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लिआन्डा मशीनरीअपने अभिनव के साथ पीईटी रीसाइक्लिंग उद्योग को बदल रहा हैपालतू परत/स्क्रैप dehumidifier क्रिस्टलाइज़र। इस अत्याधुनिक प्रणाली को बेहतर गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए पालतू गुच्छे और स्क्रैप के पुनर्संरचना के दौरान सामना की जाने वाली महत्वपूर्ण चुनौतियों का समाधान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

आईआरडी सिस्टम के साथ पहले से सूखने का अनुकूलन

हमारी आईआरडी प्रणाली पालतू परत/स्क्रैप डीह्यूमिडिफ़ायर क्रिस्टलाइज़र की आधारशिला है, जो एक सजातीय सुखाने का स्तर प्रदान करती है जो पानी की उपस्थिति में हाइड्रोलिसिस के कारण आंतरिक चिपचिपाहट (IV) की कमी को सीमित करती है। सूखने के समय को केवल 15-20 मिनट तक कम करके, अंतिम नमी सामग्री को 60ppm तक लाया जाता है, जिसमें 60W/किग्रा/घंटा से कम ऊर्जा की खपत होती है। यह न केवल राल को पीले होने से रोकता है, बल्कि एक्सट्रूडर में कतरनी को भी कम करता है, क्योंकि पहले से गरम सामग्री एक निरंतर तापमान पर प्रवेश करती है।

बढ़ाया थोक घनत्व और नमी नियंत्रण

पोस्ट-थर्ड उपचार, गुच्छे के थोक घनत्व में 15-20%की वृद्धि होती है, और अंतिम नमी सामग्री ≤ 30ppm तक कम हो जाती है। नमी और घनत्व पर यह सटीक नियंत्रण पालतू गुच्छे की गुणवत्ता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण है।

उन्नत सुखाने और क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया

सुखाने और क्रिस्टलीकरण चरणों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है। प्रारंभ में, सामग्री को उच्च शक्ति स्तर पर अवरक्त लैंप का उपयोग करके एक पूर्व निर्धारित तापमान पर गर्म किया जाता है। एक बार लक्ष्य तापमान तक पहुंचने के बाद, क्लंपिंग को रोकने के लिए ड्रम की घूर्णन गति बढ़ जाती है। सामग्री के गुणों के आधार पर, संपूर्ण सुखाने की प्रक्रिया आमतौर पर 15-20 मिनट के भीतर पूरी होती है।

अत्याधुनिक नियंत्रण और स्वचालन

सिस्टम एक अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण समेटे हुए है जो तापमान रैंप के लिए सभी प्रासंगिक मापदंडों को एकीकृत करता है, जिससे सामग्री के स्वचालित रिफिलिंग और डिस्चार्ज की अनुमति मिलती है। अनुकूलन योग्य सेटिंग्स को व्यंजनों के रूप में सहेजा जा सकता है, विभिन्न सामग्रियों के लिए प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करता है।

प्रमुख लाभ और सुविधाएँ:

• चिपचिपापन संरक्षण: चिपचिपाहट के हाइड्रोलाइटिक गिरावट को सीमित करता है।

• खाद्य संपर्क सुरक्षा: खाद्य संपर्क के साथ सामग्री के लिए एसिटाल्डिहाइड (एए) स्तरों में वृद्धि को रोकता है।

• उत्पादन क्षमता में वृद्धि: उत्पादन लाइन क्षमता को 50%तक बढ़ाता है।

• गुणवत्ता में सुधार: समान और दोहराने योग्य इनपुट नमी सामग्री के साथ स्थिर उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

• ऊर्जा दक्षता: पारंपरिक सुखाने वाली प्रणालियों की तुलना में 60% कम ऊर्जा की खपत होती है।

• कोई अलगाव नहीं: अलग -अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों में एकरूपता बनाए रखता है।

• उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन: स्वतंत्र तापमान और सुखाने के समय सेटिंग्स, आसान सफाई, सामग्री परिवर्तन, तत्काल स्टार्ट-अप और त्वरित शटडाउन की अनुमति देता है।

• समान क्रिस्टलीकरण: गोली क्लंपिंग या चिपके बिना लगातार क्रिस्टलीकरण को प्राप्त करता है।

• कोमल सामग्री उपचार: पूरी प्रक्रिया में सामग्री की सावधानीपूर्वक हैंडलिंग सुनिश्चित करता है।

लियान्डा मशीनरी का पालतू परत/स्क्रैप डीह्यूमिडिफ़ायर क्रिस्टलाइज़र केवल एक मशीन नहीं है; यह पीईटी रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में गुणवत्ता, दक्षता और स्थिरता का वादा है। Lianda मशीनरी के साथ पालतू परत प्रसंस्करण के भविष्य को गले लगाओ, जहां नवाचार पर्यावरणीय जिम्मेदारी को पूरा करता है।

अधिक जानकारी या हमारे उत्पादों के बारे में पूछताछ के लिए, कृपयाहमसे संपर्क करें। आइए हम अपने पालतू रीसाइक्लिंग संचालन को उत्कृष्टता की नई ऊंचाइयों तक बढ़ाने में मदद करते हैं।

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