PET (polietilen tereftalat)
Sušenje i kristalizacija prije obrade oblikovanja ubrizgavanja
Mora se sušiti prije oblikovanja. PET je vrlo osjetljiv na hidrolizu. Konvencionalni sušilo za grijanje zraka je 120-165 C (248-329 F) 4 sata. Sadržaj vlage trebao bi biti manji od 0,02%.
Usvojite ODEMADE IRD sustav, vrijeme sušenja treba samo 15 minuta. Uštedite trošak energije oko 45-50%. Sadržaj vlage može biti 50-70ppm. (Temperatura sušenja, vrijeme sušenja može se prilagoditi zahtjevima kupaca na materijalu za sušenje, sav sustav kontrolira Siemens plc). A to je obrada sušenja i kristaliziranja odjednom.
Temperatura otopljenja
265-280 C (509-536 F) za neispunjene ocjene
275-290 C (527-554 F) za ocjenu stakla
Temperatura plijesni
80-120 C (176-248 F); Preferirani raspon: 100-110 C (212-230 F)
Tlak ubrizgavanja materijala
30-130 MPa
Brzina ubrizgavanja
Velika brzina bez izazivanja zamljenja
Stroj za oblikovanje ubrizgavanja:
Ubrizgavanje se uglavnom koristi za poboljšanje oblikovanja PET -a. Obično se PET može formirati samo strojem za ubrizgavanje vijaka.
Najbolje je odabrati mutantni vijak s obrnutim prstenom na vrhu, koji ima veliku površinsku tvrdoću i otpornost na habanje, a omjer slike nije L / D = (15 ~ 20): 1 omjer kompresije od 3: 1.
Materijali s prevelikim L / D ostanite u bačvi predugo, a prekomjerna toplina može uzrokovati razgradnju i utjecati na performanse proizvoda. Omjer kompresije je premali da bi se stvorilo manje topline, lako je plastirati i ima loše performanse. S druge strane, lomljenje staklenih vlakana bit će više, a mehanička svojstva vlakana bit će smanjena. Kad je ojačan kućni ljubimac staklene vlakna, unutarnji zid cijevi se ozbiljno nosi, a bačva je izrađena od materijala otpornog na habanje ili obložena materijalom otpornim na habanje.
Budući da je mlaznica kratka, unutarnji zid mora biti uzemljen, a otvor bi trebao biti što veći. Mlaznica hidrauličkog tipa kočnica je dobra. Mlaznice bi trebale imati mjere izolacije i kontrole temperature kako bi se osiguralo da se mlaznice ne zamrzavaju i blokiraju. Međutim, temperatura mlaznica ne bi trebala biti previsoka, u protivnom će prouzrokovati curenje. Mora se upotrijebiti PP niski tlak, a bačva se očistiti prije nego što se počne formirati.
Glavni uvjeti za ubrizgavanje za kućnog ljubimca
1, temperatura cijevi.Raspon temperature kalupa PET je uzak, a temperatura će izravno utjecati na performanse proizvoda. Ako je temperatura preniska, nije dobro plastizirati plastične dijelove, udubljenja i nedostatak oštećenja materijala; Naprotiv, ako je temperatura previsoka, uzrokovat će prskanje, mlaznice će teći, boja će postati tamnija, mehanička čvrstoća će se smanjiti, pa će doći do čak i razgradnje. Općenito, temperatura bačve se kontrolira na 240 do 280 ° C, a temperatura staklene vlaknastim bačvama je 250 do 290 ° C. Temperatura mlaznice ne smije prelaziti 300 ° C, a temperatura mlaznice je obično niža nego temperatura cijevi.
2, temperatura kalupa.Temperatura kalupa izravno utječe na brzinu hlađenja i kristalnost taline, kristalnost je različita, a svojstva plastičnih dijelova također su različita. Obično se temperatura kalupa kontrolira na 100 do 140 ° C. Manje vrijednosti preporučuju se prilikom formiranja plastičnih dijelova tankog zida. Prilikom formiranja plastičnih dijelova debelih zidova preporučuje se veću vrijednost.
3. tlak ubrizgavanja.Tek za kućne ljubimce je fluidan i lako se formira. Obično se koristi srednji tlak, tlak je 80 do 140 MPa, a PET staklena vlaknasti PET ima tlak ubrizgavanja od 90 do 150 MPa. Tlak ubrizgavanja treba odrediti uzimajući u obzir viskoznost PET -a, vrstu i količinu punila, lokaciju i veličinu vrata, oblik i veličina plastičnog dijela, temperaturu kalupa i vrstu stroja za ubrizgavanje kalupa za ubrizgavanje .
Koliko znate o obradi plastike za kućne ljubimce?
1, plastična obrada
Budući da makromolekule PET sadrže bazu lipida i imaju određenu hidrofilnost, čestice su osjetljive na vodu pri visokim temperaturama. Kad sadržaj vlage prelazi granicu, molekularna masa PET -a smanjuje se, a proizvod je obojen i postaje krhki. U ovom se slučaju materijal mora osušiti prije obrade. Temperatura sušenja je 150 4 sata, obično 170 3 do 4 sata. Metoda zračnog mlaza koristi se za ispitivanje je li materijal potpuno suh.
2. Odabir stroja za oblikovanje ubrizgavanja
PET ima kratku točku taljenja i visoku točku taljenja, tako da je potrebno odabrati sustav ubrizgavanja s većim rasponom kontrole temperature i manje samo-zagrijavanja tijekom plastilizacije, a stvarna težina proizvoda ne može biti manja od 2/3 od Njegova težina. Količina ubrizgavanja stroja. Na temelju tih zahtjeva, posljednjih godina, Ramada je razvio niz specijalnih plastičnih sustava malih i srednjih PET-a. Odabrana sila stezanja veća je od 6300t / m2.
3. Dizajn kalupa i vrata
PET predformi obično se formiraju vrućim kalupima. Toplinski štit između kalupa i stroj za ubrizgavanje oblikovanja poželjno je izoliran debljinom od 12 mm, a toplinski štit može podnijeti visoki tlak. Ispušni otvor mora biti dovoljan da se izbjegne lokalno pregrijavanje ili sjeckani, ali dubina ispušnog ulaza obično ne prelazi 0,03 mm, inače je treptanje jednostavno.
4. Temperatura topljenja
Mjerenje se može izvesti metodom zračnog mlaza. Na 270-295 ° C razina povećanja GF-PET može se postaviti na 290-315 ° C.
5. Brzina ubrizgavanja
Opća brzina ubrizgavanja je vrlo brza, što sprječava rano izliječenje ubrizgavanja. Ali prebrzo, visoka brzina smicanja čini materijal krhkim. Popup će se obično završiti za 4 sekunde.
6, povratni pritisak
Što je niže bolje, tako da ne nosite. Općenito ne više od 100BAR.
Post Vrijeme: veljače-24-2022