Vijesti

Posljednjih godina na tržištu su uspostavljeni multi-vijni sustav ekstrudera kao alternativa jednim vijcima ekstruderima sa sustavom prethodno sušenja. (Ovdje nazivamo sustav ekstrudera s više vikvica, uključujući ekstrudere s dvostrukim vijcima, planetarni valjci itd.)

Ali mislimo da je potrebno imati sustav prethodnog sušenja, čak i vi koristite multi-screw ekstruder. Jer:

1) Multi-viz ekstruderi Ono što svi imaju vrlo su složeni sustavi za vakuumsko-degasiranje instaliranih na ekstruderu kako bi se spriječilo da se efekt hidrolize pojavi zbog instaliranja postupka prethodnog sušenja. Obično takva vrsta ekstrudera različita pomoću stanja:

Maksimalno dopuštene vlage za napajanje ne bi trebale biti veće od 3000 ppm (0,3 %)

U stvari, pahuljice boca pokazuju razlike u čistoći, veličini čestica, raspodjeli i debljini veličine čestica - a posebno u vlažnosti. Pahuljice nakon potrošača omogućuju zadržavanje do otprilike 5000 ppm vlage u proizvodu i pohranjuju više puta ovu količinu vode na svojoj površini. U nekim zemljama vlage hrane mogu biti do 14 000 ppm čak i pakiranih u veliku torbu.

I apsolutna razina sadržaja vode i njegove varijacije, koje su neizbježne, pravi su izazov za višestruki viskni ekstruder i srodni koncept degasinga. To često rezultira fluktuacijama procesa, koje su vidljive iz izuzetno promjenjivih izlaznih pritisaka ekstrudera. Vrlo je moguće da i dalje ostaje značajna količina vlage jer doseže fazu taline u ekstruderu zbog početne razine vlage u smoli, a količina uklonjena tijekom vakuuma

2) PET je visoko higroskopski i apsorbira vlagu iz atmosfere. Male količine vlage hidroliziraju PET u fazi taline, smanjujući molekulsku masu. PET mora biti suh neposredno prije obrade, a amorfni PET zahtijeva kristalizaciju prije sušenja kako se čestice ne drže zajedno dok idu stakleni prijelaz.

Hidroliza se može dogoditi zbog vlage i to se često može smatrati smanjenjem IV (unutarnje viskoznosti) proizvoda. PET je "polukristalni". Kad se IV smanjuje, boce su krhke i imaju tendenciju da ne uspiju na "kapiji" (točka ubrizgavanja) tijekom puhanja i punjenja.

U svom "kristalnom" stanju ima i kristalne i amorfne dijelove u svojoj molekularnoj strukturi. Kristalni dio razvija se tamo gdje se molekule mogu uskladiti u vrlo kompaktnoj linearnoj strukturi. U nekristalnim regijama molekule su u nasumičnom rasporedu. Osiguravajući da je vaša kristalnost velika, prije obrade, rezultat će biti ujednačeni i kvalitetniji proizvod.

ODE napravljeni IRD infracrveni rotacijski bubnjarski sustavi izveli su ove podfunkcije na znatno energetski učinkovitiji način. Posebno dizajniran infracrveni zračenje kratkog vala potiče molekularno fluktuacija topline u suhom materijalu izravno bez poduzimanja prilično neučinkovitog intermedijarnog koraka korištenja grijanog zraka. Takav način zagrijavanja u vremenu zagrijavanja i sušenja smanjen je na raspon od samo 8,5 do 20 minuta, ovisno o specifičnoj nanošenju, dok se mora izračunati nekoliko sati za konvencionalne sustave vrućeg zraka ili suhog zraka.

Infracrveno sušenje može značajno poboljšati performanse ekstrudera s dvostrukim vijkom jer smanjuje degradaciju IV vrijednosti i značajno poboljšava stabilnost cijelog procesa.