Filmpréselő pelletizáló szárító
Műanyag fólia szorító pelletizáló szárító
A pelletizáló gép műanyag fóliát mosott fóliák, szövött táskák, PP raffia táskák, PE -film stb. Szárításához használják, és a mosott fóliákat úgy készítik, mint a granulátok. A műanyag fóliás squeezer stabil kapacitással és teljes folyamat automatizálásával a mosási és pelletizáló vonallal összhangban dolgozik a munkaerőköltségek megtakarítása érdekében.
A műanyag fóliát a következőre lehet alkalmazni:
■ LDPE hulladékfilm -újrahasznosítási és mosási vonal
■ PE Agricultral Film Crushing and Washing Line
■ Hulladék PE film újrahasznosító vonal
■ Etilén őrölt filmmosás, szárítás és újjáélesztési vonal
■ PP szőtt táska/raffia táska újrahasznosító és mosási vonal
Hogyan kell dolgozni
>> Pelletzing szárítófilm-szorító --- LiANDA Design elfogadja a csavar extrudálásának és dehidrációjának elvét. A motor meghajtja a reduktort, és a reduker nagy nyomatéka meghajtja a spirál forgását, a puha műanyagot a hordozási folyamat során csavarják be. Ezután a vizet eltávolítják és kiszáradást érnek el.
>> A műanyag fóliás squeezer szinte 98% vizet képes eltávolítani a mosott fóliából. A kukorica alkatrész a szűrő képernyőhálóval körülvett csavar, amely az anyagot erős nyomó- és megnyomó teljesítmény alatt előre tolja, a víz gyorsan kiszűr.
>> A fűtési rendszer: Az egyik az ön-súrlódási teljesítményből származik, a másik a kiegészítő elektromos fűtésből származik. A fűtési rendszer félig elítélte a mosott fóliát, és extrudálja a penészből. Vannak a pelletizáló pengék, amelyek a penész mellett vannak felszerelve, a félig plasztikus filmet a sebesség-pelletizáló pengék vágják le. Végül a vágott pelleteket levegővel lehűtik és továbbítják a ciklon -silóba.
>> A csavarhordó anyag tápláló hordóból, sűrítő hordóból és lágyított hordóból készül. Táplálás, szorítás után a filmet lágyítják, és a pelletizátor részecskére vágják, amelyet a penész mellett telepítenek
Gépi műszaki paraméter
Modell | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
Kapacitás | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
Motor teljesítmény | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
Sebességváltó | Kemény arcfelszerelő doboz | Kemény arcfelszerelő doboz | Kemény arcfelszerelő doboz |
Csavaros átmérő | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
Csavaros anyag: 38crmoala | |||
A csavar az öntés befejezésével történik. | |||
A felületi burkolat ellenállása az anyag viselésére. | |||
Csavarhossz | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
Forgó sebesség | 87RPM | 87RPM | 87RPM |
Pelletizáló motor teljesítmény | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
Frekvenciaváltó vezérlés | |||
Pelletizáló pengék qty | 3dbs | 3dbs | 4dbs |
Végső nedvesség | 1-2% | ||
Vízelvezető rendszer | Az alján lévő víz lefolyó rendszerével |
Előny
Mivel a film könnyen becsomagolható és nehezen elválasztható, a változó csavar távolságának megtervezését fogadjuk el
■ Egységes etetés elakadt nélkül
■ Tegye fel a vizet, amely több mint 98% -ot távolít el
■ Kevesebb energiaköltség
■ Könnyen a részecske etetése az extrudernek, és kibővíti az extruder kapacitását
■ Stabil a kész részecske minősége
Alkalmazási minta

A gépi részletek megjelenítve

Hogyan lehet biztosítani a minőséget!
■ Az egyes részek pontosságának biztosítása érdekében különféle professzionális feldolgozó berendezésekkel vannak felszerelve, és az elmúlt években szakmai feldolgozási módszereket gyűjtöttünk fel.
■ A személyzet ellenőrzésével szigorúan ellenőrzésre szorul az összeszerelés előtt.
■ Minden összeszerelést egy olyan mester tölt fel, aki több mint 20 éve munkatapasztalattal rendelkezik
■ Az összes berendezés befejezése után az összes gépet csatlakoztatjuk, és a teljes gyártósort futtatjuk a stabil futás biztosítása érdekében
