पॉलिएस्टर मास्टरबैच क्रिस्टलाइज़र ड्रायर
अनुप्रयोग नमूना
कच्चा माल | पॉलिएस्टर/पालतू उज्ज्वल मास्टरबैच । हल्का।) | ![]() |
मशीन का उपयोग | LDHW-1200*1000 | ![]() |
क्रिस्टलीकरण तापमान सेट | 95 ose पहला क्षेत्र; 130, दूसरा ज़ोन, 150, तीसरा जोन | |
सुखाने का समय सेट | 25mins | |
अंतिम उत्पाद | सूखे और क्रिस्टलीकृत पॉलिएस्टर मास्टरबैच कोई क्लंपिंग नहीं, कोई छर्रें चिपके हुए | ![]() |
कैसे काम करना

>> पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को एक पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।
ड्रम घूर्णन की अपेक्षाकृत धीमी गति को अपनाएं, ड्रायर की अवरक्त लैंप शक्ति उच्च स्तर पर होगी, फिर पालतू छर्रों को तेजी से हीटिंग होगा जब तक कि तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं बढ़ जाता।
>> सुखाने का कदम
एक बार जब सामग्री तापमान पर पहुंच जाती है, तो सामग्री के क्लंपिंग से बचने के लिए ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा। उसी समय, सूखने को खत्म करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ाया जाएगा। फिर ड्रम घूर्णन की गति को फिर से धीमा कर दिया जाएगा। आम तौर पर सूखने की प्रक्रिया 15-20mins के बाद समाप्त हो जाएगी। (सटीक समय सामग्री की संपत्ति पर निर्भर करता है)
>> सुखाने के प्रसंस्करण को खत्म करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री का निर्वहन करेगा और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देगा।
विभिन्न तापमान रैंप के लिए स्वचालित रिफिलिंग के साथ-साथ सभी प्रासंगिक मापदंडों को अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण में पूरी तरह से एकीकृत किया गया है। एक बार एक विशिष्ट सामग्री के लिए पैरामीटर और तापमान प्रोफाइल पाए जाने के बाद, नियंत्रण प्रणाली में व्यंजनों के रूप में theses सेटिंग्स को सहेजा जा सकता है।
हमारा फायदा
1 | तुरन्त | प्रोडक्शन रन स्टार्टअप पर तुरंत शुरू हो सकता है। मशीन के वार्म-अप चरण की आवश्यकता नहीं है। |
2 | विभिन्न प्रकार के मास्टरबैच को संतुष्ट कर सकते हैं | कच्चे माल की संपत्ति द्वारा सूखने का तापमान और समय समायोज्य हो सकता है |
3 | कोई क्लंपिंग नहीं, कोई चिपका नहीं | ड्रम का रोटेशन सामग्री के निरंतर आंदोलन को सुनिश्चित करता है। सूखने की प्रणाली, इसकी घूर्णन गति को छर्रों का एक उत्कृष्ट मिश्रण प्राप्त करने के लिए यथासंभव अधिक बढ़ाया जा सकता है। यह आंदोलन में अच्छा है, मास्टरबैच को बंद नहीं किया जाएगा उत्पाद समान रूप से गर्म है |
4 | आसान साफ और रंग बदलें | सभी घटकों के लिए अच्छी पहुंच आसान और तेजी से सफाई के लिए अनुमति देती है। रैपिड प्रोडक्ट चेंज-ओवर। |
5 | घंटों के बजाय मिनट | ऊर्जा को तुरंत उत्पाद के मूल में लाया जाता है
|
6 | पारंपरिक dehumidifier और क्रिस्टलाइज़र की तुलना में 45-50% ऊर्जा लागत बचाएं | पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में काफी कम ऊर्जा की खपत, उत्पाद के लिए अवरक्त ऊर्जा की प्रत्यक्ष परिचय के माध्यम से |
7 | सीमेंस पीएलसी नियंत्रण | Control.the प्रक्रिया डेटा, जैसे कि सामग्री और निकास हवा का तापमान या भरने के स्तर को सेंसर और पाइरोमीटर के माध्यम से लगातार निगरानी की जाती है। विचलन स्वचालित समायोजन को ट्रिगर करता है। Reproducibility.recipes और प्रक्रिया मापदंडों को इष्टतम और प्रजनन योग्य परिणाम सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित प्रणाली में संग्रहीत किया जा सकता है। रिमोट रखरखाव। मॉडेम के माध्यम से सेवा। |
मशीन तस्वीरें

सामग्री मुक्त परीक्षण
हमारे कारखाने में टेस्ट सेंटर का निर्माण है। हमारे परीक्षण केंद्र में, हम ग्राहक के नमूना सामग्री के लिए निरंतर या असंतोषजनक प्रयोग कर सकते हैं। हमारे उपकरण व्यापक स्वचालन और माप तकनीक से सुसज्जित हैं।
• हम प्रदर्शित कर सकते हैं --- संदेश/लोडिंग, सुखाने और क्रिस्टलीकरण, डिस्चार्जिंग।
• अवशिष्ट नमी, निवास समय, ऊर्जा इनपुट और भौतिक गुणों को निर्धारित करने के लिए सामग्री का सुखाना और क्रिस्टलीकरण।
• हम छोटे बैचों के लिए उपमहाद्वीप द्वारा प्रदर्शन का प्रदर्शन भी कर सकते हैं।
• आपकी सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, हम आपके साथ एक योजना का नक्शा बना सकते हैं।
अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेगा। आपके कर्मचारियों को हमारे संयुक्त ट्रेल्स में भाग लेने के लिए सौहार्दपूर्वक आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना है और वास्तव में हमारे उत्पादों को ऑपरेशन में देखने का अवसर है।

मशीन स्थापना
>> स्थापना और सामग्री परीक्षण चलाने में मदद करने के लिए अपने कारखाने में अनुभवी इंजीनियर की आपूर्ति करें
>> एविएशन प्लग को अपनाएं, विद्युत तार को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है जबकि ग्राहक को उसके कारखाने में मशीन मिलती है। स्थापना चरण को सरल बनाने के लिए
>> स्थापना और रनिंग गाइड के लिए ऑपरेशन वीडियो की आपूर्ति करें
>> लाइन सेवा पर समर्थन
