आरपेट पैलेट क्रिस्टलीकरण ड्रायर
आर-पीईटी छर्रों के लिए पालतू अवरक्त क्रिस्टलीकरण ड्रायर ---- ओडी प्रौद्योगिकी बनाया

>> 45-50% ऊर्जा लागत को बचाकर 30ppm पर 20mins में पालतू चिप्स/परत/छर्रों को सूखा और क्रिस्टलीकृत करें।
- पारंपरिक सुखाने की प्रणाली की तुलना में 60% कम ऊर्जा की खपत
- समान क्रिस्टलीकरण
- कोई छर्रों की क्लंपिंग और स्टिक
- क्रिस्टलीकरण रंग दूध सफेद
- ध्यान से सामग्री उपचार
- तत्काल स्टार्ट-अप और तेज बंद बंद
- स्वतंत्र तापमान और सुखाने का समय सेट
- अलग -अलग थोक घनत्व वाले उत्पादों का कोई अलगाव नहीं
- आसान स्वच्छ और बदलें सामग्री
बॉटल फ्लेक द्वारा बनाए गए आर-पीईटी छर्रों/ पालतू छर्रों के उत्पाद को अधिकतम करने के लिए कैसे अधिकतम करेंअवरक्त क्रिस्टलीकरण ड्रायर?
1 | समान क्रिस्टलीकरण, क्रिस्टलीकरण दर में उच्च क्रिस्टलीकरण रंग: शुद्ध सफेद
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विक्रय मूल्य USD30-50 प्रति टन होगा
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2 | क्रिस्टलीकरण और सूखा एक कदम में समाप्त हो जाएगा अंतिम नमी ≤50ppm हो सकती है | यह अगले उपयोगकर्ता के लिए एक अच्छा बिंदु होगा, जैसे कि पीईटी प्रीफॉर्म निर्माण, पालतू शीट निर्माण या फाइबर निर्माण आदि। यह उनके पूर्व-सुखाने के समय को छोटा कर देगा। |
3 | मेमोरी फ़ंक्शन के साथ सीमेंस पीएलसी टच स्क्रीन द्वारा नियंत्रित पूर्ण मशीन, एक कुंजी स्टार्ट। | तकनीक श्रम लागत को कम करने के लिए। |
4 | डेसिकेंट ड्रायर की तुलना में लगभग 45-50% ऊर्जा लागत बचाएं | उदाहरण के रूप में 500kg/h इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर मॉडल लें, विद्युत लागत 100w/kg/hr से कम है |
हम आपके लिए क्या कर सकते हैं
>> चिपचिपाहट के हाइड्रोलिसिस गिरावट को सीमित करें।
>> खाद्य संपर्क के साथ सामग्रियों के लिए एए स्तर बढ़ाने से रोकें
>> उत्पादन लाइन की क्षमता को 50% तक बढ़ाना
>> सुधार और उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर बनाएं- समान और दोहराने योग्य इनपुट नमी सामग्री
>> तीन पीआईडी तापमान नियंत्रण क्षेत्र हैं, और क्रिस्टल सुखाने का तापमान कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार सेट किया जा सकता है।
>> रोटरी वर्किंग स्टाइल को मिक्सर के रूप में कार्य किया जा सकता है। आप प्रतिशत पालतू चिप्स और पुनर्नवीनीकरण छर्रों को हमारे इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर पर सीधे खिला सकते हैं, यह सामग्री को स्वचालित रूप से मिलाएगा
कैसे काम करना

खिला/लोड करना
सूखी और क्रिस्टलीकरण प्रसंस्करण
निर्वहन
>> पहले चरण में, एकमात्र लक्ष्य सामग्री को एक पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करना है।
ड्रम के घूर्णन की अपेक्षाकृत धीमी गति को अपनाएं, ड्रायर की अवरक्त लैंप शक्ति उच्च स्तर पर होगी, फिर पालतू छर्रों विली में तेजी से ताप होता है जब तक कि तापमान पूर्व निर्धारित तापमान तक नहीं बढ़ जाता है।
>> सुखाने और क्रिस्टलीकरण कदम
एक बार जब सामग्री तापमान पर पहुंच जाती है, तो सामग्री के क्लंपिंग से बचने के लिए ड्रम की गति को बहुत अधिक घूर्णन गति तक बढ़ा दिया जाएगा। उसी समय, सूखने को खत्म करने के लिए इन्फ्रारेड लैंप की शक्ति को फिर से बढ़ाया जाएगा। फिर ड्रम घूर्णन की गति को फिर से धीमा कर दिया जाएगा। आम तौर पर सूखने की प्रक्रिया 15-20mins के बाद समाप्त हो जाएगी। (सटीक समय सामग्री की संपत्ति पर निर्भर करता है)
>> सुखाने के प्रसंस्करण को खत्म करने के बाद, आईआर ड्रम स्वचालित रूप से सामग्री का निर्वहन करेगा और अगले चक्र के लिए ड्रम को फिर से भर देगा।
विभिन्न तापमान रैंप के लिए स्वचालित रिफिलिंग के साथ-साथ सभी प्रासंगिक मापदंडों को अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रण में पूरी तरह से एकीकृत किया गया है। एक बार एक विशिष्ट सामग्री के लिए पैरामीटर और तापमान प्रोफाइल पाए जाने के बाद, नियंत्रण प्रणाली में व्यंजनों के रूप में theses सेटिंग्स को सहेजा जा सकता है।
संदर्भ के लिए मशीन तस्वीरें

सामग्री मुक्त परीक्षण
अनुभवी इंजीनियर परीक्षण करेगा। आपके कर्मचारियों को हमारे संयुक्त ट्रेल्स में भाग लेने के लिए सौहार्दपूर्वक आमंत्रित किया जाता है। इस प्रकार आपके पास सक्रिय रूप से योगदान करने की संभावना है और वास्तव में हमारे उत्पादों को ऑपरेशन में देखने का अवसर है।

>> स्थापना और सामग्री परीक्षण चलाने में मदद करने के लिए अपने कारखाने में अनुभवी इंजीनियर की आपूर्ति करें
>> एविएशन प्लग को अपनाएं, विद्युत तार को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है जबकि ग्राहक को उसके कारखाने में मशीन मिलती है। स्थापना चरण को सरल बनाने के लिए
>> स्थापना और रनिंग गाइड के लिए ऑपरेशन वीडियो की आपूर्ति करें
>> लाइन सेवा पर समर्थन