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पेट शीट एक प्लास्टिक सामग्री है जिसमें पैकेजिंग, भोजन, चिकित्सा और औद्योगिक क्षेत्रों में कई अनुप्रयोग हैं। पीईटी शीट में पारदर्शिता, शक्ति, कठोरता, बाधा और पुनर्चक्रण जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं। हालांकि, पीईटी शीट को अपनी गुणवत्ता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न से पहले उच्च स्तर के सुखाने और क्रिस्टलीकरण की आवश्यकता होती है। परंपरागत सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रणाली अक्सर समय लेने वाली, ऊर्जा-गहनता और नमी से संबंधित समस्याओं के कारण प्रवण होती है।

इन चुनौतियों को पार करने के लिए,लिआन्डा मशीनरी, एक कंपनी जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उपकरणों में माहिर है, ने पीईटी रेगिंड फ्लेक और वर्जिन राल के सुखाने और क्रिस्टलीकरण के लिए एक उपन्यास समाधान विकसित किया है, जिसे आईआरडी ड्रायर कहा जाता है। आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक कदम में पीईटी सामग्री के तेज, कुशल और समान सुखाने और क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करती है। आईआरडी ड्रायर के पारंपरिक प्रणालियों पर कई फायदे हैं, जैसे:

• अलग -अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई अलगाव नहीं

• तत्काल स्टार्ट-अप और तेज बंद बंद

• कम ऊर्जा की खपत और उच्च उत्पाद की गुणवत्ता

• वाइड एप्लिकेशन और आसान ऑपरेशन

• पीएलसी नियंत्रण और स्पर्श स्क्रीन इंटरफ़ेस

इस लेख में, हम विस्तृत उत्पाद गुणों और प्रदर्शन का वर्णन करेंगेपालतू शीट उत्पादन लाइन के लिए आईआरडी ड्रायर, और यह पालतू शीट बनाने की दक्षता, गुणवत्ता और लाभप्रदता में कैसे सुधार कर सकता है।

IRD ड्रायर कैसे काम करता है

IRD ड्रायर एक ऐसी मशीन है जिसमें एक रोटरी ड्रम, एक रेडिएटर मॉड्यूल, एक फीडिंग डिवाइस, एक डिस्चार्ज डिवाइस और एक नियंत्रण प्रणाली होती है। आईआरडी ड्रायर इस प्रकार काम करता है:

• पीईटी सामग्री, या तो फ्लेक या वर्जिन राल को फिर से रेगुरेट करें, फीडिंग डिवाइस द्वारा रोटरी ड्रम में खिलाया जाता है, जो सामग्री के प्रकार के आधार पर एक वॉल्यूमेट्रिक डोजिंग यूनिट या फिल्म रोल फीडिंग डिवाइस हो सकता है।

• रोटरी ड्रम सर्पिल कॉइल और मिक्सिंग तत्वों से सुसज्जित है, जो ड्रम के अंदर सामग्री के एक अच्छे मिश्रण और आंदोलन को सुनिश्चित करता है। रोटरी ड्रम प्रक्रिया की स्थिति और भौतिक गुणों के अनुसार अपनी गति और दिशा को समायोजित कर सकता है।

• रेडिएटर मॉड्यूल रोटरी ड्रम के ऊपर स्थित है, और यह शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण का उत्सर्जन करता है, जो सामग्री के मूल में प्रवेश करता है और इसे तेजी से गर्म करता है। रेडिएटर मॉड्यूल को एक निरंतर वायु प्रवाह द्वारा ठंडा किया जाता है, और एक वायु शील्ड द्वारा संरक्षित किया जाता है, जो धूल के कणों को प्रवेश करने और नमी से बचने से रोकता है।

• अवरक्त विकिरण सामग्री को एक साथ सूखने और क्रिस्टलीकरण से गुजरने का कारण बनता है, क्योंकि गर्मी प्रवाह नमी को अंदर से बाहर तक सामग्री के बाहर तक धकेलता है, और सामग्री की आणविक संरचना अनाकार से क्रिस्टलीय में बदल जाती है। फिर नमी को मशीन के अंदर वायु परिसंचरण द्वारा हटा दिया जाता है।

• सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में सामग्री और वांछित अंतिम नमी के स्तर के आधार पर लगभग 15 से 20 मिनट लगते हैं। आईआरडी ड्रायर 50 पीपीएम से कम का अंतिम नमी स्तर प्राप्त कर सकता है, जो पालतू शीट एक्सट्रूज़न के लिए उपयुक्त है।

• सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया पूरी होने के बाद, रोटरी ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री का निर्वहन करता है और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देता है। डिस्चार्ज डिवाइस सामग्री और डाउनस्ट्रीम उपकरण के आधार पर एक स्क्रू कन्वेयर या एक वैक्यूम सिस्टम हो सकता है।

• आईआरडी ड्रायर को एक अत्याधुनिक पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सामग्री और निकास हवा का तापमान, भरने के स्तर, प्रतिधारण समय, रेडिएटर पावर और ड्रम गति जैसे प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और नियंत्रित करता है। पीएलसी सिस्टम में एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस भी है, जो ऑपरेटर को व्यंजनों के रूप में विभिन्न सामग्रियों के लिए प्रक्रिया मापदंडों और तापमान प्रोफाइल को सेट करने और सहेजने की अनुमति देता है, और मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा का उपयोग करने के लिए।

आईआरडी ड्रायर एक सरल और प्रभावी मशीन है जो इन्फ्रारेड विकिरण और रोटेशन ड्राईिंग सिस्टम का उपयोग करके एक कदम में पीईटी सामग्री को सूखा और क्रिस्टलीकृत कर सकती है।

आईआरडी ड्रायर के फायदे

आईआरडी ड्रायर के पारंपरिक सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रणालियों पर कई फायदे हैं, जैसे:

• अलग -अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई अलगाव नहीं: रोटेशन सुखाने की प्रणाली एक निरंतर आंदोलन और सामग्री के मिश्रण को सुनिश्चित करती है, चाहे उसके आकार, आकार या घनत्व की परवाह किए बिना। यह सामग्री को सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान अलग या क्लंपिंग से रोकता है, और एक समान और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

• तत्काल स्टार्ट-अप और तेज बंद: आईआरडी ड्रायर को प्री-हीटिंग या ठंडा करने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि अवरक्त विकिरण गर्म हो सकता है और सामग्री को तुरंत ठंडा कर सकता है। यह स्टार्ट-अप को कम करता है और समय को बंद कर देता है, और उत्पादन लाइन के लचीलेपन और उत्पादकता को बढ़ाता है।

• कम ऊर्जा की खपत और उच्च उत्पाद की गुणवत्ता: आईआरडी ड्रायर इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करता है, जो हवा या मशीन को गर्म करने पर ऊर्जा बर्बाद किए बिना सामग्री को गर्म करने का एक प्रत्यक्ष और कुशल तरीका है। आईआरडी ड्रायर एक छोटे सूखने और क्रिस्टलीकरण समय का भी उपयोग करता है, जो ऊर्जा की खपत और सामग्री के थर्मल गिरावट को कम करता है। आईआरडी ड्रायर उत्पाद की गुणवत्ता का त्याग किए बिना, 0.08 kWh/किग्रा की कम ऊर्जा लागत प्राप्त कर सकता है।

• वाइड एप्लिकेशन और ईज़ी ऑपरेशन: आईआरडी ड्रायर विभिन्न प्रकार की पालतू जानवरों की सामग्री को संभाल सकता है, जैसे कि रेगिंड फ्लेक, वर्जिन राल, फिल्म रोल, या मिश्रित सामग्री। आईआरडी ड्रायर का उपयोग अन्य प्लास्टिक सामग्रियों, जैसे कि पीई, पीपी, पीवीसी, एबीएस, पीसी और पीएलए के साथ-साथ अन्य मुक्त-प्रवाह थोक सामग्री, जैसे चिपकने वाले, पाउडर और कणिकाओं के लिए भी किया जा सकता है। आईआरडी ड्रायर को संचालित करना और बनाए रखना आसान है, क्योंकि इसमें एक साधारण संरचना, एक छोटा पदचिह्न और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस है।

• पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस: आईआरडी ड्रायर को एक पीएलसी सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो कुल प्रक्रिया दृश्यता और नियंत्रण प्रदान करता है। पीएलसी सिस्टम प्रक्रिया मापदंडों की निगरानी और समायोजित कर सकता है, व्यंजनों को स्टोर कर सकता है और याद कर सकता है, और मॉडेम के माध्यम से ऑनलाइन सेवा प्रदान कर सकता है। पीएलसी सिस्टम में एक टच स्क्रीन इंटरफ़ेस भी होता है, जो ऑपरेटर को प्रक्रिया मापदंडों और तापमान प्रोफाइल को सेट करने और बदलने और डेटा और मशीन की स्थिति तक पहुंचने की अनुमति देता है।

आईआरडी ड्रायर एक ऐसी मशीन है जो एक कदम में पीईटी सामग्री के तेज, कुशल और समान सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रदान करके, पालतू शीट उत्पादन लाइन की दक्षता, गुणवत्ता और लाभप्रदता में सुधार कर सकती है।

निष्कर्ष

पालतू शीट उत्पादन लाइन के लिए आईआरडी ड्रायर एक मशीन है जो एक कदम में पालतू regrind परत और कुंवारी राल के सुखाने और क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करने के लिए अवरक्त विकिरण और रोटेशन सुखाने प्रणाली का उपयोग करती है। आईआरडी ड्रायर के पारंपरिक प्रणालियों पर कई फायदे हैं, जैसे कि अलग-अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई अलगाव, तत्काल स्टार्ट-अप और तेज शट डाउन, कम ऊर्जा की खपत और उच्च उत्पाद की गुणवत्ता, व्यापक अनुप्रयोग और आसान संचालन, और पीएलसी नियंत्रण और टच स्क्रीन इंटरफ़ेस। आईआरडी ड्रायर पीईटी शीट बनाने के लिए एक उपन्यास समाधान है, जो एक कंपनी लिआना द्वारा विकसित की गई है, जो प्लास्टिक रीसाइक्लिंग और प्रसंस्करण उपकरणों में माहिर है। आईआरडी ड्रायर प्लास्टिक उद्योग में एक मूल्यवान और बहुमुखी उत्पाद है।

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