Tsiaj (polyethylene Terephthalate)
Kom qhuav thiab crystallizing ua ntej txhaj tshuaj molding ua
Nws yuav tsum qhuav qhuav ua ntej molding. Tsiaj yog rhiab heev rau hydrolysis. Cov pa cua tshuab hluav taws xob cua sov yog 120-165 c (248-329 f) rau 4 teev. Cov dej noo noo yuav tsum tsawg dua 0.02%.
Txais yuav IRD system, lub sijhawm qhuav tsuas yog xav tau 15mins. Txuag hluav taws xob them nqi txog 45-50%. Cov dej noo cov ntsiab lus tuaj yeem yog 50-70ppm. (Lub sijhawm ziab qhov kub thiab txias tuaj yeem kho tau los ntawm cov neeg siv khoom uas ziab, txhua qhov system tswj hwm los ntawm Siemens PLC). Thiab nws yog kev ua nrog ziab thiab crystallizing rau ib lub sijhawm.
Mayt Kub
265-280 C (509-536 f) rau cov qib tsis tiav
275-290 C (527-554 f) rau cov iav uas qhia txog
Pwm kub
80-120 C (176-248 f); Cov kev nyiam ntau yam: 100-110 c (212-230 f)
KHOOM MOB TXHAJ SIAB
30-130 MPa
Txhaj tshuaj tiv thaiv ceev
Kev kub ceev yam tsis muaj kev ua kom nrov
Txhaj Tshuaj Molding Tshuab:
Kev txhaj tshuaj molding yog tsuas yog siv los txhim kho cov pwm ntawm tus tsiaj. Feem ntau, tus tsiaj tsuas yog tsim los ntawm lub hau ntsag txhaj tshuaj molding tshuab.
Nws yog qhov zoo tshaj plaws los xaiv cov ntsia hlau mutant nrog lub nplhaib rov qab nyob rau sab saum toj, uas muaj qhov sib piv loj thiab hnav tsis kam, thiab hnav tsis kam, thiab kev coj tawm tsam ntawm 3: 1.
Cov ntaub ntawv nrog loj dhau L / d nyob twj ywm hauv lub thoob ntev ntev ntev, thiab cov cua sov ntau dhau yuav ua rau muaj kev cuam tshuam thiab cuam tshuam cov khoom lag luam. Lub compression piv yog tsawg dhau los ua kom muaj cua sov tsawg dua, yog yooj yim rau cov yas yas, thiab muaj kev ua haujlwm tsis zoo. Ntawm qhov tod tes, qhov tawg ntawm cov iav fibers yuav muaj ntau dua thiab cov kws kho mob tshuab ntawm cov fibers yuav raug txo kom tsawg. Thaum cov thawv fiber ntau ntxiv, sab hauv phab ntsa ntawm cov ntoo yog ua los ntawm cov khoom tiv taus lossis cov khoom uas muaj cov khoom tiv taus.
Txij li lub nozzle luv luv, sab hauv phab ntsa yuav tsum yog av thiab lub aperture yuav tsum muaj ntau li ntau tau. Lub nozzle ntawm lub hydraulic nres valve hom yog qhov zoo. Lub cev tsis muaj kev rwb thaiv tsev thiab kub tswj kev ntsuas kom ntseeg tau tias cov nozzles tsis txhob khov thiab thaiv. Txawm li cas los xij, lub nozzle kub yuav tsum tsis txhob siab dhau, txwv tsis pub nws yuav ua rau dej. Tsis siv cov khoom siv pp tsis tshua muaj yuav tsum tau siv thiab lub thoob ntxuav ua ntej pib ua.
Lub ntsiab txhaj tshuaj molding rau tus tsiaj
1, qhov ntsuas kub ntawm lub thoob.Cov roj kub uas yog qhov kub me me yog nqaim, thiab qhov kub yuav cuam tshuam ncaj qha rau kev ua haujlwm ntawm cov khoom. Yog tias qhov ntsuas kub tsawg dhau, nws tsis zoo rau cov khoom yas, dents, thiab tsis muaj cov khoom tsis xws; Ntawm qhov tsis sib xws, yog tias qhov ntsuas kub siab dhau, nws yuav ua rau kev sib cais, cov xim ntub dej yuav ntws, cov neeg kho tshuab zog yuav txo qis, thiab txawm tias kev txiav txim siab yuav tshwm sim. Feem ntau, lub thoob chim yog tswj ntawm 240 ° C, thiab lub khob fiber cuam txhawb nqa tus tsiaj siv sijhawm ntev tshaj 300 ° C, thiab ntsuas kub ntawm lub nozzle feem ntau yog qis dua tshaj li lub thoob txwv kub.
2, pwm kub.Cov pwm cua kub ncaj qha cuam tshuam tus nqi txias thiab cov crystallinity ntawm cov metallocinity yog txawv, thiab cov khoom ntawm cov yas ntawm cov khoom yas kuj sib txawv. Feem ntau, cov pwm kub yog tswj hwm ntawm 100 txog 140 ° C. Cov nqi me me tau pom zoo thaum tsim nyias-walled yas. Thaum tsim tuab-walled yas seem, nws raug pom zoo kom muaj tus nqi ntau dua.
3. Txhaj siab siab.Tus tsiaj yaj yog kua thiab kom yooj yim. Feem ntau, nruab nrab siab yog siv, lub siab yog 80 rau 140 MPa, thiab cov iav fiber ntau-txhawb nqa tus tsiaj muaj kev txhaj tshuaj nias ntawm 90 txog 150 MPA. Kev txhaj tshuaj siab yuav tsum txiav txim siab los ntawm kev txiav txim siab ntawm tus tsiaj, hom thiab qhov loj me ntawm cov yas, cov pwm thiab cov tshuab ntawm kev txhaj tshuaj molding tshuab Cov.
Koj paub ntau npaum li cas txog kev ua cov tsiaj uas muaj tsiaj?
1, Ua Yas Ua
Txij li thaum tus tsiaj Macromolecules muaj lub laspid puag thiab muaj ib qho hydrophilicity, cov lus yog nkag siab txog dej ntawm qhov kub. Thaum cov av noo cov ntsiab lus ntau dua qhov txwv, qhov hnyav molecular ntawm tus tsiaj txo, thiab cov khoom lag luam yog xim thiab ua tau nkig. Hauv qhov no, cov khoom yuav tsum tau qhuav ua ntej ua. Lub ziab kub yog 150 4 teev, feem ntau 170 3 mus rau 4 teev. Cov huab cua dav hlau txoj kev siv los ntsuas seb cov khoom siv tau qhuav tag.
2. Xaiv Kev Txhaj Tshuaj Molding Tshuab
Tus tsiaj muaj qhov luv luv melting taw tes thiab lub siab tau pom zoo, yog li nws yog ib qho tsim nyog los xaiv tus kheej cua sov lub sij hawm yas, thiab qhov hnyav hnyav ntawm cov khoom lag luam tsis tuaj yeem tsawg dua 2/3 ntawm nws qhov hnyav. Tus nqi ntawm lub tshuab txhaj tshuaj. Raws li cov kev xav tau no, nyob rau hauv xyoo tsis ntev los no, Ramada tau tsim muaj cov txheej txheem me me thiab nruab nrab lub ntsej muag tshwj xeeb. Tus xaiv lub zog clamping yog ntau dua 6300T / M2.
3. Pwm thiab GATE Tsim
Tsiaj preforms yog feem ntau tsim los ntawm kub khiav pwm. Cov cua sov ntawm cov pwm thiab kev txhaj tshuaj moulding thiab kev txhaj tshuaj moulding tshuab yog dua redulated nrog ib tuab ntawm 12 hli, thiab cov ntaub thaiv cua sov tuaj yeem tiv thaiv kev kub siab. Cov chaw nres nkoj ua kom txaus kom tsis txhob muaj kev kub ntxhov hauv ib cheeb tsam lossis chipping, tab sis qhov tob ntawm cov pa tawm hws feem ntau tsis tshaj 0.03 hli, muaj teeb meem yog ib qho yooj yim.
4. Melting kub
Kev ntsuas tuaj yeem ua los ntawm huab cua dav hlau txoj kev. Ntawm 270-295 ° C, qib kev txhim kho GF-tsiaj tuaj yeem tsim rau 290-315 ° C.
5. Txhaj Tshuaj Ceev
Kev txhaj tshuaj tiv thaiv dav dav yog heev sai sai, uas tiv thaiv thaum ntxov kho ntawm kev txhaj tshuaj. Tab sis nrawm heev, lub siab shear tus nqi ua rau cov khoom tawg. Cov popup feem ntau yuav ua tiav hauv 4 vib nas this.
6, rov qab siab
Qhov qis dua qhov zoo dua, yog li tsis hnav. Feem ntau tsis muaj ntau tshaj 100bar.
Lub Sijhawm Post: Feb-24-2022