वर्जिन पीएलए राल, उत्पादन संयंत्र को छोड़ने से पहले 400-पीपीएम नमी के स्तर तक क्रिस्टलीकृत और सुखाया जाता है। पीएलए बहुत तेजी से परिवेश की नमी को उठाता है, यह खुले कमरे की स्थिति में लगभग 2000 पीपीएम नमी को अवशोषित कर सकता है और पीएलए पर अनुभव की जाने वाली अधिकांश समस्याएं अपर्याप्त सुखाने से उत्पन्न होती हैं। PLA को प्रसंस्करण से पहले ठीक से सुखाया जाना आवश्यक है। क्योंकि यह एक संक्षेपण बहुलक है, पिघल प्रसंस्करण के दौरान नमी की एक बहुत कम मात्रा की उपस्थिति भी बहुलक श्रृंखलाओं में गिरावट और आणविक भार और यांत्रिक गुणों की हानि का कारण बनती है। पीएलए को ग्रेड के आधार पर सूखने की अलग -अलग डिग्री की आवश्यकता होती है और इसका उपयोग कैसे किया जाएगा। 200 पीपीएम के तहत बेहतर है क्योंकि चिपचिपापन अधिक स्थिर होगा और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करेगा।
पीईटी की तरह, वर्जिन पीएलए को पूर्व-क्रिस्टलीकृत किया जाता है। यदि क्रिस्टलीकृत नहीं किया जाता है, तो पीएलए चिपचिपा और क्लंप हो जाएगा जब इसका तापमान 60 ℃ तक पहुंच जाएगा। यह PLA का ग्लास-ट्रांसशन तापमान (TG) है; जिस बिंदु पर अनाकार सामग्री नरम होने लगती है। (अनाकार पालतू 80 ℃ पर एग्लोमरेट होगा) इन-हाउस उत्पादन से बरामद की गई सामग्री जैसे कि एक्सट्रूडर एज ट्रिम या थर्मोफॉर्मेड कंकाल स्क्रैप को क्रिस्टलीकृत किया जाना चाहिए, इससे पहले कि इसे पुन: उत्पन्न किया जा सके। यदि क्रिस्टलीकृत पीएलए सूखने की प्रक्रिया में प्रवेश करता है और 140 एफ से ऊपर गर्म करने के लिए उजागर होता है, तो यह एग्लोमरेट और पूरे पोत में भयावह रुकावटों का कारण होगा। इसलिए, आंदोलन के अधीन होने के दौरान पीएलए को टीजी के माध्यम से संक्रमण करने की अनुमति देने के लिए एक क्रिस्टलाइज़र का उपयोग किया जाता है।
तब पीएलए को ड्रायर और क्रिस्टलाइज़र की जरूरत है
1। पारंपरिक सुखाने की प्रणाली --- एक dehumidifying (desiccant) ड्रायर
फिल्म में हीट सील लेयर्स के लिए उपयोग किए जाने वाले अनाकार ग्रेड को 60 ℃ पर 4 घंटे के लिए सुखाया जाता है। शीट को निकालने के लिए उपयोग किए जाने वाले क्रिस्टलीकृत ग्रेड और फिल्म को 80 ℃ पर 4 घंटे के लिए सुखाया जाता है। लंबे समय से निवास समय या उच्च तापमान जैसे फाइबर कताई के साथ प्रक्रियाओं को अधिक सुखाने की आवश्यकता होती है, नमी के 50 पीपीएम से कम।
इसके अलावा, इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर --- आईआर ड्रायर को सूखने के दौरान प्रभावी रूप से इनगियो बायोपॉलिमर को क्रिस्टलीकृत करने के लिए दिखाया गया है। इन्फ्रारेड सुखाने (आईआर) का उपयोग करना। उपयोग की जाने वाली विशिष्ट तरंग लंबाई के साथ संयोजन में आईआर हीटिंग के साथ ऊर्जा हस्तांतरण की उच्च दर के कारण, आकार के साथ ऊर्जा लागत को बहुत कम किया जा सकता है।पहले परीक्षण से पता चला है कि कुंवारी इंगो बायोपॉलिमर को सुखाया जा सकता है और अनाकार परत क्रिस्टलीकृत और केवल लगभग 15 मिनट के भीतर सुखाया जा सकता है
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर --- ओड डिज़ाइन
1। एक समय में सुखाने और क्रिस्टलीकरण के प्रसंस्करण के साथ
2। सुखाने का समय 15-20mins है (सुखाने का समय भी सूखने की सामग्री पर ग्राहकों की आवश्यकता के रूप में समायोज्य हो सकता है)
3। सुखाने का तापमान समायोज्य हो सकता है (0-500 ℃ से रेंज)
4। अंतिम नमी: 30-50ppm
5। ऊर्जा की लागत desiccant ड्रायर और क्रिस्टलाइज़र के साथ तुलना में लगभग 45-50% की बचत करती है
6. स्पेस की बचत: 300% तक
7। सभी सिस्टम को सीमेंस पीएलसी नियंत्रित किया जाता है, ऑपरेशन के लिए आसान है
8। तेजी से शुरू करने के लिए
9। त्वरित परिवर्तन-ओवर और शटडाउन समय
विशिष्ट पीएलए (पॉलीलैक्टिक एसिड) अनुप्रयोग हैं
फाइबर एक्सट्रूज़न: चाय बैग, कपड़े।
इंजेक्शन मोल्डिंग: गहना मामले।
यौगिक: लकड़ी के साथ, पीएमएमए।
थर्मोफॉर्मिंग: क्लैमशेल्स, कुकी ट्रे, कप, कॉफी पॉड्स।
ब्लो मोल्डिंग: पानी की बोतलें (गैर कार्बोनेटेड), ताजा रस, कॉस्मेटिक बोतलें।
पोस्ट टाइम: फरवरी -24-2022