पालतू जानवर
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण से पहले सुखाना और क्रिस्टलीकरण
इसे मोल्डिंग से पहले सूखना चाहिए। पीईटी हाइड्रोलिसिस के लिए बहुत संवेदनशील है। पारंपरिक एयर हीटिंग-सूखा 4 घंटे के लिए 120-165 C (248-329 F) हैं। नमी सामग्री 0.02%से कम होनी चाहिए।
Odemade IRD सिस्टम को अपनाएं, सुखाने के समय को केवल 15mins की आवश्यकता होती है। ऊर्जा लागत को लगभग 45-50%बचाएं। नमी सामग्री 50-70ppm हो सकती है। (सुखाने का तापमान, सुखाने का समय सूखने की सामग्री पर ग्राहकों की आवश्यकता से समायोज्य हो सकता है, सभी सिस्टम को सीमेंस पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है)। और यह एक समय में सुखाने और क्रिस्टलीकरण के साथ प्रसंस्करण है।
पिघला हुआ तापमान
265-280 सी (509-536 एफ) अनफिल्ड ग्रेड के लिए
ग्लास सुदृढीकरण ग्रेड के लिए 275-290 सी (527-554 एफ)
मोल्ड तापमान
80-120 सी (176-248 एफ); पसंदीदा रेंज: 100-110 सी (212-230 एफ)
सामग्री इंजेक्शन दबाव
30-130 एमपीए
इंजेक्शन की गति
उत्सर्जन के बिना उच्च गति
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन:
इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से पीईटी के मोल्डिंग को बढ़ाने के लिए किया जाता है। आमतौर पर, पीईटी केवल एक स्क्रू इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा बनाई जा सकती है।
शीर्ष पर एक रिवर्स रिंग के साथ एक उत्परिवर्ती पेंच चुनना सबसे अच्छा है, जिसमें एक बड़ी सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध है, और पहलू अनुपात L / D = (15 ~ 20): 1 संपीड़न अनुपात 3: 1 नहीं है।
बहुत बड़े एल / डी के साथ सामग्री बहुत लंबे समय तक बैरल में रहती है, और अत्यधिक गर्मी में गिरावट का कारण बन सकता है और उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। कम गर्मी उत्पन्न करने के लिए संपीड़न अनुपात बहुत छोटा है, प्लास्टिस करने के लिए आसान है, और खराब प्रदर्शन है। दूसरी ओर, ग्लास फाइबर का टूटना अधिक होगा और फाइबर के यांत्रिक गुणों को कम कर दिया जाएगा। जब ग्लास फाइबर प्रबलित पालतू जानवर को प्रबलित किया जाता है, तो बैरल की आंतरिक दीवार को गंभीर रूप से पहना जाता है, और बैरल को पहनने के प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है या पहनने के प्रतिरोधी सामग्री के साथ पंक्तिबद्ध होता है।
चूंकि नोजल छोटा है, इसलिए आंतरिक दीवार को जमीन पर होना चाहिए और एपर्चर जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए। हाइड्रोलिक ब्रेक वाल्व प्रकार का नोजल अच्छा है। नोजल में इन्सुलेशन और तापमान नियंत्रण के उपाय होने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि नलिका फ्रीज और ब्लॉक न करें। हालांकि, नोजल तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह बहने का कारण होगा। कम दबाव पीपी सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए और बैरल को बनाने से पहले साफ किया जाना चाहिए।
पालतू जानवरों के लिए मुख्य इंजेक्शन मोल्डिंग की स्थिति
1, बैरल का तापमान।पीईटी की मोल्डिंग तापमान रेंज संकीर्ण है, और तापमान सीधे उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। यदि तापमान बहुत कम है, तो प्लास्टिक के हिस्सों, डेंट और भौतिक दोषों की कमी को प्लास्टिक करना अच्छा नहीं है; इसके विपरीत, यदि तापमान बहुत अधिक है, तो यह स्प्लैशिंग का कारण होगा, नलिका बह जाएगी, रंग गहरा हो जाएगा, यांत्रिक शक्ति कम हो जाएगी, और यहां तक कि गिरावट भी होगी। आम तौर पर, बैरल का तापमान 240 से 280 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है, और ग्लास फाइबर प्रबलित पालतू बैरल का तापमान 250 से 290 डिग्री सेल्सियस है। नोजल का तापमान 300 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, और नोजल का तापमान आमतौर पर बैरल तापमान से कम होता है।
2, मोल्ड तापमान।मोल्ड तापमान सीधे पिघल की शीतलन दर और क्रिस्टलीयता को प्रभावित करता है, क्रिस्टलीयता अलग है, और प्लास्टिक भागों के गुण भी अलग हैं। आमतौर पर, मोल्ड तापमान को 100 से 140 डिग्री सेल्सियस पर नियंत्रित किया जाता है। पतली दीवारों वाले प्लास्टिक भागों का निर्माण करते समय छोटे मूल्यों की सिफारिश की जाती है। मोटी-दीवार वाले प्लास्टिक भागों का गठन करते समय, अधिक मूल्य होने की सिफारिश की जाती है।
3। इंजेक्शन का दबाव।पालतू पिघल तरल पदार्थ और बनाने में आसान है। आमतौर पर, मध्यम दबाव का उपयोग किया जाता है, दबाव 80 से 140 एमपीए होता है, और ग्लास फाइबर-प्रबलित पीईटी में 90 से 150 एमपीए का इंजेक्शन दबाव होता है। इंजेक्शन दबाव को पालतू जानवरों की चिपचिपाहट, भराव के प्रकार और मात्रा, गेट के स्थान और आकार, प्लास्टिक के हिस्से के आकार और आकार, मोल्ड तापमान और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रकार पर विचार करके निर्धारित किया जाना चाहिए।
पीईटी प्लास्टिक के प्रसंस्करण के बारे में आप कितना जानते हैं?
1, प्लास्टिक प्रसंस्करण
चूंकि पीईटी मैक्रोमोलेक्यूल्स में एक लिपिड बेस होता है और एक निश्चित हाइड्रोफिलिसिटी होती है, इसलिए कण उच्च तापमान पर पानी के प्रति संवेदनशील होते हैं। जब नमी की सामग्री सीमा से अधिक हो जाती है, तो पालतू जानवर का आणविक भार कम हो जाता है, और उत्पाद रंगीन होता है और भंगुर हो जाता है। इस मामले में, प्रसंस्करण से पहले सामग्री को सुखाया जाना चाहिए। सुखाने का तापमान 150 4 घंटे है, आमतौर पर 170 3 से 4 घंटे। एयर जेट विधि का उपयोग यह परीक्षण करने के लिए किया जाता है कि क्या सामग्री पूरी तरह से सूखी है।
2। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन
पीईटी में एक छोटा पिघलने बिंदु और एक उच्च पिघलने बिंदु होता है, इसलिए एक बड़े तापमान नियंत्रण सीमा और प्लास्टिसाइजेशन के दौरान कम आत्म-हीटिंग के साथ एक इंजेक्शन प्रणाली का चयन करना आवश्यक है, और उत्पाद का वास्तविक वजन इसके वजन के 2/3 से कम नहीं हो सकता है। मशीन इंजेक्शन की मात्रा। इन आवश्यकताओं के आधार पर, हाल के वर्षों में, रामदा ने छोटे और मध्यम आकार के पालतू विशेष प्लास्टिसाइजिंग सिस्टम की एक श्रृंखला विकसित की है। चयनित क्लैंपिंग बल 6300T / m2 से अधिक है।
3। मोल्ड और गेट डिजाइन
पीईटी प्रीफॉर्म आमतौर पर हॉट रनर मोल्ड्स द्वारा बनते हैं। मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बीच हीट शील्ड अधिमानतः 12 मिमी की मोटाई के साथ अछूता है, और हीट शील्ड उच्च दबाव का सामना कर सकती है। स्थानीय ओवरहीटिंग या चिपिंग से बचने के लिए निकास पोर्ट पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन निकास पोर्ट की गहराई आमतौर पर 0.03 मिमी से अधिक नहीं होती है, अन्यथा चमकती आसान होती है।
4। पिघलने का तापमान
माप एयर जेट विधि द्वारा किया जा सकता है। 270-295 ° C पर, GF-PET की वृद्धि का स्तर 290-315 ° C पर सेट किया जा सकता है।
5। इंजेक्शन की गति
सामान्य इंजेक्शन की गति बहुत तेज है, जो इंजेक्शन के शुरुआती इलाज को रोकती है। लेकिन बहुत तेजी से, उच्च कतरनी दर सामग्री को भंगुर बनाती है। पॉपअप आमतौर पर 4 सेकंड में पूरा हो जाएगा।
6, बैक प्रेशर
बेहतर है, ताकि पहनने के लिए न हो। आम तौर पर 100bar से अधिक नहीं।
पोस्ट टाइम: फरवरी -24-2022