Hír

Az utóbbi években a piacon többcsavaros extruder rendszert hoztak létre, mint egy-egy csavaros extrudálók alternatívájaként egy szárító rendszerrel. (Itt többcsavaros extrudáló rendszert hívunk, beleértve az ikercsavaros extrudereket, a bolygóhenger-extrudereket stb.)

De úgy gondoljuk, hogy szükség van az előzetes szárító rendszerre, még akkor is, ha többcsavaros extrudert használ. Mert:

1) Többcsavaros extrudálók Az, hogy mindegyikük nagyon összetett, az extruderre telepített vákuum-degassing rendszerek, hogy megakadályozzák a hidrolízis hatás bekövetkezését, mivel a szárítás előtti folyamat nem telepíthető. Általában az ilyen extruder megkülönbözteti a feltételeket:

A maximális megengedett takarmánynedvesség nem lehet meghaladni 3000 ppm (0,3 %)

Valójában a palackpehelyek a tisztaság, a részecskeméret, a részecskeméret eloszlásának és vastagságának változásait mutatják - és különösen a páratartalomban. A fogyasztó utáni pelyhek lehetővé teszik, hogy a termékben körülbelül 5000 ppm páratartalom maradjon, és sokszor tárolja ezt a mennyiségű vizet a felületén. Egyes országokban a takarmány nedvességtartalma akár 14 000 ppm is lehet, még a nagy táskába is csomagolva.

Mind a víztartalom abszolút szintje, mind pedig az elkerülhetetlen variációk a valódi kihívás a többcsavaros extruder és a kapcsolódó szexuális koncepció számára. Ez gyakran olyan ingadozásokat eredményez, amelyek megkülönböztethetők az extruder rendkívül változó kimeneti nyomásaitól. Nagyon valószínű, hogy továbbra is jelentős nedvességtartalom marad, mivel az extruderben az olvadékfázis elérése a gyanta kezdeti nedvességszintje miatt, és a vákuum során eltávolított mennyiség miatt eljut

2) A PET nagyon higroszkópos és felszívja a nedvességet a légkörből. Kis mennyiségű nedvesség hidrolizálja a PET -et az olvadék fázisában, csökkentve a molekulatömegét. A PET -nek közvetlenül a feldolgozás előtt száraznak kell lennie, és az amorf PET -nek a szárítás előtt kristályosodni kell, hogy a részecskék ne tapadjanak össze, mivel az üveg átmenete mellett megyek.

Hidrolízis előfordulhat a nedvesség miatt, és ez gyakran a termék IV (belső viszkozitásának) csökkenésének tekinthető. A PET "félig kristályos". Amikor az IV csökken, a palackok törékenyebbek és hajlamosak a „kapunál” (injekciós ponton) fújás és töltés során.

„Kristályos” állapotában mind a kristályos, mind az amorf adagokkal rendelkezik molekuláris szerkezetében. A kristályos rész kialakul, ha a molekulák nagyon kompakt lineáris szerkezetben igazíthatják magukat. A nem kristályos régiókban a molekulák véletlenszerűbb elrendezésben vannak. Biztosítva, hogy a kristályosság magas, a feldolgozás előtt, az eredmény egységesebb és magasabb minőségű termék lesz.

Az ODE által készített IRD infravörös rotációs dobrendszerek ezeket az alfunkciókat lényegesen energiahatékonyabban hajtották végre. A speciális tervezett rövidhullámú infravörös sugárzás stimulálja a száraz anyag molekuláris hőingadozását anélkül, hogy a melegített levegő használatának meglehetősen nem hatékony közbenső lépését megtenné. Az ilyen fűtési mód a melegítésben és a szárítási időkben mindössze 8,5 és 20 perc közötti tartományra csökkent, az adott alkalmazástól függően, míg a hagyományos hőlég- vagy száraz levegő rendszereknél több órát kell kiszámítani.

Az infravörös szárítás jelentősen javíthatja az ikercsavaros extruder teljesítményét, mivel csökkenti az IV-értékek lebomlását és jelentősen javítja a teljes folyamat stabilitását.