इन्फ्रारेड सुखाने में महत्वपूर्ण रूप से सूख सकता हैएक ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के प्रदर्शन में सुधार करें क्योंकि यह IV मूल्य के क्षरण को कम करता है और पूरी प्रक्रिया की स्थिरता में काफी सुधार करता है।
सबसे पहले, पीईटी रिगिंड को आईआरडी के अंदर लगभग 15-20 मिनट में क्रिस्टलीकृत और सुखाया जाएगा। यह क्रिस्टलीकरण और सुखाने की प्रक्रिया 170 डिग्री सेल्सियस के सामग्री तापमान को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण का उपयोग करके एक प्रत्यक्ष हीटिंग प्रक्रिया द्वारा प्राप्त की जाती है। धीमी हॉट-एयर सिस्टम की तुलना में, त्वरित और प्रत्यक्ष ऊर्जा इनपुट स्थायी रूप से उतार-चढ़ाव वाले इनपुट नमी के मूल्यों के सही संतुलन में योगदान देता है- अवरक्त विकिरण नियंत्रण प्रणाली सेकंड में बदलती प्रक्रिया की स्थिति का जवाब दे सकती है। इस तरह, आईआरडी के अंदर 5,000 से 8,000 पीपीएम की सीमा में मूल्य समान रूप से लगभग 150-200 पीपीएम की एक अवशिष्ट नमी के लिए कम हो जाता है।
आईआरडी में क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के एक माध्यमिक प्रभाव के रूप में, कुचल सामग्री का थोक घनत्व बढ़ता है, विशेष रूप से बहुत हल्के वजन के गुच्छे में। हालत में:आईआरडी थोक घनत्व को 10% से 20% तक बढ़ा सकता है, जो बहुत कम अंतर लग सकता है, लेकिन एक्सट्रूडर इनलेट में फीड प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है - हालांकि एक्सट्रूडर की गति समान रहती है, यह स्क्रू भरने के प्रदर्शन में बहुत सुधार कर सकती है।
उच्च तापमान क्रिस्टलीकरण और सुखाने वाली प्रणालियों के विकल्प के रूप में, आईआरडी सिस्टम को कुशलतापूर्वक संचालित करने के लिए और 120 डिग्री सेल्सियस से नीचे सूखे तापमान पर एक तेज ड्रायर के रूप में भी डिज़ाइन किया जा सकता है। इस मामले में, प्राप्त की गई नमी सामग्री लगभग 2,300 पीपीएम के बारे में "केवल" तक सीमित होगी, लेकिन इस तरह से इसे मज़बूती से बनाए रखा जा सकता है, विशेष रूप से एक्सट्रूडर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मूल्यों की सीमा के भीतर। एक अन्य महत्वपूर्ण कारक मूल्य में उच्च और स्थायी उतार -चढ़ाव का परिहार है, नमी सामग्री में 0.6% तक की कमी है जो पिघले हुए प्लास्टिक सामग्री में IV पैरामीटर को बहुत कम कर देगा। ड्रायर में निवास का समय 8.5 मिनट तक कम किया जा सकता है और ऊर्जा की खपत 80 w / किग्रा / h से कम है
पोस्ट टाइम: फरवरी -24-2022