई सटीक सीमा नहीं, 2%,4% दोनों ठीक हैं
बी। सूखने के बाद अंतिम नमी कितनी मिल सकती है?
→ ≦30पीपीएम
सी. सुखाने और क्रिस्टलीकरण के समय की क्या आवश्यकता है?
→ 25-30 मिनट. सुखाने और क्रिस्टलीकृत करने का काम एक चरण में पूरा हो जाएगा
घ. तापन स्रोत क्या है? निम्न ओस बिंदु शुष्क हवा?
→ हम इन्फ्रारेड लैंप (इन्फ्रारेड वेव) को ताप स्रोत के रूप में अपनाते हैं। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड प्रकाश के माध्यम से सामग्री को सीधे अंदर से बाहर तक गर्म किया जाता है। कोर में ऊर्जा सामग्री को अंदर से बाहर तक गर्म करती है, इसलिए नमी सामग्री के अंदर से बाहर की ओर चलती है।
ई. क्या सुखाने की प्रक्रिया को सुनिश्चित करते हुए विभिन्न घनत्व वाली सामग्री को स्तरित किया जाएगा?
→ ड्रम का पर्मेंट रोटेशन सामग्री को गतिमान रखता है, - एक्सट्रूडर को खिलाते समय विभिन्न थोक घनत्व वाली सामग्रियों का कोई पृथक्करण नहीं होता है
एफ। सुखाने का तापमान क्या है?
→ सुखाने का तापमान सेट दायरा: 25-300℃। पीईटी के रूप में, हम लगभग 160-180℃ अपनाने का सुझाव देते हैं
जी। क्या मास्टरबैच का रंग बदलना आसान है?
→सरल मिश्रण तत्वों वाले ड्रम में कोई छिपा हुआ खेल नहीं है, सामग्री या रंग मैटरबैच को आसानी से बदला जा सकता है
ज.आप पाउडर से कैसे निपटते हैं?
→ हमारे पास डस्ट रिमूवर है जो आईआरडी के साथ मिलकर काम करेगा
I. लैंप का जागृत जीवन क्या है?
→ 5000-7000 घंटे। (इसका मतलब यह नहीं है कि लैंप अब काम नहीं कर सकते, केवल बिजली क्षीण हो गई है
जे. डिलीवरी का समय क्या है?
→ जमा प्राप्त करने के 40 कार्य दिवस बाद
यदि आपके पास अधिक विवरण हैं जो आप जानना चाहते हैं, तो कृपया हमें ई-मेल भेजें:
ग्राहक फ़ैक्टरी संदर्भ में चल रहा है
हमारी सेवा
हमारे कारखाने में टेस्ट सेंटर बनाया गया है। हमारे परीक्षण केंद्र में, हम ग्राहक की नमूना सामग्री के लिए निरंतर या असंतत प्रयोग कर सकते हैं। हमारे उपकरण व्यापक स्वचालन और माप प्रौद्योगिकी से सुसज्जित हैं।
- हम प्रदर्शित कर सकते हैं ---संवहन/लोड करना, सुखाना और क्रिस्टलीकरण, निर्वहन।
- अवशिष्ट नमी, निवास समय, ऊर्जा इनपुट और भौतिक गुणों को निर्धारित करने के लिए सामग्री को सुखाना और क्रिस्टलीकरण करना।
- हम छोटे बैचों के लिए उपठेके देकर भी प्रदर्शन प्रदर्शित कर सकते हैं।
- आपकी सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, हम आपके साथ एक योजना बना सकते हैं।
अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेंगे. हमारे संयुक्त ट्रेल्स में भाग लेने के लिए आपके कर्मचारियों को सादर आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना और वास्तव में हमारे उत्पादों को संचालन में देखने का अवसर दोनों हैं।
