IRD seche rad pou liy pwodiksyon bèt kay
Secheur kristalize enfrawouj pou fè fèy bèt kay
Solisyon pou fè fèy bèt kay --- materyèl anvan tout koreksyon: bèt kay regrind flokon + Vyèj résine
Siye se yon sèl varyab ki pi enpòtan nan pwosesis la.
Lianda te travay kole kole ak founisè résine ak processeurs yo devlope ekipman ak pwosedi ki ka elimine pwoblèm ki gen rapò ak imidite ki gen rapò ak pandan y ap ekonomize enèji tou.
>> Adopte sistèm siye wotasyon kenbe asire w inifòm siye
>> Bon melanje san yo pa baton oswa agregasyon pandan pwosesis siye
>> Pa gen segregasyon nan pwodwi ki gen diferan densite esansyèl
Konsomasyon enèji
Jodi a, itilizatè Lianda IRD ap rapòte pri enèji kòm 0.08kWh/kg, san sakrifye bon jan kalite pwodwi.
>> Total pwosesis vizibilite ke sistèm yo IRD PLC kontwole fè posib
>>Pou reyalize 50ppm sèlman IRD se ase pa 20 minit siye & kristalize nan yon sèl etap
>>Lajman aplikasyon
Ki jan yo travay
>> Nan premye etap, sib la sèlman se chofe materyèl la nan yon tanperati prereglaj.
Adopte vitès relativman dousman nan tanbou wotasyon, pouvwa lanp enfrawouj nan seche rad la pral nan yon nivo ki pi wo, Lè sa a, résine an plastik pral gen yon chofaj vit jouk tanperati a leve nan tanperati a prereglaj.
>> Seche & kristalize etap
Yon fwa materyèl la vin nan tanperati a, yo pral vitès la nan tanbou a ap ogmante nan yon vitès pi wo wotasyon pou fè pou evite agregasyon an nan materyèl la. An menm tan an, pouvwa lanp enfrawouj yo pral ogmante ankò yo fini siye a & kristalize. Lè sa a, yo pral vitès la tanbou wotasyon ralanti desann ankò. Nòmalman pwosesis la siye & kristalize ap fini apre 15-20mins. (Tan an egzak depann sou pwopriyete a nan materyèl)
>> Apre fini pwosesis la siye & kristalize, tanbou a IR pral otomatikman egzeyat materyèl la ak renouvèlman medikaman tanbou a pou sik nan pwochen an.
Refilman otomatik la kòm byen ke tout paramèt ki enpòtan pou ranp yo tanperati diferan se konplètman entegre nan eta-of-atizay la manyen ekran kontwòl la. Yon fwa paramèt ak Des tanperati yo jwenn pou yon materyèl espesifik, tèz anviwònman ka sove kòm resèt nan sistèm nan kontwòl.
Avantaj nou fè
※Limite degradasyon idrolitik nan viskozite a.
※ Anpeche ogmante nivo AA pou materyèl ki gen kontak manje
※ Ogmante kapasite liy pwodiksyon an jiska 50%
※ Amelyorasyon ak fè bon jan kalite pwodwi ki estab- kontni imidite opinyon egal ak repete nan materyèl la
→ Diminye pri fabrike nan fèy bèt kay: jiska 60% mwens konsomasyon enèji pase sistèm siye konvansyonèl yo
→ enstantane kòmanse-up ak pi vit fèmen --- pa bezwen pre-chofaj
→ Siye & kristalize yo pral trete nan yon sèl etap
→Pou amelyore fòs la rupture nan fèy bèt kay, ogmante valè a te ajoute--- Final imidite ka ≤ 50ppm pa 20 minitSèk & kristallization
→ Liy machin lan ekipe ak sistèm Siemens PLC ak yon sèl fonksyon memwa kle
→ Kouvri yon zòn nan ti, estrikti senp ak fasil yo opere ak antretyen
→ Tanperati endepandan ak siye tan mete
→ Pa gen segregasyon nan pwodwi ki gen diferan densite esansyèl
→ Fasil pwòp ak chanje materyèl
Machin kouri nan faktori kliyan an
FAQ
K: Ki sa ki nan imidite final la ou ka jwenn? Ou gen nenpòt limit sou premye imidite nan materyèl la anvan tout koreksyon?
A: imidite final la nou ka jwenn ≤ 30ppm (pran bèt kay kòm egzanp). Premye imidite ka 6000-15000ppm.
K: Nou itilize doub paralèl vis extruding ak sistèm vakyòm degaje pou èkstruzyon fèy bèt kay, nou dwe toujou bezwen sèvi ak pre-seche rad?
A: Nou sijere yo sèvi ak pre-secheur anvan èkstruzyon. Anjeneral sistèm sa yo gen kondisyon an strik sou premye imidite nan materyèl bèt kay. Kòm nou konnen bèt kay se kalite materyèl ki ka absòbe imidite a soti nan atmosfè ki pral lakòz liy lan èkstruzyon k ap travay seryezman. Se konsa, nou sijere yo sèvi ak pre-seche rad anvan sistèm èkstruzyon ou:
>> limite degradasyon idrolitik nan viskozite a
>>Anpeche ogmante nivo AA pou materyèl ki gen kontak manje
>> Ogmante kapasite liy pwodiksyon an jiska 50%
>> Amelyorasyon epi fè bon jan kalite pwodwi ki estab- kontni imidite opinyon egal ak repete nan materyèl la
K: Nou pral sèvi ak nouvo materyèl men nou pa gen okenn eksperyans pou siye tankou materyèl. Èske ou ka ede nou?
A: faktori nou an gen sant tès. Nan sant tès nou an, nou ka fè eksperyans kontinyèl oswa diskontinu pou materyèl echantiyon kliyan an. Ekipman nou an bay ak automatisation konplè ak teknoloji mezi.
Nou ka demontre --- transmèt/loading, siye & kristalize, egzeyat.
Siye ak kristalize nan materyèl detèmine rezidyèl imidite, tan rezidans, enèji opinyon ak pwopriyete materyèl.
Nou kapab tou demontre pèfòmans pa soutretant pou pi piti lo.
An akò avèk kondisyon materyèl ak pwodiksyon ou, nou ka kat soti yon plan avèk ou.
Enjenyè ki gen eksperyans pral fè tès la. Anplwaye ou yo se kòdyalman envite yo patisipe nan santye jwenti nou yo. Se konsa, ou gen tou de posibilite pou kontribye aktivman ak opòtinite pou aktyèlman wè pwodwi nou yo nan operasyon.
K: Ki sa ki nan tan an livrezon nan IRD ou a?
A: 40 jou travay depi nou jwenn depo ou nan kont konpayi nou an.
K: Kouman sou enstalasyon an nan IRD ou a?
Enjenyè ki gen eksperyans ka ede enstalasyon sistèm IRD pou ou nan faktori ou. Oswa nou ka bay sèvis gid sou liy lan. Machin nan tout adopte ploge aviyasyon, pi fasil pou koneksyon.
K: Ki sa ki nan IRD a ka aplike pou?
A: Li kapab pre-seche rad pou
- PET/PLA/TPE Fèy Extrusion Liy
- Bèt kay bale braslè fè liy machin
- Bèt kay masterbatch kristalize ak siye
- PETG Fèy Extrusion Liy
- Bèt kay monofilaman, bèt kay monofilaman liy èkstruzyon, monofilaman bèt kay pou bale
- PLA /bèt kay fim fè machin
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (BOTPTFLAKES, Granules, Flakes), PET MASTERBATCH, KO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ETC.
- Pwosesis tèmik pou laRetire nan rès oligomeren ak eleman temèt.
