Film tömörítő granuláló sor
Egylépéses technológia PP rafiához, szőtt és PE/PP fóliahulladékhoz
A LIANDA MACHINERY által tervezett film-újrahasznosító granulátor a zúzás, olvadék-extrudálás, pelletizálás és szárítás gyártási módját alkalmazza, amely megoldja a problémát:
■ A kézi adagolás veszélye
■ A kényszeretetési kapacitás kicsi
■ A zúzás és extrudálás osztott műveletének kézi fogyasztása nagy
■ A szálak szemcsemérete nem egyenletes, és a szálak könnyen eltörnek
A film granuláló berendezés a tömörítés és aprítás módszerét alkalmazza. Miután az anyagot betáplálták a tömörítőbe, az alsó vágófej összetöri, és a vágófej nagy sebességű vágásakor keletkező súrlódás hőt termel, így az anyag felmelegszik és zsugorodik, hogy növelje a vágófej térfogatsűrűségét. az anyagot és növelje az etetés mennyiségét. Ez a folyamatmód nagyban segít a termelési kapacitás növelésében
A gép specifikációi
Gép neve | Film tömörítő granuláló sor |
Végtermék | Műanyag pellet/granulátum |
Gyártósor Alkatrészek | Szállítószalag, vágó tömörítő hordó, extruder, pelletizáló egység, vízhűtő egység, szárító egység, silótartály |
Alkalmazási anyag | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Táplálás | Szállítószalag (Normál), Nip tekercs adagoló (opcionális) |
Csavar átmérője | 65-180 mm |
Csavar L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
Kimeneti tartomány | 100-1200kg/h |
Csavar anyaga | 38CrMoAlA |
Gáztalanítás | Egy- vagy kétszellőzős gáztalanítás, nem szellőző nem nyomtatott filmekhez (testreszabott) Kétfokozatú (mama-baba extruder) a még jobb gáztalanítás érdekében |
Vágás típusa | Vízgyűrűs matrica felület vágás vagy szál matrica |
Képernyőváltó | Dupla munkaállású hidraulikus szitaváltó non-stop vagy testreszabott |
Hűtés típusa | Vízhűtéses |
A gép adatai láthatók
>> A fóliatömörítő/agglomerátor nagy sebességű súrlódással vágja le a filmet és tömöríti a fóliát
>> A fóliatömörítő/agglomerátor megfigyelőablakkal van kialakítva, hogy megkönnyítse az ügyfelek számára a pengék kinyitását, tisztítását és cseréjét
>> Miután az anyag bekerült a tömörítőbe, összetörik és tömörítik, a nagy sebességű forgó tömörítő pedig az áramlási útvonalon az egycsigás extruderbe dobja az anyagot. A tömörítőben magasabb hőmérséklet hozható létre, tömörítve a műanyagot a pelletbe ill
>> Vízgyűrűs pelletizáló, a pelletálás sebességét inverter szabályozza, beleértve a forró vágószerszámot, az elválasztó kúpot, a vízgyűrű fedelét, a késtartót, a késtárcsát, a késrúd stb.
>> Non-stop hidraulikus szitaváltó, nyomásérzékelő van a vágófejen a képernyőcseréhez, nem kell megállni a képernyőcseréhez és gyors képernyőcsere
>> A pelleteket közvetlenül a vízgyűrűs szerszámfejre vágják, és a pelletet a vízhűtés után a függőleges víztelenítő gépbe táplálják, így a száltörés problémája nem fordul elő;
Irányító rendszer
■ Etetés: A szállítószalag fut vagy sem, a fóliatömörítő/agglomerátor elektromos pénznemétől függ. A szalagos szállítószalag leállítja a szállítást, amíg a fóliatömörítő/agglomerátor elektromos árama meghaladja a beállított értéket.
■ A fóliatömörítő/agglomerátor hőmérséklete: Az anyag súrlódása által generált hőmérsékletnek biztosítania kell, hogy az anyag felmelegedjen, felkunkorodjon, összehúzódjon, és zökkenőmentesen kerüljön az extruderbe, és bizonyos mértékben befolyásolja a tömörítő motor forgási sebességét.
■ A csavaros extruder sebessége állítható (a betáplált anyag helyzetétől függően)
■ A pelletálási sebesség állítható (az anyagkibocsátástól és a mérettől függően)