TPEE sušilica i VOC čistač
Uzorak prijave
| Sirovina | TPE Pellets tvrtke SK Chemical |   |
| Korištenje stroja | LDHW-1200*1000 |  |
| Početna vlažnost | 1370 ppm Testirano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage |  |
| Postavljena temperatura sušenja | 120 ℃ (stvarna temperatura materijala tijekom procesa sušenja) | |
| Podešeno vrijeme sušenja | 20 minuta | |
| Konačna vlaga | 30 ppm Testirano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage |  |
| Konačni proizvod | Osušeni TPE bez grudanja, bez lijepljenja peleta |  |
Kako raditi
>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.
Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice bit će na višoj razini, tada će se peleti PETG-a brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.
>>Korak sušenja
Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala. U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje. Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti. Obično će proces sušenja biti gotov nakon 15-20 minuta. (Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)
>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal u vakuumski sustav za uklanjanje isparljivosti za uklanjanje VOC-a
>>Sustav devolatilizacije za uklanjanje HOS-a
Infracrveni sustav za devolatilizaciju uglavnom kontinuirano zagrijava materijal kroz infracrveno zračenje s određenom valnom duljinom, dok se materijal zagrijava do unaprijed postavljene temperature, osušeni materijal će se dovoditi u vakuumski sustav za devolatilizaciju za ponovljenu vakuumsku devolatilizaciju, konačno hlapljive tvari koje se oslobađaju zagrijani materijal se ispušta pomoću vakuumskog sustava. A sadržaj hlapivih tvari može biti <10 ppm
Naša prednost
| 1 | Mala potrošnja energije | Značajno manja potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim procesima, kroz izravno uvođenje infracrvene energije u proizvod |
| 2 | Minute umjesto sati | Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja i tada je dostupan za daljnje korake proizvodnje.
|
| 3 | Odmah | Proizvodnja može započeti odmah nakon pokretanja. Faza zagrijavanja stroja nije potrebna.
|
| 4 | Nježno | Materijal se lagano zagrijava iznutra prema van i satima se ne opterećuje izvana toplinom, a time se može oštetiti.
|
| 5 | U jednom koraku | Kristalizacija i sušenje u jednom koraku |
| 6 | Povećana propusnost | Povećanje propusnosti pogona smanjenim opterećenjem ekstrudera |
| 7 | Nema grudanja, nema lijepljenja | Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Spiralne zavojnice i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalnu mješavinu materijala i izbjegavaju grudvice. Proizvod se ravnomjerno zagrijava |
| 8 | Siemens PLC kontrola | Kontrolirati.Procesni podaci, kao što su temperatura materijala i ispušnog zraka ili razine punjenja kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara. Odstupanja pokreću automatsko podešavanje. Ponovljivost.Recepti i procesni parametri mogu se pohraniti u upravljački sustav kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati. Održavanje na daljinu.Online usluga putem modema. |
Fotografije strojeva
Strojna primjena
| Sušenje | Sušenje plastičnih granulata (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU itd.) kao i drugih rasutih materijala |
| Kristalizacija | PET (granulati pahuljica iz boca, ostaci listova), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd. |
| Raznovrsno | Toplinski obrađeno za uklanjanje ostataka oligomera i hlapljivih komponenti |
Testiranje bez materijala
Naša tvornica ima izgrađen centar za testiranje. U našem ispitnom centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente za uzorke materijala kupca. Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom tehnologijom automatizacije i mjerenja.
• Možemo demonstrirati --- transport/utovar, sušenje i kristalizacija, pražnjenje.
• Sušenje i kristalizacija materijala za određivanje preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.
• Učinkovitost možemo dokazati i podugovaranjem za manje serije.
• U skladu s vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, s vama možemo iscrtati plan.
Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama. Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.
Instalacija stroja
>> Dobavite iskusnog inženjera u svoju tvornicu za pomoć pri instalaciji i testiranju materijala
>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobije stroj u svojoj tvornici. Kako biste pojednostavili korak instalacije
>> Dostavite video o radu za instalaciju i vodič za rad
>>Online usluga podrške
